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隔爆型轉換開(kāi)關(guān)JB 9650—1999

作者:機械工業(yè)部 來(lái)源:機械工業(yè)部 發(fā)布時(shí)間:2007年04月27日

前言

 

 

本標準是對ZB K35 003—88《隔爆型轉換開(kāi)關(guān)》進(jìn)行的修訂。

 

本標準在原標準基礎上增加了額定電壓660 V,補充了相應的工頻耐壓、絕緣電阻等技術(shù)參數要求,主要技術(shù)指標與現行大類(lèi)標準協(xié)調一致,由此,提高了標準的先進(jìn)性、合理性和適用性。

 

本標準自實(shí)施之日起,代替ZB K35 003—88。

 

本標準由沈陽(yáng)電氣傳動(dòng)研究所提出并歸口。

 

本標準起草單位:寧波佳意防爆設備制造公司、華榮防爆電器制造有限公司、樂(lè )清市環(huán)宇防爆電器廠(chǎng)、樂(lè )清沈鷹防爆電器有限公司。

 

本標準主要起草人:史海、胡志榮、鄭國安、鄭榮康。

 

本標準委托沈陽(yáng)電氣傳動(dòng)研究所負責解釋。

 

 

 

1 范圍

 

本標準規定了隔爆型轉換開(kāi)關(guān)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)轉換開(kāi)關(guān))的產(chǎn)品分類(lèi),要求,試驗方法,檢驗規則,標志,使用說(shuō)明書(shū),包裝,運輸,貯存等內容。

 

本標準適用于轉換開(kāi)關(guān)的設計、制造與檢驗。轉換開(kāi)關(guān)適用于交流50Hz、額定電壓至660V(或直流至220V),額定電流至63A的工廠(chǎng)爆炸性氣體環(huán)境和煤礦井下作為手動(dòng)不頻繁地接通和分斷電路及轉換電路和控制照明燈、信號燈及測量電路。額定電流至10A的轉換開(kāi)關(guān),也可用于控制單臺小容量交流電動(dòng)機。

 

 

2 引用標準

 

下列標準所包含的條文,通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文。在標準出版時(shí),所示版本均為有效。所有標準都會(huì )被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

 

GB/T 2423.4—1993 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規程 試驗Db:交變濕熱試驗方法

 

GB 3836.1—1983 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備 通用要求

 

GB 3836.2—1983 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備 隔爆型電氣設備“d”

 

GB 3836.3一1983 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備 增安型電氣設備“e”

 

GB/T 4942.2—1993 低壓電器外殼防護等級

 

GB 9969.1一1998 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 總則

 

GB/T 14048.1—1993 低壓開(kāi)關(guān)設備和控制設備 總則

 

GB 14048.3—1993 低壓開(kāi)關(guān)設備和控制設備 低壓開(kāi)關(guān)、隔離器、隔離開(kāi)關(guān)及熔斷器組合電器

 

JB/T 3139一1991 防爆電器 產(chǎn)品型號編制方法

 

 

3 產(chǎn)品分類(lèi)

 

3.1 分類(lèi)

 

3.1.1 按使用場(chǎng)所分:

 

a)Ⅰ類(lèi)煤礦井下用;

 

b)Ⅱ類(lèi)工廠(chǎng)用(戶(hù)內、戶(hù)外)。

 

3.1.2 按防腐蝕能力分:

 

a)耐輕腐蝕;

 

b)耐中等腐蝕;

 

c)耐重腐蝕。

 

3.1.3 按極數分:

 

a)單極;

 

b)二極;

 

c)三極;

 

d)多極。

 

3.1.4 按轉換位置分:

 

a)兩位置;

 

b)三位置;

 

c)多位置。

 

3.1.5 按使用類(lèi)別分(見(jiàn)表1)。

 

 

表1 使用類(lèi)別

 

電流種類(lèi)

 

使用類(lèi)別代號

 

典型用途

 

AC

 

AC—20

 

在無(wú)載條件下閉合和斷開(kāi)

 

AC—21

 

通斷電阻性負載,包括適當的過(guò)負載

 

AC—22

 

通斷電阻和電感混合負載,包括適當的過(guò)負載

 

