一、氣焊

　　氣焊是利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒的火焰去熔化工件接縫處的金屬和焊絲而達到金屬間牢固連接的方法。這是利用化學(xué)能轉變成熱能的一種熔化焊接方法。它具有設備簡(jiǎn)單、操作方便、實(shí)用性強等特點(diǎn)。因此，在各工業(yè)部門(mén)的制造和維修中得到了廣泛的應用。

　　氣焊所用的可燃氣體主要有乙炔(C2H2)、液化石油氣[丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)、丙烯(C3H6)等]和氫氣(H2)等。氧氣(O2)為助燃氣體?！　夂笐玫脑O備及工具包括氧氣瓶、乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器)、回火防止器、焊炬、減壓器及氧氣輸送管、乙炔輸送管等。這些設備器具在工作時(shí)的應用情況見(jiàn)圖2-1。

　　氣焊用的焊絲起填充金屬的作用，焊接時(shí)與熔化的母材一起組成焊縫金屬。因此，應根據工件的化學(xué)成份、機械性能選用相應成份或性能的焊絲，有時(shí)也可用以被焊板材上切下的條料作焊絲。

　　焊接有色金屬、鑄鐵和不銹鋼時(shí)，還應采用焊粉(熔劑)，用以消除覆蓋在焊材及熔池表面上的難溶的氧化膜和其它雜質(zhì)，并在熔池表面形成一層熔渣，保護熔池金屬不被氧化，排除熔池中的氣體、氧化物及其它雜質(zhì)，提高熔化金屬的流動(dòng)性，使焊接順利并保證質(zhì)量和成形。

　　氣焊主要應用于薄鋼板、低熔點(diǎn)材料(有色金屬及其合金)、鑄鐵件、硬質(zhì)合金刀具等材料的焊接，以及磨損、報廢零件的補焊、構件變形的火焰矯正等。

　　二、氣割

　　氣割是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化并放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態(tài)的金屬氧化物吹掉，而實(shí)現切割的方法。金屬的氣割過(guò)程實(shí)質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過(guò)程，而不是熔化過(guò)程?？扇細怏w與氧氣的混合及切割氧的噴射是利用割炬來(lái)完成的，氣割所用的可燃氣體主要是乙炔、液化石油氣和氫氣。

　　氣割時(shí)應用的設備器具除割炬外均與氣焊相同。氣割過(guò)程是預熱-燃燒-吹渣過(guò)程，但并不是所有金屬都能滿(mǎn)足這個(gè)過(guò)程的要求，只有符合下列條件的金屬才能進(jìn)行氣割。

　　1.金屬在氧氣中的燃燒點(diǎn)應低于其熔點(diǎn);

　　2.氣割時(shí)金屬氧化物的熔點(diǎn)應低于金屬的熔點(diǎn);

　　3.金屬在切割氧流中的燃燒應是放熱反應;

　　4.金屬的導熱性不應太高;

　　5.金屬中阻礙氣割過(guò)程和提高鋼的可淬性的雜質(zhì)要少。

　　符合上述條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鈦等。其它常用的金屬材料如：鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等，則必須采用特殊的氣割方法(例如等離子切割等)。目前氣割工藝在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。

　　三、氣焊與氣割的優(yōu)缺點(diǎn)

　　1.氣焊的優(yōu)點(diǎn)是：

　　(1)設備簡(jiǎn)單、使用靈活;

　　(2)對鑄鐵及某些有色金屬的焊接有較好的適應性;

　　(3)在電力供應不足的地方需要焊接時(shí)，氣焊可以發(fā)揮更大的作用。

　　2.缺點(diǎn)是：

　　(1)生產(chǎn)效率較低;

　　(2)焊接后工件變形和熱影響區較大;

　　(3)較難實(shí)現自動(dòng)化。

　　3.氣割的優(yōu)點(diǎn)是：設備簡(jiǎn)單、使用靈活。其缺點(diǎn)是對切口兩側金屬的成份和組織產(chǎn)生一定的影響、以及引起被割工件的變形等。

　　更多冶金安全管理請點(diǎn)擊