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【標 題】：
目次
前言
1范圍
2規范性引用文件
3術(shù)語(yǔ)和定義
4機械壓力機的通用安全要求
5剛性離合器壓力機
6摩擦離合器壓力機
7用戶(hù)責任
8安全使用
9安全管理
前言
為規范機械壓力機的安全使用，防止和減少事故發(fā)生，根據有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規和標準的規定，制定本標準。
本標準由國家安全生產(chǎn)監督管理總局提出。
本標準由全國安全生產(chǎn)標準化技術(shù)委員會(huì )歸口。
本標準起草單位：國家鑄造鍛壓機械質(zhì)量監督檢驗中心、上海盛安制動(dòng)器制造有限公司。
本標準主要起草人：郭來(lái)平、馮建平。
機械壓力機安全使用要求
1 范圍
本標準規定了機械壓力機的安全使用要求。
本標準適用于生產(chǎn)過(guò)程中正在使用的機械壓力機。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB 4584 壓力機用光線(xiàn)式安全裝置技術(shù)條件
GB 5226．1機械安全 機械電氣設備 第l部分：通用技術(shù)條件(IEC 60204-1：2000，IDT)
GB/T 8176-1997 沖壓車(chē)間安全生產(chǎn)通則
GB13887-1992 冷沖壓安全規程
GB/T 15706．1 機械安全 基本概念與設計通則 第1部分：基本術(shù)語(yǔ)、方法學(xué)
GB/T 15706．2 機械安全 基本概念與設計通則 第2部分：技術(shù)原則與規范
GB19671 機械安全 雙手操縱裝置功能狀況和設計原則
GB/T 19876 機械安全 與人體部位接近速度相關(guān)防護設施的定位
GB/T 19670 機械安全 防止意外啟動(dòng)
GB/T 16855．1 機械安全 控制系統有關(guān)安全部件 第一部分 設計通則
GB16754 機械安全急停設計原則
GB17120 鍛壓機械安全技術(shù)條件
JB3350 機械壓力機安全技術(shù)要求
3術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T15706．1、GB/T 15706．2及GB17120、JB3350中確立的術(shù)語(yǔ)和定義以及下列術(shù)語(yǔ)和定義均適用于本標準。
3．1
機械壓力機
采用機械傳動(dòng)將能量傳遞給模具，在模具間冷加工(如成型)金屬材料或部分金屬材料的機器。能量傳送一般采用飛輪和離合器或直接機械驅動(dòng)完成。
3．2
剛性離合器壓力機
裝配有剛性離合器的機械壓力機。
3．3
摩擦離合器壓力機
裝配有摩擦離合器的機械壓力機。
3．4
安全保護裝置
安全保護裝置用于壓力機沖壓工作時(shí)的人身安全保護。該裝置可以防止人員進(jìn)入危險區，或人員一旦進(jìn)入危險區或處于不安全工作狀態(tài)的，該裝置可以直接對操作者進(jìn)行人身安全保護或間接提供信息以控制安全執行機構實(shí)現人身安全保護。
3．5
制動(dòng)器
離合器脫開(kāi)時(shí)用于停止和保持滑塊的機構。
3．6
離合器
用于將飛輪運動(dòng)傳遞給滑塊的機構。
3．7
剛性離合器
剛性離合器指啟動(dòng)后滑塊只有完成一個(gè)完整的沖程后才能脫開(kāi)的離合器，如多數剛性鍵強制連接的離合器；也包括操作循環(huán)中在某些位置才能脫開(kāi)的離合器。
3．8
摩擦離合器
指在滑塊行程的任意位置能結合或脫開(kāi)的離合器。
3．9
緊急制動(dòng)裝置
指壓力機上用以實(shí)現剛性離合器在各曲柄轉角位置上(或在一定范圍內)立即脫開(kāi)，從而完成快速制動(dòng)的裝置。
