1)鍋爐啟動(dòng)步驟
(1)檢查準備：檢查受熱面、承壓部件的內外部、檢查燃燒系統各個(gè)環(huán)節、各類(lèi)門(mén)孔、擋板、安全附件和測量?jì)x表、鍋爐架、樓梯、平臺、各種輔機特別是轉動(dòng)機械等。
(2)上水：注意上水水溫與筒壁溫差不要過(guò)大，上水速度不要太快等。
(3)烘爐：烘干爐膛和煙道的潮氣并預熱，防止產(chǎn)生裂紋、變形甚至倒塌事故。
(4)煮爐：對新裝、遷裝、大修或長(cháng)期停用的鍋爐，在正式啟動(dòng)前必須煮爐，清除蒸發(fā)受熱面中的鐵銹、油污和其他污物，減少受熱面腐蝕，提高鍋水和蒸汽品質(zhì)。
(5)點(diǎn)火升壓：點(diǎn)火方法因燃燒方式和燃燒設備而異。層燃爐一般用木材引火，嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類(lèi)或易燃物引火，以免造成爆炸事故。
(6)暖管與并汽：暖管，即用蒸汽慢慢加熱管道、閥門(mén)、法蘭等部件，使其溫度緩慢上升，減小熱應力，同時(shí)將管道中的冷凝水驅出，預防水擊。并汽，也叫并爐、并列，即新投入運行鍋爐向共用的蒸汽母管供汽，須按一定規程操作。
2)點(diǎn)火升壓階段的安全注意事項
(1)防止爐膛爆炸，主要措施是：點(diǎn)火前，開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機給爐膛通風(fēng)5～10min，沒(méi)有風(fēng)機的可自然通風(fēng)5～10min，以清除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)。
(2)控制升溫升壓速度：鍋爐的升壓過(guò)程一定要緩慢進(jìn)行以減小熱應力。
(3)嚴密監視和調整儀表：根據儀表指示信息判斷啟動(dòng)過(guò)程是否正常，并進(jìn)行必要的調整。
(4)保證強制流動(dòng)受熱面的可靠冷卻：?jiǎn)?dòng)時(shí)省煤器、過(guò)熱器中沒(méi)有連續流動(dòng)的水和蒸汽，可能被外部連續流過(guò)的煙氣燒壞，須保護。
對過(guò)熱器的保護措施是：在升壓過(guò)程中，開(kāi)啟過(guò)熱器出口集箱疏水閥、對空排氣閥。
對省煤器的保護措施是：在省煤器與鍋筒間連接再循環(huán)管，在點(diǎn)火升壓期間，將再循環(huán)管上的閥門(mén)打開(kāi)，使省煤器中的水經(jīng)鍋筒、再循環(huán)管(不受熱)重回省煤器，進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)。
3)鍋爐正常運行中的監視調節
(1)鍋爐水位的監視調節。鍋爐水位應經(jīng)常保持在正常水位線(xiàn)處，并允許在正常水位線(xiàn)上下50mm之內波動(dòng)。低負荷運行時(shí)，水位應稍高于正常水位;高負荷運行時(shí)，水位應稍低于正常水位。
(2)鍋爐氣壓的監督調節：運行人員根據負荷變化，相應增減鍋爐的燃料量、風(fēng)量、給水量來(lái)改變鍋爐蒸發(fā)量，使氣壓保持相對穩定。
(3)氣溫的調節
(4)燃燒的監視調節。使燃料燃燒供熱適應負荷的要求，減少未完全燃燒損失等。
(5)排污和吹灰，保持受熱面內部清潔。
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4)停爐及停爐保養(1)停爐：正常停爐中應注意的主要問(wèn)題是防止降壓降溫過(guò)快，以減小熱應力。
規程規定的次序見(jiàn)書(shū)上P261。
緊急停爐的條件和緊急停爐的操作次序見(jiàn)書(shū)上P261～P262。
(2)停爐保養。停爐保養主要指鍋內保養，即汽水系統內部為避免或減輕腐蝕而進(jìn)行的防護保養，常用的保養方式有：壓力保養、濕法保養、干法保養、充氣保養。
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