AC—3

 

鼠籠型電動(dòng)機:起動(dòng),在運轉中斷開(kāi)電動(dòng)機

 

DC

 

DC—20

 

在無(wú)載條件下閉合和斷開(kāi)

 

DC—21

 

通斷電阻性負載,包括適當的過(guò)負載

 

 

3.2 基本參數

 

3.2.1 交流電源頻率50Hz。

 

3.2.2 額定工作電壓:

 

a)交流:127,220,380,660V;

 

b)直流:110,220V。

 

3.2.3 額定工作電流:5,10,16,31.,63A。

 

3.2.4 工作制:不間斷工作制。

 

3.3 產(chǎn)品型號:

 

轉換開(kāi)關(guān)的產(chǎn)品型號應按JB/T 3139的要求進(jìn)行編制,并按規定的程序提出申請,經(jīng)主管審批單位同意后,確定在產(chǎn)品技術(shù)條件中。

 

 

4 要求

 

4.1 轉換開(kāi)關(guān)必須符合本標準的要求,并按照GB 3836.1中規定的檢驗程序,經(jīng)國家指定的檢驗單位審批的圖樣和文件制造,并取得防爆合格證。

 

4.2 轉換開(kāi)關(guān)內部所裝元件應為定型的合格產(chǎn)品,除應符合本標準的規定外,還應符合各自標準的規定。

 

4.3 工作條件

 

轉換開(kāi)關(guān)應在下列條件下正常工作:

 

a)海拔不超過(guò)2 000m;

 

b)運行環(huán)境溫度一般為不低于一20 ℃不高于+40 ℃,若環(huán)境溫度范圍不同時(shí),須在銘牌上標明;

 

c)周?chē)諝庀鄬穸炔淮笥?5%(+25 ℃);

 

d)在工廠(chǎng)爆炸性氣體環(huán)境和有爆炸性混合物的煤礦井下;

 

e)在無(wú)顯著(zhù)搖動(dòng)和沖擊振動(dòng)的地方;

 

f)污染等級:3;

 

g)安裝類(lèi)別:Ⅱ、Ⅲ;

 

h)工廠(chǎng)戶(hù)內和煤礦井下用的轉換開(kāi)關(guān)應安裝在無(wú)雨雪及其他液體侵入的環(huán)境中;

 

i)工廠(chǎng)戶(hù)外用的轉換開(kāi)關(guān)還應適用于有砂塵、冰、雪、霜、露和最大降雨強度60mm/10min,太陽(yáng)輻射最大強度1 120W/m2

 

j)防腐轉換開(kāi)關(guān)適用于含有化學(xué)腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中,化學(xué)腐蝕介質(zhì)的含量應符合現行有關(guān)腐蝕場(chǎng)所環(huán)境標準的規定。

 

4.4 結構要求

 

4.4.1 轉換開(kāi)關(guān)接線(xiàn)腔內的電氣間隙和爬電距離應符合GB 3836.3—1983第5、第6章的規定;主腔內的電氣間隙和爬電距離,應不小于表2和表3的規定。

 

 

表2 電氣間隙

 

額定電壓 V

 

電氣間隙 mm

 

110(127)

 

1.5

 

220

 

3.0

 

380

 

5.5

 

660

 

8.0

 

 

表3 爬電距離

 

額定絕緣電壓

 

(交流有效值或直流值)

 

V

 

爬電距離mm

 

材料組別

 

 

 

 

110(127)

 

1.9

 

2.1

 

2.4

 

220

 

3.2

 

3.6

 

4.0

 

380

 

5.0

 

5.6

 

6.3

 

660

 

8.0

 

9

 

10

 

 

4.4.2 轉換開(kāi)關(guān)的引入裝置應符合GB 3836.1—1983中第14章的規定。

 

4.4.3 轉換開(kāi)關(guān)須按照GB 3836.1—1983中第15章的規定設置內、外接地螺栓,并標志保護接地符號

 

”。

 

4.4.4 轉換開(kāi)關(guān)的轉動(dòng)部應靈活可靠。以正常速度操作,當操作力解除后,手柄應回到原來(lái)位置或轉換到相鄰位置,不應有卡住或停留在中間位置的現象。