3．10
安全模具
設計和制造為本質(zhì)安全的模具。
3．11
工作危險區
工作危險區是指壓力機滑塊安裝沖模后，沖模的垂直投影面的范圍。
4 機械壓力機的通用安全要求
所有類(lèi)型的機械壓力機均應滿(mǎn)足以下要求。
4．1 電氣要求
4．1．1 每臺壓力機控制系統應有總電源開(kāi)關(guān)。電源開(kāi)關(guān)應能鎖緊在“OFF”位置。電源開(kāi)關(guān)應安裝在壓力機上或非常接近壓力機的位置，并且易于識別和接近。
4．1．2 電機啟動(dòng)按鈕應能防止意外啟動(dòng)。
4．1．3 電氣系統的接地保護應符合GB5226．1中的規定。
4．1．4安全保護系統中所采用的雙回路控制應具有自檢、聯(lián)鎖、互檢和監控功能。
4．2 操作開(kāi)關(guān)
操作規范選擇開(kāi)關(guān)應符合JB 3350的要求。
4．3 緊急停止
機械壓力機上必須有緊急停止按鈕。其緊急停止功能應符合JB 3350和GB 16754的要求。
4．4 安全保護裝置
4．4．1安全模具
安全模具應是本質(zhì)安全的，開(kāi)口和對應的距離應能防止操作人員身體的任何部位進(jìn)入，不存在擠壓危險。
4．4．2安全保護柵欄
危險區安全保護柵欄用于在壓力機操作時(shí)防止人員進(jìn)入危險區，其設計、制造、使用、調整應滿(mǎn)足下列要求：
a) 應能防止手或其他任何身體部位進(jìn)入危險區；
b) 保護裝置不能與移動(dòng)部件產(chǎn)生夾緊點(diǎn)；
c) 透過(guò)保護裝置可以看到操作區；
d) 應利用緊固件緊固；
e) 材料強度應足夠。
4．4．2．1 固定柵欄保護裝置應固定在壓力機的框架、工作臺或其他固定平面上。
4．4．2．2 可調式柵欄保護裝置應固定在壓力機的框架、工作臺、模墊或其他固定平面上，調整應由有資格的人員進(jìn)行。
4．4．2．3聯(lián)鎖柵欄保護裝置，當保護裝置的聯(lián)鎖部分不在保護位置時(shí)，應能防止壓力機的沖壓。
4．4．2．4 活動(dòng)式柵欄保護裝置應滿(mǎn)足下列要求：
a) 在行程封閉之前，只要裝置遇到阻塞，就能回到開(kāi)啟位置；
b) 為了壓力機的操作安全，必要時(shí)，透過(guò)保護裝置能看到操作區；
c) 裝置在封閉狀態(tài)時(shí)，操作者從任何方向均不能接觸危險；
d) 單一元件故障不應妨礙正常的停止動(dòng)作，但在故障排除之前，應能防止連沖；
e) 保護裝置本身不能對操作者產(chǎn)生危害。
4．4．2．5移動(dòng)式柵欄保護裝置在單次操作規范中，應滿(mǎn)足下列要求：
a) 在壓力機沖壓行程開(kāi)始前，關(guān)閉操作區；
b) 在柵欄關(guān)閉之前，防止離合器結合；
c) 與壓力機控制系統相連接，以啟動(dòng)壓力機；
d) 在滑塊完成沖壓行程并停在上死點(diǎn)之前，保持在封閉位置；
e) 在使用連續沖程之前，需打開(kāi)重新調整壓力機的防止連沖裝置。
4．4．3雙手控制保護裝置
雙手控制保護裝置應滿(mǎn)足GB 19671、GB 17120和JB 3350的要求。
4．4．4光電保護裝置
機械壓力機所使用的光電保護裝置應滿(mǎn)足GB 4584和JB 3350的要求。
5 剛性離合器壓力機
5．1剛性離合器壓力機的基本安全要求(行程次數120次／min以上，或公稱(chēng)力1600 kN以上機型)
5．1．1腳踏操作裝置的使用
只有在使用安全模具或采用安全保護柵欄，并剛性離合器裝有緊急制動(dòng)裝置時(shí)，才可以使用腳踏操作裝置。
5．1．2緊急制動(dòng)裝置的配置
剛性離合器壓力機可以使用緊急制動(dòng)裝置。該裝置在供電中斷時(shí)，應具有快速制動(dòng)功能，其制動(dòng)時(shí)間不大于0．20 S。
