1 主題內容與適用范圍

 

本標準規定了額定電壓300／500V橡皮絕緣固定敷設電線(xiàn)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電線(xiàn))的產(chǎn)品品種、規格、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規則和標志及包裝。

 

本標準適用于交流額定電壓U0／U為300／500V及以下的電氣設備及照明裝置用固定敷設的銅芯或鋁芯橡皮絕緣電線(xiàn)。電線(xiàn)的長(cháng)期允許工作溫度為65 ℃。

 

 

2 引用標準

 

GB 398 本色棉紗線(xiàn)技術(shù)要求

 

GB／T 2951 電線(xiàn)電纜機械物理性能試驗方法

 

GB／T 3048 電線(xiàn)電纜電性能試驗方法

 

GB 3956 電氣裝備電線(xiàn)電纜銅、鋁導電線(xiàn)芯

 

GB 3957 電力電纜銅、鋁導電線(xiàn)芯

 

GB 4005 電線(xiàn)電纜交貨盤(pán)

 

GB 4909 裸電線(xiàn)試驗方法

 

GB 7594 電線(xiàn)電纜橡皮絕緣和橡皮護套

 

GB 8170 數值修約規則

 

JC 169 無(wú)堿玻璃纖維紗

 

 

3 代號、型號及產(chǎn)品表示方法

 

3．1 代號

 

3．1．1 系列代號

 

固定敷設用電線(xiàn) ……………………………………………………………………B

 

3．1．2 按材料特征分

 

銅導體…………………………………………………………………………………省略

 

鋁導體 ………………………………………………………………………………L

 

絕緣天然丁苯膠混合物 ……………………………………………………………X

 

護套氯丁膠或其他相當的合成膠混合物 …………………………………………F

 

護套聚乙烯……………………………………………………………………………Y

 

3．1．3 按結構特征分

 

軟結構 ………………………………………………………………………………R

 

編織型…………………………………………………………………………………省略

 

3．2 型號

 

電線(xiàn)的型號如表1所示。

 

 

表1

 

 

3．3 產(chǎn)品表示方法

 

3．3．1 產(chǎn)品用型號、規格及本標準編號表示。

 

3．3．2 舉例：

 

鋁芯橡皮絕緣氯丁或其他相當的合成膠混合物護套電線(xiàn)，額定電壓300／500V，標稱(chēng)截面2.5mm²，表示為。

 

BLXF—300／500 2．5 JB 1601—93

 

 

4 技術(shù)要求

 

4．1 規格

 

電線(xiàn)的規格如表2所示。

 

 

表2

 

 

4．2 導體

 

4．2．1 導體應符合GB 3956的規定。

 

4．2．2 導體結構應符合表3～表5規定。

 

注：成品單線(xiàn)直徑不考核。

 

4．2．3 導體中的銅單線(xiàn)可以鍍錫或不鍍錫。導體外面允許包覆一層由合適材料制成的隔離層。

 

4．2．4 絞合導體允許緊壓，緊壓圓形絞合導體應符合GB 3957的規定。

 

4．3 絕緣

 

4．3．1 絕緣為GB 7594．2規定的XJ一00A型65 C橡皮絕緣。

 

4．3．2 絕緣應緊密包覆在導體上，且應容易剝離而不損傷絕緣體或導體，絕緣表面應平整、色澤均勻。

 

4．3．3 銅導體和絕緣應不粘合。絕緣橡皮應不分層。

 

4．3．4 BXF、BLXF、BXY、BLXY型電線(xiàn)絕緣和護套厚度之和的平均值應不小于表3規定的標稱(chēng)值，其絕緣最薄點(diǎn)的厚度應不小于表3的規定值。

 

厚度測量結果應按GB 8170修約到一位小數。

 

4．3．5 BX、BLX、BXR型電線(xiàn)絕緣厚度的平均值應不小于表4、表5規定的標稱(chēng)值，其最薄點(diǎn)的厚度應不小于標稱(chēng)值的90％減去0.1mm。

 

厚度測量結果應按GB 8170修約到一位小數。

 

 

表3 BXF、BLXF、BXY、BLXY型300／500V橡皮絕緣電線(xiàn)

 

 

表4 BX、BLX型300／500V橡皮絕緣電線(xiàn)

 

 

表5 PXR型300／500橡皮絕緣電線(xiàn)

