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液壓機安全技術(shù)條件JB3915—85

發(fā)布時(shí)間：2007年04月27日
作者：機械工業(yè)部
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位置：易安網(wǎng)>> 安全法規>> 行業(yè)標準>> 機械安全

【頒布單位】：機械工業(yè)部

【發(fā) 文號】：JB3915—85

【頒布日期】：1985年2月8日

【實(shí)施日期】：1985年8月1日

【標　　題】：JB3915—85液壓機安全技術(shù)條件

中華人民共和國機械工業(yè)部1985—02—08發(fā)布 1985—08—01實(shí)施

本標準適用于以礦物油類(lèi)為傳動(dòng)介質(zhì)的各種中小型液壓機(以下簡(jiǎn)稱(chēng)液壓機)。包括新產(chǎn)品、正在使用的老產(chǎn)品和待安裝使用的產(chǎn)品，及出口產(chǎn)品等。

本標準規定了設計、制造部門(mén)對各種液壓機所必須提供與遵守的安全技術(shù)要求。并適用于對液壓機使用部門(mén)的安全監督。

本標準的目的是防止和排除在液壓機上或液壓機附近操作、檢修和安裝調整人員的傷害，并減少對設備的意外損壞。

本標準不包括特種工藝用途的液壓機，對防爆、防高能輻射等技術(shù)要求。

1 一般要求

1．1 液壓機應在設計結構、零部件的強度方面符合安全要求；噪聲應符合有關(guān)標準規定。

1．2 液壓機的主機，及其操縱裝置、附屬裝置所構成的外形和布局均應符合安全要求。

1．3 液壓機工作時(shí)，為避免由于模具碎裂、材料與零件碎渣片等可能從工作空間飛出，而造成危險的各種專(zhuān)用液壓機(如金屬擠壓、模膛擠壓、高速沖裁等專(zhuān)用液壓機)，則必須在設計結構上，采取防碎的或防熱輻射的護罩、板等安全保護裝置；對于通用工藝性的液壓機，則應根據使用部門(mén)訂貨時(shí)提出的具體安全要求，配制安裝安全裝置。

2 安全裝置的要求

2．1 對安全裝置的技術(shù)要求

液壓機的安全裝置應符合下列功能要求之一。

a．滑塊在工作方向運行中，操作者身體的任何部分都應不可能進(jìn)入或停留在工作危險區之內；

b．滑塊在工作方向運行中，操作者意外地將手或身體的任何部分伸入工作危險區時(shí)滑塊應立即停止運行；

c．滑塊在工作方向運行中，自操作人員的手放開(kāi)操作按鈕(或操作手柄)起，到手伸至工作危險區界限的時(shí)間間隔之前，應能使滑塊停止運行；

d．安全裝置的結構選擇與安裝上，應能防止操作者的手(指)從它的上面、下面和周?chē)爝M(jìn)工作危險區內。

2．2 裝有行程轉換開(kāi)關(guān)，操作規范的轉換開(kāi)關(guān)和操作工位的轉換開(kāi)關(guān)的液壓機，當其轉換開(kāi)關(guān)處在任何位置時(shí)，除寸動(dòng)工作規范外，其他動(dòng)作規范都須具有上列功能要求之一。

2．3 安全裝置的類(lèi)別

安全裝置分為安全保護裝置與安全保護控制裝置。

2．3．1 安全保護裝置

a．固定柵欄式[參見(jiàn)附錄B(參考件)圖B1)；

b．活動(dòng)柵欄式(參見(jiàn)附錄B圖B1)；

c．其他。

2．3．2 安全保護控制裝置

a．雙手起動(dòng)式(包括雙手起動(dòng)按鈕、雙手操作杠桿)(參見(jiàn)附錄B圖B2)；

b．非接觸式(包括光電控制、紅外控制)(參見(jiàn)附錄B圖B3)；

c．其他。

2．4 安全裝置的選用

每臺液壓機都必須根據不同的使用情況，選用安全裝置。

2．4．1 液壓機如未選用柵欄式、非接觸式安全保護裝置，和其他型式的安全保護裝置時(shí)，則必須選用雙手起動(dòng)式安全保護裝置。

2．4．2 安全液壓機應在選用雙手起動(dòng)式安全保護裝置的同時(shí)，一并選用非接觸式安全保護控制裝置或其他型式的安全保護(控制)裝置。

2．5 安全裝置的結構與安全要求

2．5．1 固定柵欄式安全保護裝置的要求

當需要在固定柵欄上開(kāi)口時(shí)，其開(kāi)口的大小應能防止手(指)進(jìn)人工作危險區。

2．5．2 活動(dòng)柵欄式安全保護裝置的要求

除寸動(dòng)操作規范以外，只有在柵欄關(guān)閉就位后(聯(lián)鎖后)，滑塊才能進(jìn)行工作；滑塊工作運行中應不能打開(kāi)柵欄，否則滑塊應立即中斷工作；回程時(shí)則不受限制。用手動(dòng)控制柵欄時(shí)，須采用平衡裝置，以免使操作者疲勞。對半自動(dòng)控制的活動(dòng)柵欄，須有防止滑塊重復行程的裝置。

