【頒布單位】:國家機械工業(yè)局
【發(fā) 文 號】:JB/T 9879—1999
【頒布日期】:1999年5月20日
【實(shí)施日期】:2000年1月1日
【標 題】:JB/T 9879—1999金屬切削機床油霧濃度測量方法JB/T 9879—1999
前言
本標準是對ZB J50 009—89《金屬切削機床 油霧濃度測量方法》的修訂。原版本是參照有關(guān)標準,通過(guò)試驗研究,結合機床產(chǎn)品的使用特點(diǎn)制定的,其技術(shù)內容仍能符合當前科技水平,適應生產(chǎn)和使用需要。
本標準與ZB J50 009—89的技術(shù)內容一致,僅按有關(guān)規定重新進(jìn)行了編輯。
本標準自實(shí)施之日起,代替ZB J50 009—89。
本標準的附錄A和附錄B都是提示的附錄。
本標準由全國金屬切削機床標準化技術(shù)委員會(huì )提出。
本標準由全國金屬切削機床標準化技術(shù)委員會(huì )歸口。
本標準起草單位:上海磨床研究所、秦川機床廠(chǎng)、漢江機床廠(chǎng)、上海第一機床廠(chǎng)。
本標準于1989年3月首次發(fā)布。
1 范圍
本標準規定了金屬切削機床在工作過(guò)程中產(chǎn)生的油霧濃度的測量方法。
本標準適用于金屬切削機床。
2 測量原理
通過(guò)采樣裝置,使一定體積的含油霧空氣通過(guò)已知重量的濾膜來(lái)采集油霧,根據采樣后滯留在濾膜上的油霧增量和采樣空氣體積,就可計算出單位體積空氣中油霧的質(zhì)量(mg/m3)。
3 儀器
金屬切削機床油霧濃度的測量,主要采用以下測量?jì)x表及器具:
——采樣裝置(采樣頭、采樣夾、采樣動(dòng)力、流量計和支持架等);
——分析天平(感量0.10mg);
——合成纖維濾膜;
——秒表;
——干濕球溫度計;
——空盒氣壓表;
——干燥器。
4 一般要求
4.1 測量機床油霧濃度時(shí),在機床工作前應先做本底試驗,確定環(huán)境油霧及空氣濕度的大小。
4.2 采樣時(shí),應關(guān)閉周?chē)皯?hù)及通風(fēng)設備。
4.3 采集機床油霧時(shí),產(chǎn)生油霧的其他機床應停止工作。
4.4 采樣時(shí),應使機床冷卻系統及其他產(chǎn)生油霧的系統在最大流量下工作,并在機床運轉30min后進(jìn)行采樣。有吸霧裝置的機床運轉時(shí)應使吸霧裝置處于工作狀態(tài)。
4.5 采樣頭應有左右兩個(gè)濾膜,安放在工人經(jīng)常操作的位置,距離機床一般不超過(guò)1m。采樣頭應面向機床產(chǎn)生油霧的油霧源,采樣頭距地面高1.5m。
4.6 采樣前濾膜稱(chēng)重到開(kāi)始采樣的時(shí)間及采樣結束到樣品稱(chēng)重的時(shí)間,一般不應超過(guò)20min。
4.7 機床上有若干操作位置時(shí),每個(gè)操作位置都應進(jìn)行測量,并取其中最大值作為該機床的油霧濃度。
4.8 采樣前后要測量環(huán)境溫度和氣壓。
5 操作步驟
5.1 濾膜的準備
5.1.1 將衡重過(guò)的濾膜編號,然后在分析天平上稱(chēng)重(應精確到0.10mg)。
注:衡重的目的使濾膜重量趨于衡定,其方法是將濾膜在干燥器中放置24h,然后隔1h稱(chēng)量一次,直到前后兩次重量差不超過(guò)0.20mg。
5.1.2 將稱(chēng)重后的濾膜放在濾膜盒中,準備到現場(chǎng)使用。
5.2 采樣
5.2.1 將濾膜裝到采樣裝置上。
5.2.2 采樣時(shí),抽氣流量一般取15~40L/min。
5.2.3 采集在濾膜上油霧的質(zhì)量應在1~10mg范圍內。
5.2.4 采樣結束后切斷電源,關(guān)閉采樣管路,防止由于負壓將油粒倒抽出來(lái),然后取出濾膜。
6 結果的計算
6.1 將采樣后的濾膜稱(chēng)重(精確到0.10mg)。
6.2 油霧濃度的計算
6.2.1 油霧濃度的計算按下列公式:
式中:N——機床油霧濃度,mg/m3;
N1——實(shí)際測量的油霧濃度,mg/m3;
N2——本底試驗的油霧濃度(包括空氣絕對濕度),mg/m3;
m——采樣后濾膜質(zhì)量,mg;
m1——采樣前濾膜質(zhì)量,mg;
V0——標準狀態(tài)[0℃,101324.72Pa(760mmHg)大氣壓)下采樣空氣體積,L;
Vt——實(shí)際采樣體積,L;
qv——采樣時(shí)抽氣流量,L/min;
T——采樣時(shí)間,min;
t——采樣時(shí)環(huán)境溫度,℃;
p——采樣時(shí)大氣壓力,Pa(當采樣時(shí)大氣壓力單位為mmHg時(shí),)。
6.2.2 當兩個(gè)平行樣品的油霧濃度差值不超過(guò)其平均值的20%時(shí),作為有效樣品,采樣點(diǎn)的油霧濃度以?xún)蓚€(gè)平行樣品油霧濃度的平均值計。
注:平行樣品是指采樣裝置上同時(shí)采樣的左、右兩個(gè)濾膜。
附 錄 A
(提示的附錄)
采樣裝置、濾膜的選擇及金屬切削機床油霧濃度的最大值
A1 采樣裝置及濾膜的選擇
采樣裝置推薦選用鞍勞D—4型粉塵采樣器(沈陽(yáng)熱工儀表廠(chǎng)生產(chǎn)),適用于此機的濾膜采用直徑為40mm合成纖維濾膜(北京合成纖維廠(chǎng)生產(chǎn))。
A2 為了保障工人的身體健康,金屬切削機床油霧濃度的最大值應不超過(guò)5mg/m3。
附 錄 B
(提示的附錄)
金屬切削機床油霧濃度記錄表
機床制造廠(chǎng)名稱(chēng)
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機 床 名 稱(chēng)
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型號及規格
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出 廠(chǎng) 日 期
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出廠(chǎng)編號
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磨具牌號及規格
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測量位置簡(jiǎn)圖
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砂輪轉速 r/min
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工件轉速 r/min
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切削深度 mm
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進(jìn) 給 量 mm
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工件材料
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工件尺寸 mm
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測量?jì)x器名稱(chēng)及型號
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測量日期
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實(shí) 測 數 據 記 錄
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濾
膜 號
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測
量 位 置
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測
量 距 離 mm
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測
量 高 度 mm
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采樣前濾膜重量
mg
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采樣后濾膜重量
mg
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采
樣 流 量 L/min
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采
樣 時(shí) 間 mm
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氣
溫 ℃
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氣
壓 Pa
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本
底 濃 度 mg/m3
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油
霧 濃 度 mg/m3
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測量者(簽字): 測量日期:
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