（2015安師考點(diǎn)）
(一)鍋爐檢驗檢測安全技術(shù)
1、鍋爐定期檢驗的類(lèi)別：外部檢驗(運行狀態(tài)下)、內部檢驗(停爐狀態(tài)下)、水壓試驗(強度和嚴密性)。
外檢一年一次，內檢兩年一次，水壓六年一次。
2、檢驗檢修中的安全注意事項
1)注意通風(fēng)和監護;2)禁止帶壓拆裝連接部件;3)注意用電安全。
在鍋爐和潮濕的煙道內，照明電壓不應超過(guò)24V;在干燥的煙道并有妥善的安全措施下，照明不高于36V;
工器具電源電壓超過(guò)36V時(shí)，必須接地。鍋內嚴禁明火照明。
(二)壓力容器檢驗檢修安全技術(shù)
壓力容器定期檢驗分為年度檢查和全面檢驗。
年度檢查是運行中的在線(xiàn)檢查，每年一次;全面檢驗，是指壓力容器停機時(shí)的檢驗。壓力容器一般為投用滿(mǎn)3年時(shí)進(jìn)行首次全面檢驗。接下來(lái)的全檢如下：
1)安全狀況為1、2級的，一般每6年一次。
2)安全狀況為3級的，3-6年一次。
3)安全狀況為4級的，應當監控使用，其檢驗周期有檢驗機構確定。
壓力容器的安全狀況等級劃分：將新壓力容器劃分為1、2、3級，再用壓力容器劃分為2、3、4、5級。
5、壓力容器檢驗檢修前的準備工作
4)被檢容器內部介質(zhì)必須排放、清理干凈，用盲板從被檢容器的第一道法蘭處隔離所有液體、氣體或蒸汽的來(lái)源，同時(shí)設置明顯的隔離標志。禁止用關(guān)閉閥門(mén)代替盲板隔斷。
5)盛裝易燃介質(zhì)的，嚴禁用空氣置換。
6)壓力容器內部空間的氣體含氧量應當在18%-23%之間。
9)切斷與壓力容器有關(guān)的電源，設置明顯的安全標志。檢驗照明用電不超過(guò)24V。
10)若需現場(chǎng)射線(xiàn)檢測時(shí)，應當隔離出透照區，設置警示標志。
(三)鍋爐壓力容器檢驗檢測技術(shù)
1、宏觀(guān)檢查
直觀(guān)檢查和量具檢查通常稱(chēng)為宏觀(guān)檢查，是進(jìn)行內、外部檢驗常用的檢驗方法。
1)直觀(guān)檢查。是承壓類(lèi)特種設備最基本的檢驗方法，在其他檢驗方法之前進(jìn)行，是進(jìn)一步檢驗的基礎。
直觀(guān)檢查工具：手電筒、5-10倍放大鏡、反光鏡、內窺鏡等。
2)量具檢查。是直觀(guān)檢查的補充手段。工具有：直尺、樣板、游標卡尺、塞尺等。
2、無(wú)損檢測
1)射線(xiàn)檢測。常用的射線(xiàn)檢測方法有X射線(xiàn)和γ射線(xiàn)。
射線(xiàn)檢測的特點(diǎn)：可以獲得缺陷直觀(guān)圖像，定性準確，定量也較準確;檢測結果有直接記錄，可長(cháng)期保存;對體積型缺陷檢出率高，對面積缺陷容易漏檢;宜檢測較薄的工件，不宜較厚工件;宜檢對接焊縫，不宜檢角焊縫;對缺陷在工件中厚度方向的位置確定較困難;成本高，速度慢;射線(xiàn)對人體有害。
射線(xiàn)的的安全防護：主要采用時(shí)間保護(縮短與射線(xiàn)接觸時(shí)間)、距離保護(2-3/4)和屏蔽保護。
2)超聲波檢測
特點(diǎn)：對面積性缺陷檢出率較高，體積型檢出率低;適宜檢驗較厚工件;使用于各種試件(對接焊縫、角焊縫等);成本低，速度快;檢測結果無(wú)直接見(jiàn)證記錄;對于工件厚度方向上的缺陷定位較準確;材質(zhì)、晶粒度對檢測有影響。
3)磁粉檢測
特點(diǎn)：適宜鐵磁材料探傷，不能用于非鐵磁材料;可檢出表面和近表面缺陷，不能檢測內部缺陷;檢測靈敏度高，可以發(fā)現極細小的裂紋;成本低，速度快。