 

4.4.5 轉換開(kāi)關(guān)的閉合和斷開(kāi)應有清晰指示和可靠定位,閉合指示為“Ⅰ”、“Ⅱ”或“1”、“2”,斷開(kāi)指示為“0”(兩位置可為“分”、“合”)。通過(guò)機械壽命試驗后手柄停留在任何一個(gè)位置時(shí),手柄中心線(xiàn)對應指示位置偏差不大于10度。

 

4.4.6 轉移開(kāi)關(guān)手柄的操作力應足夠大,操作力具體參數由產(chǎn)品的技術(shù)條件規定。

 

4.4.7 轉換開(kāi)關(guān)的金屬零部件應有可靠的防銹措施。螺紋連接必須有防止自行松脫的措施。

 

4.4.8 轉換開(kāi)關(guān)外殼材質(zhì)應符合GB 3836.1—1983中第?章和第8章、GB 3836.2—1983中第3章的規定。

 

4.4.9 轉換開(kāi)關(guān)外殼靜態(tài)強度應符合GB 3836.2—1983中19.2.3的規定。

 

4.4.10 轉換開(kāi)關(guān)外殼明顯處須標有“斷電源后開(kāi)蓋”字樣的警告牌。

 

4.4.11 工廠(chǎng)戶(hù)外用轉換開(kāi)關(guān)的外殼應考慮陽(yáng)光輻射對油漆老化的影響,可按最高環(huán)境溫度40 ℃進(jìn)行設計,但須有一定的裕度,以抵消日光照射的影響,溫升裕度的數值見(jiàn)表4。

 

 

表4 溫升裕度 ℃

 

外殼顏色

 

溫升裕度

 

導電接觸零件與連接零件

 

外 殼

 

灰色

 

15

 

20

 

銀灰色,淺灰色

 

10

 

15

 

白色

 

5

 

10

 

 

1 表中外殼的溫升裕度值,是GB 3836.1—1983中表1規定允許最高表面溫度降低的數值。

 

2 如外殼設有遮護板,則表中溫升裕度值可降低30%,遮護板不能緊貼在外殼上,應留有一定距離,其面積和形狀應能遮住中午前后的直射日光。

 

 

4.4.12 隔爆接合面結構參數應符合GB 3836.2—1983中第6章的有關(guān)規定。

 

4.5 性能要求

 

4.5.1 轉換開(kāi)關(guān)應能承受表5所列工頻耐壓試驗,歷時(shí)1 min,無(wú)擊穿或閃絡(luò )現象。

 

 

表5 試驗電壓 V

 

額定絕緣電壓 Ui

 

工頻試驗電壓值(交流有效值)

 

60

2000

 

300〈Ui≤660

 

2500

 

 

4.5.2 轉換開(kāi)關(guān)在通以額定電流條件下,與外部絕緣導線(xiàn)連接的接線(xiàn)端子溫升極限值及易近部件溫升極限值不得超過(guò)表6及表7的數值。其他部件:如觸頭、產(chǎn)品內部導線(xiàn)連接處等的溫升極限,由產(chǎn)品技術(shù)條件另行規定;原則上其他部件的溫升應以不損害部件本身以及相連或相鄰部件正常工作為限。

 

 

表6 接線(xiàn)端子材料溫升 K

 

接線(xiàn)端子材料

 

溫升極限值

 

裸銅

 

60

 

裸黃銅

 

65

 

銅(或黃銅)鍍錫

 

65

 

銅(或黃銅)鍍銀或鍍鎳

 

70

 

 

4.5.3 轉換開(kāi)關(guān)按使用類(lèi)別的接通和分斷能力應滿(mǎn)足表8的要求,具有控制單臺小容量交流電機的轉換開(kāi)關(guān)須滿(mǎn)足AC—3類(lèi)接通和分斷能力(其他使用類(lèi)別轉換開(kāi)關(guān)不作此要求)。

 

 

表7 易近部件溫升 K

 

易近部件(操作手柄)

 

溫升極限值

 

金屬

 

15

 

非金屬

 

25

 

 

表8 通斷能力

 

電流種類(lèi)

 