 

 

 

4．3．6 絕緣線(xiàn)芯應經(jīng)受GB／T 3048．9或GB／T 3048．13規定的火花試驗，其試驗電壓應符合表6規定。

 

雙層一次擠出的電線(xiàn)，只經(jīng)受一次火花試驗。

 

 

表6

 

注：①對雙層一次擠出電線(xiàn)，δ指絕緣與護套厚度之和。

 

②對BX、BLX、BXR型電線(xiàn)，δ指絕緣標稱(chēng)厚度。

 

 

4．4 護套

 

4．4．1 BXF、BLXF型電線(xiàn)的護套應為GB 7594．5規定的XH—01A型65 C一般不延燃橡皮護套。

 

4．4．2 BXY、BLXY型電線(xiàn)的護套應是低密度黑色聚乙烯。

 

4．4．3 護套應緊密擠包在絕緣上，護套表面應平整、色澤均勻。

 

4．4．4 護套最薄點(diǎn)的厚度應不小于表3的規定值。厚度測量結果應按GB 8170修約到一位小數。

 

4．4．5 BX、BLX型及BXR型電線(xiàn)應采用符合GB 398規定的棉紗或符合JC 169以及符合附錄A、B規定的相當纖維編織，編織密度應不低于80％。

 

編織密度用百分數表示，按下式計算。

 

 

式中：K——編織密度，％；

 

K_f——單向覆蓋系數；

 

L——編織節距，mm；

 

d——纖維股線(xiàn)直徑，mm；

 

D——編織層內徑，mm；

 

m——錠子總數；

 

n——每錠根數。

 

4．4．6 編織層應浸漬瀝青混合涂料，涂料應均勻，浸漬后電線(xiàn)的表面應不發(fā)黃，涂料應不發(fā)粘。玻璃絲編織層允許有個(gè)別白色斑點(diǎn)。

 

4．5 成品電線(xiàn)

 

4．5．1 成品電線(xiàn)絕緣的機械物理性能

 

BX、BLX、BXR、BXY、BLXY型電線(xiàn)絕緣的機械物理性能應符合表7規定。

 

BXF、BLXF型電線(xiàn)絕緣的機械物理性能應符合表7規定，當采用雙層一次擠出時(shí)應符合第4．5．2的規定。

 

 

表7 XJ—00A型絕緣橡皮的機械物理性能

 

注：1)如果烘箱老化試驗后，抗張強度等于或大于5.0MPa，抗張強度和斷裂伸長(cháng)率的變化率應不大于40％，應進(jìn)行4天氧彈老化試驗。如果烘箱老化試驗后，抗張強度小于5.0MPa，但不低于4.2 MPa，則進(jìn)行7天氧彈老化試驗；

 

2)如果4×24h氧彈老化試驗后的抗張強度不小于5.0MPa，且在空氣烘箱老化試驗后抗張強度和伸長(cháng)率的變化率不大于25％，則4×24h氧彈老化后的抗張強度的變化率應不大于40％，伸長(cháng)率的變化率應不大于30％。如果4×24h氧彈老化試驗后的抗張強度不小于5.0MPa，且在空氣烘箱老化試驗后抗張強度或伸長(cháng)率的變化率大于25％，則4X 24 h氧彈老化后抗張強度的變化率應不大于25％。伸長(cháng)率的變化率應不大于35％；

 

3)如果10×24 h空氣烘箱老化和4×24 h氧彈老化所得的抗張強度都小于．5.0MPa，但不小于4.2 N／mm2，則必須進(jìn)行7×24h氧彈老化試驗，試驗后抗張強度變化率應不大于25％，伸長(cháng)率的變化率應不大于35％；

 

4)導體不鍍錫且無(wú)隔離層的成品絕緣電線(xiàn)老化試驗時(shí)應帶導體。

 

 

4．5．2 成品電線(xiàn)護套的機械物理性能

 

BXY、BLXY型電線(xiàn)護套的機械物理性能應符合表8規定。

 

BXF、BLXF型電線(xiàn)護套的機械物理性能應符合表8規定。

 

當采用雙層一次擠出時(shí)，成品電線(xiàn)的絕緣和護套的機械物理性能(一次考核)應符合表9規定，但絕緣和護套的材料試片仍應分別滿(mǎn)足表7XJ—00A和表8XH—01A型的規定。