2．5．3 兩種柵欄式安全裝置的必須條件

a．必須用帶孔的網(wǎng)板，或者用其他具有足夠強度的，不易燃燒和碎裂的材料制造。根據要求，安全裝置可以固定在機身上；

b．柵欄的形狀和尺寸，必須使操作者不能接觸到危險空間；

c．柵欄網(wǎng)孔的大小，應根據柵欄到危險區的距離，按表1中的規定制造。

表1 mm

保護柵欄到滑塊邊緣的距離

網(wǎng)孔的最大距離

≤20

>20～35

>35～50

>50～65

>65～80

>80～100

>100～120

>120～150

>150～170

>170～260

>260

2．5．4 雙手起動(dòng)式安全保護控制裝置的要求

為了使雙手起動(dòng)式安全保護控制裝置，對操作者的雙手起到可靠的保護作用，必須滿(mǎn)足下列條件。

a．單次操作時(shí)，滑塊在工作方向運行中，操作者必須保持雙手同時(shí)操作。否則滑塊必須立即中斷工作；

b．要使中斷工作的滑塊重新恢復工作，必須按各種液壓機的具體使用規定進(jìn)行操作，滑塊才能恢復工作(如有的必須先全部放開(kāi)操作裝置，再行雙手同時(shí)操作；有的只要將放開(kāi)的那只手復位并雙手同時(shí)操作，滑塊就能工作)；

c．單次操作完成時(shí)，滑塊須在初始位置自動(dòng)停止，此時(shí)即使操作者仍用雙手繼續原操作動(dòng)作，滑塊必須不能作另一次運行。只有在雙手同時(shí)放開(kāi)操作裝置后，再行操作時(shí)滑塊才能作另一次運行；

d．雙手起動(dòng)的兩個(gè)按鈕(或操作桿)之間的距離必須在300mm到600mm范圍之內；

e．在兩個(gè)或多人共同進(jìn)行操作的液壓機上，必須對每個(gè)操作者提供雙手起動(dòng)式安全保護控制裝置。并且只有全部操作者協(xié)同操作時(shí)，滑塊才能被起動(dòng)運行；

f．雙手起動(dòng)安全裝置的按鈕<或操作桿)與工作危險區之間的安裝(或放置)距離，應不小于用式(1)計算值。

Ds＝v·Ts……………………………(1)

式中：Ds——最小安全距離，m；

v——手的伸進(jìn)速度，其值按1.6m／s計；

Ts——從手放開(kāi)按鈕時(shí)起至滑塊停止運行的時(shí)間，s。

2．5．5 非接觸式安全保護控制裝置的要求

非接觸式安全保護控制裝置(如光電控制、紅外控制等)的性能質(zhì)量應符合相應的技術(shù)驗收標準，一般使用與安裝應符合下列要求：

a．安全裝置的響應時(shí)間應不大于20ms，對控制系統的工作正常與否，應有明顯的顯示信號；

b．當安全裝置本身出現任何故障時(shí)，均應立即自動(dòng)控制機器停止運行；

c．安全裝置應具有不受外界熱源、光源和磁的干擾而影響其正常工作；

d．安全裝置與工作危險區之間的安裝距離，應不小于用式(2)計算值。

Ds＝v·Ts……………………………(2)

式中：Ds——最小安全距離，m；

v——手的伸進(jìn)速度，其值按1.6m／s計；

Ts——手或身體遮斷感應區起至滑塊停止運行的時(shí)間，s。

3 安全監督控制裝置的要求

3．1 安全監督控制裝置的技術(shù)要求

3．1．1 液壓機一般應具有幾種安全監督控制裝置(以下簡(jiǎn)稱(chēng)監控裝置)及其相應的顯示裝置。

3．1．2 當被監督控制的工作部位或環(huán)節，因其內部工作異常或故障將會(huì )影響人身安全和設備工況時(shí)，監控裝置應立即作出響應，必要時(shí)斷開(kāi)相應控制電路，或使液壓機停止運行，并發(fā)出信號顯示或音響警告。