使用類(lèi)別

 

接 通

 

分 斷

 

I/Ie

 

U/Ue

 

cosΦ

 

L/R,ms

 

I/Ie

 

U/Ue

 

cosΦ

 

L/R,ms

 

AC

 

AC-21

 

1.5

 

1.05

 

0.95

 

---

 

1.5

 

1.05

 

0.95

 

---

 

AC-22

 

3

 

1.05

 

0.65

 

---

 

3

 

1.05

 

0.65

 

---

 

AC-3

 

10

 

1.05

 

0.65

 

---

 

8

 

1.05

 

0.65

 

---

 

DC

 

DC-21

 

1.5

 

1.05

 

---

 

1

 

1.5

 

1.05

 

---

 

1

 

 

1 I一接通電流;Ie一額定工作電流;Ic一分斷電流;U一接通前電壓;Ue一額定工作電壓;Ur一分斷后恢復電壓;

 

2 交流接通操作和分斷操作次數為20次,分斷到接通時(shí)間間隙為10~20s;

 

3 直流接通操作和分斷操作次數為10次,分斷到接通時(shí)間間隙為1 min。

 

 

4.5.4 轉換開(kāi)關(guān)的額定短時(shí)耐受電流為額定工作電流的20倍,通電時(shí)間持續為1 s,試驗后應滿(mǎn)足GB/T 14048.1—1993中8.2.3.8要求,轉換開(kāi)關(guān)應能繼續使用。

 

4.5.5 轉換開(kāi)關(guān)以120次/h的操作頻率在不通電的情況下,其機械壽命在下列數值選取:1—3—10一30一100(萬(wàn)次)。

 

4.5.6 轉換開(kāi)關(guān)的電壽命在表9規定的試驗條件下,其操作次數應規定在技術(shù)條件中,除非特殊要求外應不少于機械壽命次數的1/10,AC一3類(lèi)應不少于1/20。通過(guò)電壽命試驗后轉換開(kāi)關(guān)應能繼續使用。

 

 

表9 通斷條件

 

電流種類(lèi)

 

使用類(lèi)別

 

接 通

 

分 斷

 

I/Ie

 

U/Ue

 

cosΦ

 

L/R,ms

 

I/Ie

 

U/Ue

 

cosΦ

 

L/R,ms

 

AC

 

AC-21

 

1

 

1

 

0.95

 

---

 

1

 

1

 

0.95

 

---

 

AC-22

 

1

 

1

 

0.65

 

---

 

1

 

1

 

0.65

 

---

 

AC-3

 

6

 

1

 

0.65

 

---

 

1

 

0.17

 

0.65

 

---

 

DC

 

DC-21

 

1

 

1

 

---

 

1

 

1

 

1

 

---

 

1

 

 

4.5.7 轉換開(kāi)關(guān)的密封圈、密封襯墊橡膠材料耐老化性能,應符合GB 3836.1—1983中第29章的規定。

 

4.5.8 轉換開(kāi)關(guān)外殼和外殼部件的耐沖擊性能應符合GB 3836.1—1983中21.1的規定。

 

4.5.9 戶(hù)外轉換開(kāi)關(guān)的防護等級須符合IP54要求。

 

4.5.10 轉換開(kāi)關(guān)的耐潮性能和耐輕腐蝕性能應符合GB 3836.1—1983中第28章的規定。嚴酷等級為高溫40 ℃,試驗周期6d,試驗后絕緣電阻值不得小于1.0MΩ;隔爆面不應有銹蝕現象。

 

4.5.11 防中等腐蝕和重腐蝕的轉換開(kāi)關(guān)其防腐蝕性能應規定在產(chǎn)品技術(shù)條件中。

 

 

5 試驗方法

 

5.1 外觀(guān)檢查

 

檢查外觀(guān)、裝配質(zhì)量、銘牌、標志、零部件的鍍層、接地要求、開(kāi)關(guān)電器觸頭的位置合分情況及指示等正確可靠性。

 

5.2 一般檢查

 

檢查外形和安裝尺寸、最小電氣間隙和爬電距離、觸頭開(kāi)距、行程、超行程、壓力和電器操作力等。

 