 

 

表8 護套的機械物理性能

 

注：1)不規定上限值；

 

2)低密度黑色聚乙烯護套。

 

 

表9 雙層一次擠出橡皮(絕緣和護套)的機械物理性能

 

注：1)導體不鍍錫旦無(wú)隔離層的成品絕緣電線(xiàn)，老化時(shí)應帶導體。

 

 

4．5．3 電線(xiàn)的外徑應符合表3~表5規定。

 

4．5．4 電線(xiàn)的導體電阻應符合表3～表5規定。

 

4．5．5 電線(xiàn)應經(jīng)受表10規定的交流50Hz浸水電壓試驗。

 

4．5．6 電線(xiàn)應經(jīng)受第5．2規定的表面涂料粘性試驗。

 

 

表10 電壓試驗

 

 

4．6 交貨長(cháng)度

 

4．6．1 電線(xiàn)的交貨長(cháng)度應不小于100m，允許長(cháng)度不小于20m的短線(xiàn)段交貨，其數量應不超過(guò)交貨總長(cháng)度的10％。

 

4．6．2 根據雙方協(xié)議允許任何長(cháng)度的電線(xiàn)交貨。

 

4．6．3 長(cháng)度用計米器計量，誤差應不超過(guò)±0.5％。

 

 

5 試驗方法

 

5．1 試驗方法按表11規定。

 

5．2 電線(xiàn)表面涂料粘性試驗。

 

取外徑不大于11.0mm，長(cháng)度不小于200mm的平直試樣，放在位于表面平滑的非金屬板上的紙片上，與金屬板一起放人烘箱中，在+50 ℃下靜置30min，取出在室溫下冷卻15min，試樣應能從紙片上取下而不發(fā)粘，允許紙片上有輕微的涂料痕跡，試驗時(shí)試樣不得與烘箱壁接觸。

 

 

表11 檢驗項目

 

注：1)定期抽樣試驗，本標準規定為6個(gè)月。

 

 

6 檢驗規則

 

6．1 產(chǎn)品應由制造廠(chǎng)的技術(shù)檢查部門(mén)檢驗合格后方能出廠(chǎng)。

 

出廠(chǎng)產(chǎn)品應附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。

 

6．2 產(chǎn)品應按規定試驗進(jìn)行檢驗。

 

型式試驗(T)，抽樣試驗(S)，例行試驗(R)的定義見(jiàn)GB／T 2951．1規定。

 

6．3 每批抽樣數量由雙方協(xié)議規定，如用戶(hù)不提出要求時(shí)，由制造廠(chǎng)規定。

 

抽樣項目的試驗結果不合格時(shí)，應加倍取樣進(jìn)行第二次試驗，仍不合格時(shí)，應100％試驗。

 

6．4 產(chǎn)品外觀(guān)應用目力(正常視力)逐件檢查。

 

 

7 標志、包裝

 

7．1 成圈或成盤(pán)電線(xiàn)應卷繞整齊，妥善包裝，電纜盤(pán)應符合GB 4005規定。

 

7．2 每圈或每盤(pán)上應附有標簽標明：

 

a． 制造廠(chǎng)名稱(chēng)；

 

b． 型號及規格；

 

c． 額定電壓，V；

 

d． 長(cháng)度，m；

 

e． 制造日期：年 月；

 

f． 本標準編號；

 

S． 電纜盤(pán)正確旋轉方向。

 

7．3 裝箱時(shí)，箱體外殼上應標明：

 

a． 制造廠(chǎng)名稱(chēng)；

 

b． 產(chǎn)品型號、規格及額定電壓：mm²，V；

 

c． 箱體外形尺寸及重量，kg；

 

d． 防潮，防擲標志。

 

7．4 出口產(chǎn)品的包裝應按有關(guān)規定執行。

 

 

 

附 錄 A

 

中堿玻璃纖維紗的規格及機械物理性能

 

(補充件)

 

 

 

 

附 錄 B

 

丙綸長(cháng)絲的規格及機械物理牲能

 

(補充件)

 

 

 

 

附加說(shuō)明：

 

本標準由機械工業(yè)部上海電纜研究所提出并歸口。

 

本標準由機械工業(yè)部上海電纜研究所負責起草。

 

本標準主要起草人朱翠珍。