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電焊機用冷卻風(fēng)機的安全要求JB 8588—1997

  • 發(fā)布時(shí)間:2007年04月27日
  • 作者:機械工業(yè)部
  • 來(lái)源:機械工業(yè)部
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【頒布單位】:中華人民共和國機械工業(yè)部

【發(fā) 文 號】:JB 8588—1997

【頒布日期】:1997—07—25

【實(shí)施日期】:1997—10—01

【標  題】:JB 8588—1997電焊機用冷卻風(fēng)機的安全要求

前言

 

 

本標準是在GB 12350—90《小功率電動(dòng)機的安全要求》的基礎上,并根據GB 15579一1995《弧焊設備安全要求第1部分:焊接電源》(idt IEC974/1:1989)的有關(guān)要求制定的,以滿(mǎn)足電焊機的配套需要。

 

本標準規定了電焊機用冷卻風(fēng)機的安全要求。

 

本標準的附錄A是標準的附錄;

 

本標準的附錄B、附錄C是提示的附錄。

 

本標準由全國電焊機標準化技術(shù)委員會(huì )提出并歸口。

 

本標準起草單位:寧波前衛電機廠(chǎng)。

 

本標準主要起草人:周南強。

 

 

 

1 范圍

 

本標準規定了電焊機用冷卻風(fēng)機的安全要求及其試驗方法和檢驗規則。

 

本標準適用于在各類(lèi)電焊機內使用的由電容運轉異步電動(dòng)機驅動(dòng)的各種軸流式或離心式電焊機用冷卻風(fēng)機(以下簡(jiǎn)稱(chēng)風(fēng)機)。由罩極式異步電動(dòng)機驅動(dòng)的風(fēng)機應參照執行本標準。

 

本標準推薦的風(fēng)機型號編制方法,見(jiàn)附錄B(提示的附錄)。

 

本標準推薦的風(fēng)機的外形尺寸及安裝尺寸,見(jiàn)附錄C(提示的附錄)。

 

 

2 引用標準

 

下列標準所包含的條文,通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文。在標準出版時(shí),所示版本均為有效。所有標準都會(huì )被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

 

GB/T 1971—80 電機線(xiàn)端標志與旋轉方向

 

GB/T 2423.3—93 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規程 試驗Ca:恒定濕熱試驗方法

 

(eqv IEC68—2—3:1984)

 

GB/T 5171—91 小功率電動(dòng)機通用技術(shù)條件

 

GB 12350—90 小功率電動(dòng)機的安全要求

 

GB 15579—1995 弧焊設備安全要求 第1部分:焊接電源(idt IEC974/1:1989)

 

JB/Z 294—87 交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣試驗方法

 

JB/Z 346—89 交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣試驗限值

 

JB/T 5256—91 電焊機檢查及抽樣方法

 

 

3 使用條件

 

3.1 環(huán)境條件

 

3.1.1 周?chē)h(huán)境空氣溫度范圍

 

在工作時(shí) 一10 ℃~+45 ℃;

 

在運輸和存儲過(guò)程中 一25 ℃~+55 ℃。

 

3.1.2 空氣相對濕度

 

在40 ℃時(shí) ≤50%;

 

在20℃時(shí) ≤90%。

 

3.1.3 海拔不超過(guò)1 000 m。

 

3.1.4 周?chē)諝庵械幕覊m、酸、腐蝕性氣體或物質(zhì)等不超過(guò)正常含量。由于焊接過(guò)程而產(chǎn)生的這些物質(zhì)除外。

 

3.2 供電電網(wǎng)要求

 

供電電壓應為220V或380V,其頻率為50Hz。供電電網(wǎng)品質(zhì)應達到下列要求:

 

a)電壓的波形為實(shí)際正弦波形;

 

b)電壓的偏差不超過(guò)額定值的±10%;

 

c)頻率的偏差不超過(guò)額定值的±1%。

 

3.3特殊使用條件

 

當使用條件不符合3.1、3.2時(shí),用戶(hù)應在訂貨時(shí)提出,與制造廠(chǎng)協(xié)商解決,但不得因此使本標準規定的安全要求有實(shí)質(zhì)性的降低。