5.3 隔爆接合面結構參數檢查按GB 3836.2—1983中第6章的規定進(jìn)行。

 

5.4 靜態(tài)強度試驗(水壓試驗)按GB 3836.2一1983中19.2.3及22.1的規定進(jìn)行。

 

5.5 工頻耐壓試驗按GB/T 14048.1—1993中8.2.3.4的規定進(jìn)行。

 

5.6 溫升試驗按GB/T 14048.1—1993中8.2.3.3的規定進(jìn)行。

 

5.7 通斷能力試驗按GB/T 14048.1—1993中8.2.3.5的規定進(jìn)行。

 

5.8 額定短時(shí)間耐受電流試驗按GB/T 14048.1一1993中8.2.3.8的規定進(jìn)行。

 

5.9 機械壽命試驗按GB/T 14048.1—1993中8.2.3.7.1的規定進(jìn)行。

 

5.10 電壽命試驗按GB/T 14048.1—1993中8.2.3。?,2的規定進(jìn)行。

 

5.11 引入裝置的夾緊作用試驗,機械強度試驗和密封性能試驗按GB 3836.1一1983中第27章和GB 3836.2—1983中第21章的規定進(jìn)行。

 

5.12 連接件扭轉試驗按GB 3836.1一1983中第23章的規定進(jìn)行。

 

5.13 橡膠材料老化試驗按GB 3836.1一1983中第29章的規定進(jìn)行。

 

5.14 外殼沖擊試驗按GB 3836.1—1983中21.1和21.3的規定進(jìn)行。

 

5.15 防護性能試驗按GB/T 4942.2中的有關(guān)規定進(jìn)行。

 

5.16 化工氣體腐蝕試驗按現行化工防腐蝕低壓電器產(chǎn)品標準的規定。

 

5.17 濕熱試驗按GB/T 2423.4的規定進(jìn)行。

 

5.18 操作性能試驗用手轉動(dòng)手柄,用目力觀(guān)測或生產(chǎn)廠(chǎng)制做工具測量,試驗結果應符合4.4.5和4.4.6的規定。

 

5.19 操作力試驗按產(chǎn)品技術(shù)條件的規定進(jìn)行。

 

5.20 隔爆性能試驗按GB 3836.2—1983中第20章規定進(jìn)行。

 

 

6 檢驗規則

 

轉換開(kāi)關(guān)的檢驗分出廠(chǎng)檢驗、型式試驗和定期試驗。

 

6.1 出廠(chǎng)檢驗

 

6.1.1 每臺轉換開(kāi)關(guān)必須檢驗合格,并附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件才能出廠(chǎng)。

 

6.1.2 出廠(chǎng)檢驗項目:

 

a)一般檢查;

 

b)外觀(guān)檢查;

 

c)隔爆參數檢查;

 

d)靜態(tài)強度試驗(水壓試驗);

 

e)工頻耐壓試驗;

 

f)操作性能試驗。

 

6.2 型式試驗

 

轉換開(kāi)關(guān)的型式試驗應在下列情況下進(jìn)行:

 

a)新試制的轉換開(kāi)關(guān);

 

b)當轉換開(kāi)關(guān)的材料、結構和工藝有改變,而這種改變可能影響其性能時(shí);

 

c)長(cháng)期未生產(chǎn)的轉換開(kāi)關(guān)準備重新生產(chǎn)時(shí);

 

d)國家質(zhì)量監督檢驗部門(mén)質(zhì)量抽檢或認為有必要時(shí)。

 

6.2.1 型式試驗規則

 

用作型式試驗的轉換開(kāi)關(guān),必須是結構、制造、材料等符合設計要求的正式試制樣品,用于試驗的樣品、數量不得少于2臺,所有試驗項目都能通過(guò)和承受試驗的被試樣品都合格,才能認為轉換開(kāi)關(guān)的型式試驗合格。如有一臺不合格,允許加倍復試,若復試產(chǎn)品全部合格,則型式試驗合格,否則,必須分析原因,采取技術(shù)措施,直至型式試驗合格。

 

6.2.2 型式試驗按下列規定項目進(jìn)行:

 

a)所有出廠(chǎng)檢驗項目;