4)滲透檢測
特點(diǎn)：除多孔疏松材料外，可檢測任何材料;一次操作可做到全面檢測;試件表面粗糙度對檢測結果影響較大，探傷結果易受到操作人員技術(shù)水平的影響;可檢測表面缺陷;檢測程序多，速度慢;較磁粉檢測而言，檢測靈敏度低，材料貴，成本高，有些材料易燃有毒。
5)渦流
特點(diǎn)：不能用于絕緣材料;檢測表面缺陷;檢測時(shí)與工件不接觸，檢測速度快，易于實(shí)現自動(dòng)化檢測;不僅可探傷，還可以揭示尺寸變化和材料特性;
6)聲發(fā)射探傷
特點(diǎn)：是一種動(dòng)態(tài)無(wú)損檢測方法，能連續監視容器內部缺陷發(fā)展的全過(guò)程。
7)磁記憶檢測：可準確推斷工件的應力集中區。
9、氣密性試驗。又稱(chēng)致密性試驗或泄露試驗。
10、介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設計上不允許有微量泄露的壓力容器，必須進(jìn)行氣密性試驗。氣密性試驗應在液壓試驗合格后進(jìn)行。
11、力學(xué)性能試驗：目的是檢測材料及焊接接頭的力學(xué)性能。檢測方法有：拉力試驗、彎曲試驗、常溫和底紋沖擊試驗、壓扁試驗等。
14、合于使用評價(jià)(安全評定)
合于使用評價(jià)所評定的缺陷都是不滿(mǎn)足法規標準要求的“超標缺陷”，安全評定的目的是科學(xué)分析帶超標缺陷的壓力容器的安全性能。
相關(guān)鏈接：鍋爐壓力容器檢驗檢修安全技術(shù)(一)鍋爐檢驗檢修安全技術(shù)
1.鍋爐定期檢驗類(lèi)別
按照鍋檢質(zhì)檢總局頒布的《鍋爐定期檢驗規則》，鍋爐定期檢驗工作包括外部檢驗、內部檢驗和水壓試驗三種。
2.鍋爐定期檢驗周期
鍋爐的外部檢驗一般每年進(jìn)行一次，內部檢驗一般每?jì)赡赀M(jìn)行一次，水壓試驗一般每六年進(jìn)行一次。
3.鍋爐定期檢驗內容
(1)內部檢驗內容
(2)外部檢驗內容。
(3)水壓試驗內容。
4.鍋爐定期檢驗結論
(1)內部檢驗結論
(2)外部檢驗結論
(3)水壓試驗結論
5.鍋爐檢驗檢修前的準備工作
6.檢驗檢修中的安全注意事項
(1)注意通風(fēng)和監護。
(2)注意用電安全。
(3)禁止帶壓拆裝連接部件。
(二)壓力容器檢驗檢修安全技術(shù)
1.壓力容器定期檢驗類(lèi)別
壓力容器定期檢驗分為年度檢查和全面檢驗。
2.壓力容器定期檢驗周期
(1)全面檢驗的檢驗周期為：
壓力容器一般應當于投用滿(mǎn)3年時(shí)進(jìn)行首次全面檢驗。下次的全面檢驗周期，由檢驗機構根據本次全面檢驗結果按照下列規定確定
(2)有以下情況之一的壓力容器，全面檢驗周期應當適當縮短。
3.壓力容器定期檢驗內容
(1)年度檢查內容。
(2)全面檢驗內容。
4.壓力容器定期檢驗結論
(1)年度檢查結論
(2)全面檢驗結論。
(3)壓力容器的安全狀況等級劃分。
5.壓力容器檢驗檢修前的準備工作
6.檢驗檢修中的安全注意事項
(三)鍋爐壓力容器檢驗檢測技術(shù)
鍋爐壓力容器的種類(lèi)、結構、類(lèi)型繁多，其設計參數和使用條件各不相同，壓力容器所盛裝的介質(zhì)可能具有不同程度的腐蝕或磨損性。因此，對它們進(jìn)行檢驗時(shí)，必須采用各種不同的檢驗方法，這樣才能對特種設備的安全使用性能作出全面、正確的評價(jià)。
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