 

 

4 試驗條件

 

4.1 型式檢驗時(shí)環(huán)境溫度10 ℃~40 ℃。

 

4.2 測量?jì)x表的準確度或精度應不低于:

 

a)電氣測量?jì)x表 0.5級;

 

b)溫度計 ±0.5K。

 

4.3 被試驗的風(fēng)機應是新的、干燥的和裝配完整的。

 

 

5 絕緣電阻

 

風(fēng)機定子繞組對機殼的絕緣電阻,在熱態(tài)下不低于2.5 MΩ,在常態(tài)下不低于20 MΩ。

 

型式檢驗時(shí)絕緣電阻測量應在溫升試驗斷電后5min內進(jìn)行,出廠(chǎng)檢驗時(shí)在常態(tài)下進(jìn)行。

 

絕緣電阻用500V兆歐表測量。測量時(shí),風(fēng)機定子繞組、電容器等的接線(xiàn)應與正常工作時(shí)一樣。

 

 

6 介電強度

 

6.1 風(fēng)機定子繞組對機殼的絕緣應能經(jīng)受下述介電強度試驗而無(wú)閃絡(luò )或擊穿現象發(fā)生。試驗電壓應是交流50Hz、實(shí)際正弦波,試驗電壓(有效值)規定如下:

 

——額定電壓為220V的風(fēng)機為2 000V;

 

——額定電壓為380V的風(fēng)機為2 500V。

 

型式檢驗時(shí),施加的電壓應從不超過(guò)試驗電壓全值的一半開(kāi)始,逐漸升高至全值,全值試驗電壓持續1min,然后降至全值的一半以下才可斷開(kāi)電源。

 

出廠(chǎng)檢驗時(shí),全值試驗電壓持續5 s。

 

試驗前應先按第5章測量絕緣電阻。型式檢驗時(shí)應在溫升試驗后立即進(jìn)行,出廠(chǎng)檢驗時(shí)在常態(tài)下進(jìn)行。

 

試驗應在風(fēng)機靜止不轉動(dòng)的狀態(tài)下進(jìn)行,定子繞組、電容器等的接線(xiàn)應與正常工作時(shí)一樣。

 

試驗設備的容量為每千伏試驗電壓不小于0.5 kV.A,整定動(dòng)作電流為10mA。

 

6.2 風(fēng)機出廠(chǎng)之后,在裝入電焊機并承受其介電強度試驗之前,一般不應重復進(jìn)行本項試驗,需要時(shí)允許按出廠(chǎng)檢驗的試驗要求進(jìn)行。

 

 

7 濕熱

 

風(fēng)機應能經(jīng)受正常使用和儲存中可能出現的潮濕條件,是否符合要求,通過(guò)下述恒定濕熱試驗判定。

 

試驗按GB/T 2423.3規定進(jìn)行,并規定下述細則:

 

a)試驗開(kāi)始時(shí)應先檢測在常態(tài)下定子繞組對機殼的絕緣電阻;

 

b)條件試驗持續時(shí)間2d;

 

c)條件試驗后,用清潔布揩去表面潮氣,立即在試驗箱(室)內進(jìn)行最后檢測——先測量絕緣電阻,緊接著(zhù)進(jìn)行介電強度試驗。

 

在試驗的最后檢測時(shí),風(fēng)機定子繞組對機殼之間的絕緣電阻不應小于1 Mn;定子繞組對機殼之間的絕緣應能經(jīng)受1 min的介電強度試驗而不發(fā)生閃絡(luò )或擊穿,介電強度試驗電壓值為6.1規定值的70%。

 

 

8 電氣間隙和爬電距離

 

按GB 15579規定,風(fēng)機屬于Ⅲ類(lèi)過(guò)電壓類(lèi)別,用于3級或4級污染環(huán)境。

 

在風(fēng)機電動(dòng)機封閉外殼內可以適當降低污染等級,其電氣間隙和爬電距離的具體限值正在考慮中。風(fēng)機的其余部分的電氣間隙和爬電距離應按GB 15579的規定進(jìn)行考核。