5．1．3危險區的安全保護
壓力機應安裝危險區安全保護裝置，并確保正確使用、檢查、維修和可能的調整，以保護暴露于危險區的每個(gè)人員。
對于機動(dòng)送料的壓力機可以配用專(zhuān)用的機動(dòng)送料裝置，而不需要配置安全保護裝置。
手動(dòng)送料工具不作為危險區的保護裝置，只要求其不對人員產(chǎn)生附加傷害。
取料時(shí)，雇主應提供手動(dòng)工具，并強制操作人員使用手動(dòng)工具從模具中取出廢料或夾在其中的工件。手動(dòng)工具把手的長(cháng)度足以使使用者與危險區保持一定距離。
對于手動(dòng)送料的壓力機可以通過(guò)配置下列安全保護裝置或其組合實(shí)現對危險區的安全保護：安全模具、安全保護柵欄、雙手操作安全裝置、光線(xiàn)式安全保護裝置(僅適用于配置有緊急制動(dòng)裝置的機型)。
對于危險區開(kāi)口小于6 mm的壓力機，沒(méi)有防護要求。
5．2 剛性離合器壓力機的基本安全要求(行程次數120次/min以下)
5．2．1腳踏操作裝置使用
使用腳踏操作裝置時(shí)，壓力機必須配有光電保護裝置。
5．2．2緊急制動(dòng)裝置
壓力機必須配置緊急制動(dòng)裝置。該裝置在供電中斷時(shí)，應具有快速制動(dòng)功能，其制動(dòng)時(shí)間應不大于0．20 s．
5．2．3危險區的安全保護
壓力機應安裝危險區安全保護裝置，并確保正確使用、檢查、維修和可能的調整，以保護暴露于危險區的每個(gè)人員。
對于機動(dòng)送料的壓力機可以配用專(zhuān)用的機動(dòng)送料裝置，而不需要配置安全保護裝置。
手動(dòng)送料工具不作為危險區的保護裝置．只要求其不對人員產(chǎn)生附加傷害。
取料時(shí)，雇主應提供手動(dòng)工具，并強制操作人員使用手動(dòng)工具從模具中取出廢料或夾在其中的工件。手動(dòng)工具把手的長(cháng)度足以使使用者與危險區保持一定距離。
對于手動(dòng)送料的壓力機必須通過(guò)配置下列安全保護裝置或其組合實(shí)現對危險區的安全保護：雙手操作安全裝置、光線(xiàn)式安全保護裝置。
6 摩擦離合器壓力機
6．1 使用腳踏操作裝置時(shí)．壓力機必須配有光電保護裝置。
6．2 危險區的安壘保護
壓力機應安裝危險區安全保護裝置，并確保正確使用、檢查、維修和可能的調整，以保護暴露于危險區的每個(gè)人員。
對于機動(dòng)迭料的壓力機可以配用專(zhuān)用的機動(dòng)送料裝置，而不需要配置安全保護裝置。
手動(dòng)送料工具不作為危險區的保護裝置，只要求其不對人員產(chǎn)生附加傷害。
取料時(shí)，雇主應提供手動(dòng)工具，并強制操作人員使用手動(dòng)工具從模具中取出廢料或夾在其中的工件。手動(dòng)工具把手的長(cháng)度足以使使用者與危險區保持一定距離。
對于手動(dòng)送料的壓力機可以通過(guò)配置下列安全保護裝置或其組合實(shí)現對危險區的安全保護：雙手操作安全裝置、光線(xiàn)式安全保護裝置。
7 用戶(hù)責任
7．1 用戶(hù)應購買(mǎi)符合JB3350和本標準規定要求的機械壓力機。
7．2 用戶(hù)購買(mǎi)的機械壓力機不符合JB 3350和本標準安全要求的，應加裝工作危險區的安全保護裝置，并確保正確使用、檢查、維修和調整，以保障暴露于危險區的人員的安全。
8 安全使用
8．1 機械壓力機的作業(yè)環(huán)境和條件應符合GB/T 8176中第4章的規定。
8．2 機械壓力機的平面布置應符合GB/T 8176中第5章的規定。
8．3 用戶(hù)應按照本標準和GB 13887 92中第8和第11章要求，制定壓力機操作者的安全操作規程。操作者必須嚴格遵守安全操作規程。
