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煤氣安全生產(chǎn)的特點(diǎn)
煤氣作為氣體燃料，具有輸送方便，操作簡(jiǎn)單，燃燒均勻，溫度、用量易于調節等優(yōu)點(diǎn)，是工業(yè)生產(chǎn)的主要能源之一。在冶金企業(yè)里，煤氣是高爐煉鐵、焦爐煉焦、轉爐煉鋼的副產(chǎn)品，又是冶金爐窯加熱的主體熱料。
煤氣安全生產(chǎn)技術(shù)
煤氣中含有大量一氧化碳，散發(fā)在作業(yè)場(chǎng)所時(shí)，容易使人員中毒。
(1)煤氣的性質(zhì)。煤氣的主要成分是一氧化碳、氫、甲烷等可燃氣體，其中一氧化碳有毒。煤氣中還含有少量不可燃氣體，如氮、二氧化碳等。因此，煤氣安全事故分為三類(lèi)：中毒、火災和爆炸。
(2)煤氣的中毒原因及安全對策
煤氣的中毒原因：
煤氣泄漏。存在泄漏煤氣的部位有高爐風(fēng)口、熱風(fēng)爐煤氣閘閥、高爐冷卻架、煤氣蝶閥組傳動(dòng)軸、煤氣管道的法蘭部位、煤氣鼓風(fēng)機圍帶等處，作業(yè)人員在這些區域作業(yè)最容易發(fā)生煤氣中毒事故。
安全對策：
煤氣設施的設計必須符合國家標準和規范的要求;制訂煤氣設備的維修制度，及時(shí)檢查，發(fā)現泄漏及時(shí)處理;對煤氣實(shí)行分級管理。根據一氧化碳的含量，將作業(yè)區域分成一、二、三類(lèi)煤氣危險區域。在一類(lèi)煤氣危險區域作業(yè)，作業(yè)人員必須戴氧氣呼吸器或通風(fēng)口罩，并應有人在現場(chǎng)監護;在二類(lèi)煤氣危險區域作業(yè)，應準備好氧氣呼吸器或有人監護;在三類(lèi)煤氣危險區域作業(yè)，雖然可不用氧氣呼吸器但也要加強檢測。
(3)煤氣爆炸的原因及預防措施。煤氣爆炸是煤氣和空氣混合到一定比例，遇明火、電火花、燃點(diǎn)以上溫度等可產(chǎn)生。煤氣爆炸必須具備三個(gè)條件，一是煤氣濃度在爆炸限范圍以?xún)?二是受限空間;三是存在點(diǎn)火源。只有這3個(gè)條件同時(shí)具備，煤氣才能爆炸。
事故原因：
工業(yè)爐窯內溫度尚未達到燃點(diǎn)溫度時(shí)就輸入煤氣，使爐窯內形成爆炸性混合氣體，點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸事故;強制送風(fēng)的爐窯未開(kāi)風(fēng)機，煤氣由閘閥竄入送風(fēng)管，點(diǎn)火時(shí)，發(fā)生爆炸;工業(yè)爐窯送煤氣點(diǎn)火時(shí)，操作人員誤把煤氣旋塞的開(kāi)啟當成關(guān)閉，將煤氣送人爐窯，點(diǎn)火發(fā)生爆炸;工業(yè)爐窯第一次點(diǎn)火時(shí)，送煤氣未點(diǎn)燃，未經(jīng)處理的剩余煤氣就第二次點(diǎn)火，發(fā)生爆炸;工業(yè)爐窯的送風(fēng)機突然停電，煤氣不能完全燃燒，部分煤氣從燒嘴竄入空氣管道，發(fā)生爆炸;煤氣設備停產(chǎn)后，未將煤氣處理干凈，又未經(jīng)爆炸試驗，動(dòng)火發(fā)生爆炸;煤氣發(fā)生爐的送風(fēng)機突然停電，煤氣倒流竄入空氣管道，發(fā)生爆炸;準備投產(chǎn)的煤氣管道，與有煤氣的管道沒(méi)有用堵盲板隔斷，煤氣由閘閥漏入新管道，未經(jīng)空氣分析檢查，動(dòng)火發(fā)生爆炸;煤氣設備停產(chǎn)檢修，設備內的煤氣已清除，檢驗合格，允許動(dòng)火，后因蒸汽管未與煤氣設備斷開(kāi)，另一臺正常生產(chǎn)的煤氣設備的煤氣沿蒸汽管道及閘閥竄入檢修的這臺設備中，第二次動(dòng)火時(shí)未經(jīng)化驗檢查，發(fā)生爆炸;煤氣設備著(zhù)火時(shí)，未通入蒸汽或氮氣充壓，未切斷煤氣來(lái)源，發(fā)生回火爆炸。