 

 

9 保護性導體的接線(xiàn)端

 

9.1 風(fēng)機應有保護性導體的接線(xiàn)端。這個(gè)接線(xiàn)端應保證能與連接外部保護性導體的導線(xiàn)有可靠的、良好的電接觸。

 

這個(gè)接線(xiàn)端應有標志符號“ ”,符號應清晰、耐久,不應標在螺釘、墊圈之類(lèi)可拆卸零部件上。

 

通過(guò)目測及檢查判定是否合格。

 

9.2 保護性導體的接線(xiàn)端與有可能因故障而帶電的外露金屬零部件之間應有良好的電連接。

 

通過(guò)用歐姆表檢查它們之間是否形成通路,判定是否合格。

 

 

10 引出線(xiàn)

 

10.1 連接風(fēng)機定子繞組與電源及電容器的引出線(xiàn)必須符合該電線(xiàn)有關(guān)標準的規定。按使用要求選用引出線(xiàn)的額定電壓和耐熱等級。引出線(xiàn)的標稱(chēng)截面積,對電流不大于3A的風(fēng)機應不小于0.5mm2;對電流大于3A但不大于6A的風(fēng)機應不小于0.75 mm2。

 

10.2 在電動(dòng)機內部的引出線(xiàn)應固定牢固,應有效地防止與轉動(dòng)部件接觸。

 

10.3 導線(xiàn)連接處應套有符合有關(guān)標準的絕緣套管,并有可靠的機械固定。

 

10.4 焊接接頭應給以機械固定,以保證在焊點(diǎn)萬(wàn)一松動(dòng)時(shí),導線(xiàn)仍保持在接頭的應有位置上。

 

10.5 引出線(xiàn)穿過(guò)金屬孔處必須有絕緣套管之類(lèi)的防護裝置。

 

通過(guò)目測檢查和量測,判定是否合格。

 

 

11 溫升

 

11.1 溫升限值

 

風(fēng)機繞組的溫升不應超過(guò)表1規定的限值。

 

 

表1 K

 

絕緣等級

 

A

 

E

 

B

 

F

 

H

 

溫升限值

 

55

 

70

 

75

 

100

 

120

 

 

11.2 試驗方法

 

11.2.1 風(fēng)機應采用絕熱的方式安裝。

 

風(fēng)機在試驗時(shí)應處于自由進(jìn)風(fēng)和自由排風(fēng)狀態(tài)。

 

11.2.2 試驗時(shí),風(fēng)機在額定頻率、額定電壓下持續運轉,直至風(fēng)機電動(dòng)機各部分達到熱穩定狀態(tài)(即發(fā)熱部件的溫升速率不超過(guò)2 K/h)。

 

用電阻法測量繞組的溫度。

 

11.2.3 除11.2.1、11.2.2已有規定外,試驗方法按GB/T 5171的有關(guān)規定。

 

 

12 起動(dòng)

 

12.1 在85%額定電壓下,風(fēng)葉在任一位置時(shí)風(fēng)機應都能起動(dòng)。

 

通過(guò)下述試驗判定是否合格。

 

將風(fēng)機安裝在試驗架上,施以85%額定電壓起動(dòng)3次,應均能起動(dòng)。每次起動(dòng)后,讓風(fēng)葉自然停轉達到靜止狀態(tài),再在該靜止位置進(jìn)行下一次起動(dòng)。

 

12.2 風(fēng)機在低溫下應能起動(dòng)。通過(guò)下述試驗判定是否合格。

 

風(fēng)機不通電置于試驗箱中,箱溫逐漸下降至一10 ℃±2 ℃,保溫1h后,在箱內施以90%額定電壓起動(dòng)一次,起動(dòng)時(shí)間不應大于3min。

 

 

13 匝間絕緣

 

風(fēng)機定子繞組應能承受匝間絕緣耐沖擊電壓試驗而不發(fā)生擊穿,試驗電壓(峰值)規定如下:

 

——額定電壓為220V的風(fēng)機為1 800V;

 

——額定電壓為380V的風(fēng)機為2 200V。

 

試驗方法按JB/Z 294、JB/Z 346規定。

 

本試驗允許以短時(shí)升高電壓試驗代替,在風(fēng)機電動(dòng)機空載情況下施以130%額定電壓,對電容運轉異步電動(dòng)機,其持續時(shí)間為1 min。

 

 

14 外接電源導線(xiàn)的接線(xiàn)端

 

風(fēng)機如裝有利用螺釘、螺母或類(lèi)似裝置采外接電源導線(xiàn)的接線(xiàn)端子,它們應符合GB 12350—90第17章的規定。

 

 

15 電容器

 

15.1 電容器應符合風(fēng)機的使用要求,應作為風(fēng)機的一部分經(jīng)受本標準規定的試驗。

 

15.2 電容器應能經(jīng)受60次風(fēng)機起動(dòng)試驗而不損壞。

 

試驗在110%風(fēng)機額定電壓下進(jìn)行,每次起動(dòng)結束后,應有一個(gè)防止過(guò)熱的斷電間歇時(shí)間,該時(shí)間應不少于2min。試驗后,電容器應能正常工作。

 

15.3 電容器應安裝牢固。如確實(shí)不宜安裝在風(fēng)機上,則應在風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū)中說(shuō)明安裝要求及安裝方法。

 

15.4 電容器外殼如果是金屬的,則應用附加絕緣將其與外露金屬部件隔開(kāi)。

 

 

16 振動(dòng)

 

風(fēng)機在額定電壓、額定轉速下穩態(tài)運行時(shí),其振動(dòng)速度有效值不應大于表2規定。

 

振動(dòng)測定方法見(jiàn)附錄A(標準的附錄)。

 

 

表2

 

風(fēng)葉直徑

 

mm

 

D≤200

 

200

300≤D<400

 

400≤D

 

振動(dòng)速度有效值

 

mm/s

 

8

 

10

 

15

 

20

 

 

17 標志

 

17.1 每臺風(fēng)機均應有銘牌。銘牌上至少應標明下列項目:

 

a)制造廠(chǎng)名、出廠(chǎng)年月或編號;

 

b)風(fēng)機名稱(chēng)及型號;

 

c)額定電壓;

 

d)額定頻率;

 

e)輸入功率;

 

f)轉速;

 

g)接線(xiàn)圖(在另有接線(xiàn)圖標牌時(shí)不需標明);

 

h)絕緣等級。

 

17.2 銘牌數據標志應在風(fēng)機整個(gè)使用時(shí)期內不易磨滅。

 

17.3 風(fēng)機定子繞組引出線(xiàn)端標志應符合GBl971的規定,刻在出線(xiàn)端或用標號片或管標明。對于有接線(xiàn)板的風(fēng)機,其標志應同時(shí)刻在接線(xiàn)板上。

 

可以用引出線(xiàn)顏色代替線(xiàn)端標志,此時(shí)接線(xiàn)圖上應標出色別,接線(xiàn)板上也應標出色別。引出線(xiàn)的顏色應按有關(guān)標準規定。

 

通過(guò)目測檢驗和核對全部數據資料,判定是否合格。

 

 

18 使用說(shuō)明書(shū)

 

每臺風(fēng)機在交貨時(shí)應附有包含下述內容的使用說(shuō)明書(shū):

 

a)產(chǎn)品概述;

 

b)風(fēng)機所符合標準的編號、名稱(chēng);

 

c)風(fēng)量;

 

d)出風(fēng)方向;

 

e)操作使用(例如環(huán)境條件、安裝、接線(xiàn)、電容器安裝)說(shuō)明;

 

f)電路圖或接線(xiàn)圖;

 

g)電容器的電容量及額定電壓;

 

h)維修說(shuō)明;

 

i)質(zhì)量保證期。

 

通過(guò)閱讀使用說(shuō)明書(shū),判定是否合格。

 

 

19 檢驗規則

 