8．4 機械壓力機操作工、沖模安裝調整工以及維修人員，在進(jìn)入車(chē)間工作前4 h，不得酗酒。發(fā)現有酗酒者，應責令其停止工作并離開(kāi)車(chē)間。
8．5機械壓力機操作工、沖模安裝調整工以及維修人員不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或赤腳進(jìn)入工作現場(chǎng)。
8．6用戶(hù)應為機械壓力機操作者及相關(guān)人員免費提供符合國家標準、行業(yè)標準的勞動(dòng)防護用品，包括工作服、工作鞋、工作帽、手套等，并指導、督促操作者及相關(guān)人員正確佩戴、使用勞動(dòng)防護用品。不得以錢(qián)物代替勞動(dòng)防護用品。操作者及相關(guān)人員工作前，應按規定佩戴好勞動(dòng)防護用品。
8．7壓力機操作者在工作前應仔細檢查工位是否布置妥當、工作區域有無(wú)異物，經(jīng)確認無(wú)誤后方可啟動(dòng)機械壓力機。
8．8 工作前，應將機械壓力機空運轉3～5 min
8．9 機械壓力機有多人操作時(shí)，必須使用多人操作按鈕進(jìn)行工作。
8．10 嚴禁手或手指伸入沖模內放置或取出工件。在沖模內取放工件時(shí)，必須使用手動(dòng)工具。
8．11 沖模安裝調試、機械壓力機檢修時(shí)，必須在機械壓力機啟動(dòng)開(kāi)關(guān)旁?huà)炀媾?。必要時(shí)，應有人監護啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。
9 安全管理
9．1運行安全
9．1．1 對不安全或禁止使用的機械壓力機(包括檢修、安裝和正在調整沖模的機械壓力機)，應在啟動(dòng)裝置附近懸掛標志牌，并用醒目字體標注“危險，禁止啟動(dòng)”等字樣。
9．1．2 操作過(guò)程中，操作者應注意機械壓力機的工作狀態(tài)。發(fā)現壓力機出現異常情況．必須立即停機檢查。
9．1．3 在對機械壓力機進(jìn)行擦洗、注油、檢查和修理過(guò)程中，發(fā)現可能導致人身事故的危險時(shí)，應立即停機檢查并排除故障。
9．2檢查和修理
9．2．1 機械壓力機除進(jìn)行日檢、周檢、月檢等檢查外，其安全保護裝置和緊急制動(dòng)裝置應每隔半年進(jìn)行一次定期檢查。經(jīng)過(guò)檢查的機械壓力機，應在明顯處設置銘牌，標明檢查日期。
9．2．2 機械壓力機的定期檢查，應由相應的檢查人員進(jìn)行。檢查中．發(fā)現異常情況，需要進(jìn)行修理，應立即修理。定期檢查和修理記錄至少保存兩年。
9．3安全教育和培訓
9．3．1 用戶(hù)應對壓力機操作人員進(jìn)行相應的安全教育，督促其遵守有關(guān)法律法規和規章制度，按照標準的要求進(jìn)行作業(yè)。
9．3．2 壓力機操作人員應依法經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的培訓，考核合格后方可上崗操作。
9．3．3 壓力機操作人員應至少每年進(jìn)行一次安全培訓。
9．4安全管理
9．4．1 用戶(hù)應根據本單位安全生產(chǎn)實(shí)際情況配備一定數量的專(zhuān)職或兼職安全管理人員。
9．4．2 安全管理人員應經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的培訓。
9．4．3 安全管理人員應經(jīng)常對壓力機安全使用情況進(jìn)行檢查。
9．4．4 安全管理人員具有下列職責：
a) 檢查和督促本標準的實(shí)施；
b) 制止違反安全規程的操作；
c) 提出安全生產(chǎn)獎懲辦法；
d) 向安全監督部門(mén)報告事故；
e) 檢查機械壓力機的安全使用。