安全對策：
在員工中廣泛開(kāi)展危險預知活動(dòng)，凡直接接觸、操作、檢修煤氣設備的職工，都要熟悉煤氣設備的結構及性能，知曉煤氣的危險性，掌握煤氣設備的安全標準化操作要領(lǐng)，并經(jīng)考試合格，取得合格證，方可上崗操作。
煤氣設備停產(chǎn)檢修時(shí)，必須將煤氣處理干凈，并將其與正常生產(chǎn)的煤氣設備用盲板或閘閥和水封隔斷，把煤氣設備上的蒸汽管、水管斷開(kāi)。
在煤氣設備上動(dòng)火或爐窯點(diǎn)火送煤氣之前，必須先做氣體分析。一般停產(chǎn)檢修的煤氣設備內空氣中的氧含量應在20.5%以上，爐窯點(diǎn)火送煤氣時(shí)，煤氣中的氧含量應不大于1%。
(4)煤氣火災。煤氣燃燒必須具備兩個(gè)條件：一是有足夠的空氣，二是有明火或者達到煤氣的燃點(diǎn)。
事故原因：
在焦爐地下室或者在平爐爐臺下一層帶煤氣抽堵盲板時(shí)，煤氣大量逸出，與火源接觸，發(fā)生著(zhù)火事故;帶煤氣作業(yè)時(shí)使用鐵質(zhì)工具，撞擊火花，引起火災事故;帶煤氣作業(yè)時(shí)，附近有火源或裸漏的蒸汽管道，引起火災事故;煤氣管道停產(chǎn)檢修時(shí)，管道內的萘等存積物或硫化鐵自燃起火;煤氣設備動(dòng)火時(shí)泄漏的煤氣引起著(zhù)火;煤氣設備停產(chǎn)檢修時(shí)，煤氣未清掃干凈，又未準備好消火設施而動(dòng)火，發(fā)生火災事故;雷擊或焦爐煤氣放散口積存硫化鐵，引起著(zhù)火事故。
安全對策：
帶煤氣作業(yè)時(shí)，40m以?xún)冉挂磺谢鹪矗徊扇√厥獍踩胧瑖澜诮範t地下室帶煤氣作業(yè)。
帶煤氣作業(yè)應使用銅質(zhì)工具或鋁青銅合金工具，禁止使用鐵質(zhì)工具。
在裸露的高溫蒸汽管道附近，設備應做絕熱處理。
在煤氣設備上動(dòng)火，應備有防火消火設施。停煤氣動(dòng)火的設備必須清掃干凈。
煤氣生產(chǎn)安全預防措施和技術(shù)
1)爆炸事故搶救
煤氣設備或爐窯一旦發(fā)生煤氣爆炸，不僅損壞設備，還會(huì )造成人員傷亡或中毒。爆炸事故發(fā)生后，應首先救人，同時(shí)切斷已發(fā)生煤氣爆炸設備的煤氣來(lái)源，防止二次爆炸。如煤氣設備未損壞，應查明爆炸原因后再送煤氣。
2)火災事故搶救
煤氣火災往往是熊熊大火，煤氣管道內起火則往往是黑煙滾滾。根據煤氣著(zhù)火的情況，應局部停止使用煤氣，設法關(guān)閉閘閥降低煤氣壓力，并向著(zhù)火的設備內通入大量蒸汽或氮氣。煤氣管道管徑在150mm以下，可直接關(guān)閘閥熄火。萬(wàn)一發(fā)生爆炸，最大爆炸壓力約為0.7MPa(7kg/cm2)，管徑小的鋼管足夠承擔煤氣爆炸壓力。管徑在150mm以上，關(guān)閘閥降低煤氣壓力最低不得小于49～98h，嚴禁突然完全關(guān)閉閘閥或水封，以防回火爆炸。煤氣火災搶救工作應特別注意以下幾點(diǎn)：
(1)煤氣設備已燒紅時(shí)，不得用水驟然冷卻，以防煤氣設備變形，漏出煤氣更多。
(2)煤氣閘閥、壓力表、蒸汽或氮氣管頭，應有專(zhuān)人控制操作。
(3)蒸氣來(lái)源有困難時(shí)，可調用蒸氣機車(chē)或汽吊。
(4)如煤氣管道內沉積物著(zhù)火，可密閉人孔隔絕空氣使其滅火。
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