19.1 每臺風(fēng)機需經(jīng)制造廠(chǎng)檢驗部門(mén)檢查合格后才能出廠(chǎng),并應附有產(chǎn)品合格證。

 

19.2 每臺風(fēng)機應經(jīng)過(guò)出廠(chǎng)檢驗,出廠(chǎng)檢驗應包括表3中給出的項目,全部項目均應檢驗合格。

 

 

表3

 

序號

 

檢驗項目名稱(chēng)

 

本標準章條號

 

1

 

2

 

3

 

4

 

標志

 

絕緣電阻

 

介電強度

 

匝間絕緣

 

17.1 17.3 9.1

 

5

 

6. 1

 

13

 

 

19.3 凡屬于下列情況之一者,應進(jìn)行型式檢驗:

 

a)試制的新產(chǎn)品;

 

b)已定型的風(fēng)機當設計、工藝或材料有重大改變,可能引起產(chǎn)品性能發(fā)生變化時(shí);

 

c)不經(jīng)常生產(chǎn)的風(fēng)機再次生產(chǎn)時(shí);

 

d)對批量生產(chǎn)的風(fēng)機進(jìn)行定期抽試,每年至少一次。

 

19.4 型式檢驗項目見(jiàn)表4。

 

19.5 型式檢驗的抽樣及評定方法,除規定檢查水平為S一1、標志(第17章)和使用說(shuō)明書(shū)(第18章)按一般指標外,其余按JB/T 5256規定的配套件合格品重要指標(AQLA為4.0)的要求進(jìn)行。

 

 

表4

 

序號

 

檢驗項目名稱(chēng)

 

本標準章條號

 

1

 

2

 

3

 

4

 

5

 

6

 

7

 

8

 

9

 

10

 

11

 

12

 

13

 

14

 

15

 

標志

 

絕緣電阻(常態(tài))1)

 

溫升

 

絕緣電阻

 

介電強度

 

匝間絕緣

 

振動(dòng)

 

起動(dòng)

 

保護性導體的接線(xiàn)端

 

外接電源導線(xiàn)的接線(xiàn)端3)

 

電容器

 

濕熱2)

 

電氣間隙和爬電距離3)

 

引出線(xiàn)

 

使用說(shuō)明書(shū)

 

17

 

5

 

11

 

5

 

6.1

 

13

 

16

 

12

 

9

 

14

 

15

 

7

 

8

 

10

 

18

 

1)宜按表列順序先測量絕緣電阻(常態(tài))(序號2),以確定后面的檢驗是否進(jìn)行。

 

2)濕熱試驗應在序號5介電強度試驗之后進(jìn)行。

 

3)該項目在19.3d)定期抽試時(shí),可以不進(jìn)行檢驗。

 

 

 

附 錄 A

 

(標準的附錄)

 

振動(dòng)測定方法

 

 

A1 儀器要求

 

A1.1 儀器的頻率響應范圍應為10Hz至1 000Hz或1 000Hz以上。

 

A1.2 測量誤差不應大于±10%。

 

A1.3 儀器應按有關(guān)規定進(jìn)行定期檢定。

 

 

A2 風(fēng)機安裝要求

 

振動(dòng)測定時(shí),風(fēng)機采用彈性懸吊安裝。彈性懸吊系統的拉伸量應符合下式的要求;

 

 

 




式中:——風(fēng)機安裝后彈性系統的實(shí)際變形量,mm;

 

n——風(fēng)機的轉速,r/min;

 

——彈性材料線(xiàn)性范圍系數;

 

Z——彈性系統被拉伸前的自由高度,mm。

 

對離心式風(fēng)機,應把風(fēng)機緊固在槽形安裝板上懸吊(見(jiàn)圖A3),槽形安裝板用薄鋼板制成,質(zhì)量不應大于0.8kg,寬度為125 mm。

 

 

A3 風(fēng)機在測定時(shí)的運行狀態(tài)

 

應在風(fēng)機穩態(tài)運行時(shí)進(jìn)行測定,此時(shí)風(fēng)機的電壓和轉速應保持額定值。

 