3．1．3 監督控制裝置一般應包括下列內容：

a．對液壓和氣壓系統的油溫。關(guān)鍵閥的啟閉、部件與安全操作控制的聯(lián)鎖情況的監控等(如移動(dòng)工作臺與液壓墊的聯(lián)鎖等)；

b．對電子控制器件、線(xiàn)路的工作狀態(tài)和非接觸式安全保護裝置的工作狀態(tài)的監控等。

3．2 液壓機顯示信號燈的顏色的適用范圍

a．紅色——表明機器或工作部件出現反常情況，必須立即采取措施；如須立即停機、部件的保護環(huán)節已過(guò)載、超程或發(fā)生其他故障等。

b．黃色(琥珀)——表明應注意或警告。

如液壓、氣壓、電氣等系統內或附件內的壓力、溫度、電流已接近容許極限。

以上紅色、黃色信號燈顯示，允許用相應顏色的閃光信號或伴以聲響。

c．綠色——表明機構處于準備工作狀態(tài)。

如各個(gè)部件機構準備工作完畢或已完成某一工作循環(huán)處于待起動(dòng)狀態(tài)。

d．白色(乳白色)——表明電路接通，工作正常。

如指明所選擇的運行速度和方向及其他輔助動(dòng)作正常。

e．藍色——上述各種顏色未包括的其他狀態(tài)，如工作部件或操作處于特殊情況的顯示。

4 操縱控制的要求

4．1 液壓機主機左右方向的尺寸等于或大于2500mm，且需要多人協(xié)同操作者，應在機身的前后、左右各操作位置上都設置紅色的緊急停止按鈕(或緊急回程按鈕)。

4．2 調節操作規范的轉換開(kāi)關(guān)，有條件的應采用鑰匙轉換開(kāi)關(guān)，在每個(gè)轉換位置上均應準確可靠。

4．3 具有急停機構的液壓機，必須保證急停機構動(dòng)作后，如不重新起動(dòng)，滑塊就不動(dòng)作。

4．4 當轉換開(kāi)關(guān)選定在“自動(dòng)”或“連續行程”位置時(shí)，在操作前必須先按壓工作按鈕，才能實(shí)現“自動(dòng)”或“連續行程”。

4．5 為防止滑塊下落，應配備有安全栓(小型產(chǎn)品可配備安全插頭，需要時(shí)將其拔出，以切斷控制電路)，當安全栓放在上、下模之間時(shí)，必須與液壓機控制電路切斷，以保證滑塊不能動(dòng)作，安全栓須能承受滑塊和上膜的自重(參見(jiàn)附錄B圖B4)。

5 液壓系統的要求

5．1 液壓系統中必須裝備防止液壓過(guò)載的安全裝置。

5．2 必須保證液壓泵起動(dòng)后，若不操作“工作”按鈕(操作桿)，其滑塊就不動(dòng)作。多泵系統中各泵起動(dòng)的先后次序均應有聯(lián)鎖裝置。

5．3 當滑塊以最大速度下行時(shí)，使急停機構起作用，此時(shí)液壓系統應保證滑塊的慣性下降值，符合表2中之規定：

表2

噸位，t

慣性下降值，mm

≤50

>50～315

>315

≤50

4100

≤150

5．4 液壓回路須具有穩定的壓力(特別是由蓄能器驅動(dòng)的液壓機)，否則其活塞(柱塞)有可能發(fā)生失控運動(dòng)，尤其是垂直運動(dòng)，必須通過(guò)回程控制元件對其輸運管道采取措施或用位置順序控制，以防止由于某種故障的干擾，而引起突然消耗(損耗)大量的工作液體，造成液壓回程系統內的壓力急劇下降時(shí)產(chǎn)生失控運動(dòng)。

5．5 使用蓄能器的液壓系統，須設有釋放及切斷蓄能器中液體壓力的裝置。氣體蓄能器，須充以氮氣或其他惰性氣體，并應遠離熱源和垂直固定安裝。重力蓄能器的工作空間須用圍欄或金屬網(wǎng)保護。

5．6 液壓系統之設計與調整，須使其沖擊壓力不致影響設備的正常工作。

5．7 所有液壓元件的選用，應符合該元件之技術(shù)特性。

6 電力傳動(dòng)控制的要求

6．1 電力傳動(dòng)與控制方面的安全要求，應符合JB 2738—80《機床電氣設備技術(shù)條件》(第一部分)普通機床電力傳動(dòng)及控制內有關(guān)規定。

6．2 對于影響安全控制的電氣線(xiàn)路，必須采用雙電路設計。

7 腳踏裝置與手動(dòng)操縱桿的要求

7．1 腳踏裝置必須設有防護罩，以防止意外觸動(dòng)(參見(jiàn)附錄B圖B5)。

7．2 腳踏板的腳踏處，應有可靠的防滑措施。

7．3 腳踏板的復位彈簧一般應采用壓簧。

7．4 手動(dòng)操縱桿的工作位置處應有清晰的標牌或形象化符號表示。

8 檢修工作平臺和欄梯的要求