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1 主題內容與適用范圍
本標準規定了二、三、四面木工刨床和銑床的結構安全要求。包括一般要求、安全防護裝置的要求、操縱機構的要求、進(jìn)給機構和止逆器的要求、吸塵與排屑的要求等。
本標準適用于二、三、四面木工刨床和二、三、四面木工銑床(以下簡(jiǎn)稱(chēng)機床)。
2 引用標準
GB 9239 剛性轉子平衡品質(zhì) 許用不平衡的確定
GBl2557 木工機床結構安全通則
JB4172 木工刨刀軸
JB 5720 木工機床電氣設備 通用技術(shù)條件
JB 6113 木工機用刀具安全技術(shù)條件
3 一般要求
3．1 機床的結構安全除應符合本標準的規定外，還應符合GBl2557的規定。
3．2 機床電氣設備應符合JB 5720的有關(guān)規定。
3．3 水平刀軸、立刀軸、送料機構、鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)等裝置應盡量設置于箱體內，外露的旋轉件，應設置
牢固可靠的安全防護罩，在防護罩上清晰地標明旋轉方向。
3．4 二面木工刨床應盡量設置切削深度限位器。
3．5 機床的進(jìn)給一端應設置止逆器等防止工件回彈裝置(進(jìn)給機構壓緊可靠的機床除外)。
4 安全防護裝置的要求
4．1 機床應采用具有足夠強度和剛度的固定式防護罩。
4．2 防護裝置不得給排屑造成困難。
4．3 刀具的不工作部分應用與加工工件寬度相適應的可調式防護裝置罩住。
4．4 防護裝置應符合GB 12557中3．16、4．13或4．14的規定。
4．5 止逆裝置
4．5．1 止逆器應動(dòng)作靈活、可靠，必須在機床切削寬度和切削深度全范圍上均能防止工件回彈。
4．5．2 止逆器必須有足夠的強度、剛度和抗沖擊能力。
4．5．3 機床上必須有防止止逆器超程逆轉的結構。
5 操縱機構的要求
5．1 操縱手輪、手柄的離地高度按GB 12557第5．4中“＞5～25次／每班”進(jìn)行設計與考核。
5．2 操縱手輪、手柄的操縱力按GB 12557第5．6中“5次／每班”進(jìn)行設計與考核。
5．3 工作臺升降標尺安裝應便于觀(guān)察。
6 進(jìn)給工件壓緊的要求
進(jìn)給壓緊機構應保證在機床可加工尺寸范圍內的工件可靠通過(guò)。
7 裝夾與制動(dòng)的要求
7．1 刀軸的結構除應符合本標準的規定外．還應符合JB 4172中的有關(guān)規定。
7．2 刀具夾持裝置必須可靠地夾持刀具，確保在工作時(shí)刀具不會(huì )松動(dòng)和飛出。刀體及刀具的緊固等安全要求應符合JB 6113的規定。
7．3 刀軸連同帶輪應進(jìn)行動(dòng)平衡試驗和校正，其平衡精度應不低于GB 9239中G6．3級的規定。
7．4 制動(dòng)裝置和止動(dòng)的要求應符合GB 12557的有關(guān)規定。
8 吸塵與排屑
8．1 機床各刀軸處應設置有效的木屑排屑口，該排屑口處應設置供吸塵器連接的裝置。
8．2 機床根據使用說(shuō)明書(shū)配備具有一定風(fēng)量、風(fēng)速的吸塵裝置后，工作時(shí)在操作者周?chē)姆蹓m濃度值滑超過(guò)GB 12557中的相應規定。
9 噪聲的要求
在空運轉的條件下，機床噪聲最大聲壓級應符合GB 12557第11．1規定，測量前機床——般應處于下
列狀態(tài)：
a． 刀片伸出量最大為1．5mm；
b． 立刨刀軸切削圓直徑等于或接近于125mm，采用圓柱形刀頭；
c． 有關(guān)機構處于切削深度2～3mm位置；
d． 進(jìn)給速度取15m／min，或與其最接近的速度；
e． 各刀軸轉速取6 000r／min．或與其最接近的速度。
10 檢具與夾具
對不拆卸刨刀軸的機床，必須配備檢杏刀片安裝在水平刀體或立刨刀體上的檢驗工具。

附加說(shuō)明：
本標準由全國木工機床與刀具標準化技術(shù)委員會(huì )提出。
本標準由福州木工機床研究所歸口。
本標準由牡丹江木工機械廠(chǎng)負責起草。
本標準起草人董延文。