 

A4 測點(diǎn)配置

 

測點(diǎn)數及測點(diǎn)配置見(jiàn)圖A1、圖A2和圖A3。

 

記號▲為傳感器的吸附位置。

 

 

A5 測量要求

 

測量時(shí),傳感器與測點(diǎn)的接觸應良好。

 

應以各測點(diǎn)測量值中的最大值作為被測風(fēng)機的測定值。

 

 

A6 試驗報告

 

試驗報告應寫(xiě)明風(fēng)機型號、產(chǎn)品編號、制造廠(chǎng)名、額定電壓、額定轉速、測量?jì)x器型號以及測試日期、地點(diǎn)和人員等內容。

 

試驗報告中應記錄各測點(diǎn)的測量值,并注明最大測量值的測點(diǎn)位置。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附 錄 B

 

(提示的附錄)

 

風(fēng)機型號編制方法

 

 

B1 風(fēng)機的型號由漢語(yǔ)拼音字母及阿拉伯數字組成。

 

B2 型號的編排順序如下:

 

 

 

 

B3 型別代號見(jiàn)表B1。

 

 

表B1

 

型 別 代 號

 

含 義

 

N

 

內轉子式風(fēng)機

 

W

 

外轉子式風(fēng)機

 

 

B4 系別代號見(jiàn)表B2。

 

 

表B2

 

系 別 代 號

 

含 義

 

備 注

 

E

 

單相380V電容式

 

 

 

R

 

單相220V電容式

 

可省略

 

 

B5 設計序號用阿拉伯數字按順序連續編號。對第一次設計,“1”字可省略。

 

B6 規格代號用風(fēng)葉直徑毫米數的十分之一表示,如有小數,小數部分一律舍去。規格代號示例見(jiàn)表B3。

 

 

表B3

 

風(fēng)葉直徑

 

mm

 

200

 

224

 

250

 

300

 

315

 

400

 

規格代號

 

20

 

22

 

25

 

30

 

31

 

40

 

 

B7 派生代號見(jiàn)表B4。

 

 

表B4

 

派 生 代 號

 

含 義

 

Z

 

正向吹風(fēng)

 

F

 

反向吹風(fēng)

 

L

 

離心式

 

 

B8 電機極數用阿拉伯數字表示。對4極電機可省略“4”字。

 

B9 型號舉例

 

例1:250mm內轉子式風(fēng)機,單相,380V,4極,正向吹風(fēng),第2次設計。

 

 

 

 

例2:224 mm離心式外轉子風(fēng)機,單相,220V,2極,第1次設計。

 

 

 

 

附 錄 C

 

(提示的附錄)

 

風(fēng)機的外形尺寸及安裝尺寸

 

 

C1 內轉子式風(fēng)機的外形尺寸及安裝尺寸見(jiàn)圖C1(示意圖)和表C1。

 

C2 外轉子式風(fēng)機的外形尺寸及安裝尺寸見(jiàn)圖C2(示意圖)和表C2。

 

C3 離心式風(fēng)機的外形尺寸及安裝尺寸見(jiàn)圖C3(示意圖)和表C3。

 

 

 

 

表C1 mm

 

風(fēng)葉直徑

 

A1

 

B1

 

A2

 

B2

 

H

 

D

 

200

 

235

 

202

 

235

 

202

 

105

 

212

 

250

 

310

 

260

 

340

 

260

 

192

 

264

 

300

 

410

 

356

 

410

 

356

 

202

 

314

 

400

 

480

 

432

 

480

 

432

 

185

 

422

 

 

 

 

表C2 mm

 

風(fēng)葉直徑

 

D

 

L

 

A

 

B

 

H

 

250

 

282

 

410

 

62

 

386

 

110

 

300

 

342

 

460

 

62

 

436

 

110

 

400

 

442

 

560

 

62

 

536

 

110

 

 

 

 

表C3 mm

 

風(fēng)葉直徑D

 

H

 

A

 

B

 

224

 

108

 

62

 

M5

 

315

 

177

 

96

 

M6

 

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