 

b)溫升試驗;

 

c)通斷能力試驗;

 

d)額定短時(shí)間耐受電流試驗;

 

e)機械壽命試驗;

 

f)電壽命試驗;

 

g)引入裝置的夾緊作用,機械強度和密封性能試驗;

 

h)連接件扭轉試驗;

 

i)外殼沖擊試驗;

 

j)防護性能試驗(僅用于Ⅱ類(lèi)戶(hù)外轉換開(kāi)關(guān));

 

k)化工氣體腐蝕試驗(僅用于Ⅱ類(lèi)防腐轉換開(kāi)關(guān));

 

l)濕熱試驗;

 

m)隔爆性能試驗(防爆檢驗機關(guān)認為有必要時(shí)可隨時(shí)進(jìn)行)。

 

6.3 定期試驗

 

6.3.1 定期試驗規則

 

用作定期試驗的轉換開(kāi)關(guān)必須從出廠(chǎng)檢驗合格的成批產(chǎn)品中任意抽取,每個(gè)檢驗項目應不少于2臺。所有規定的檢驗項目都通過(guò)和所有承受檢驗的產(chǎn)品都合格,才能認為轉換開(kāi)關(guān)的定期檢驗合格,如有一臺不合格,允許加倍復試,復試中所有產(chǎn)品都能通過(guò)檢驗合格,則認為定期試驗合格,否則定期試驗作不合格論。

 

6.3.2 定期試驗按下列規定的項目進(jìn)行:

 

a)所有出廠(chǎng)檢驗項目;

 

b)溫升試驗;

 

c)通斷能力試驗;

 

d)隔爆性能試驗;

 

e)濕熱試驗;

 

f)橡膠材料老化試驗;

 

g)化工氣體腐蝕試驗(僅用于Ⅱ類(lèi)防腐轉換開(kāi)關(guān));

 

h)機械壽命試驗(當元器件能出示有效試驗證件時(shí),可免試);

 

i)電壽命試驗。

 

 

7 標志、使用說(shuō)明

 

7.1 轉換開(kāi)關(guān)應在殼蓋明顯處設置清晰永久性凸紋標志“Ex”。

 

7.2 每臺產(chǎn)品應在適當明顯位置固定銘牌,銘牌的內容規定如下:

 

a)產(chǎn)品型號和名稱(chēng)(戶(hù)外在型號后邊加“W”,防腐在型號后加“F”,戶(hù)外防腐在型號后邊加“WF”字樣);

 

b)銘牌的右上方有明顯的標志“Ex”;

 

c)防爆標志(防爆標志、類(lèi)別、級別、溫度組別);

 

d)額定工作電壓,V;

 

e)額定電流,A;

 

f)防爆合格證號;

 

g、)制造廠(chǎng)名和商標;

 

h)產(chǎn)品制造編號;

 

㈠出廠(chǎng)日期。

 

7.3 對產(chǎn)品編制使用說(shuō)明書(shū)的起草與表述應符合GB 9969.1的有關(guān)規定。

 

 

8 包裝、運輸、貯存

 

8.1 出廠(chǎng)的產(chǎn)品應予裝箱,以防止運輸中遭受損失,并達到防潮、防塵的要求。

 

8.2 轉換開(kāi)關(guān)的包裝要適合于陸路和水路運輸和貯存的要求。

 

8.3 包裝箱外壁的文字及標志應包括下列內容:

 

a)收貨單位名稱(chēng)和地址;

 

b)產(chǎn)品型號和名稱(chēng);

 

c)制造廠(chǎng)名;

 

d)毛重kg;

 

e)包裝箱尺寸;

 

f)標志好“向上”、“防潮”;“防雨”、“輕放”等字樣和符號。

 

8.4 隨同產(chǎn)品供應的技術(shù)文件包括:

 

a)裝箱單;

 

b)產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證書(shū);

 

c)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。

 

8.5 包裝箱在運輸過(guò)程中不得受雨雪侵襲,產(chǎn)品應放置在沒(méi)有雨雪侵入、空氣流通、環(huán)境溫度不高于十40 ℃、不低于一25 ℃,相對濕度不大于90%以及不含有破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體的倉庫中。

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