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空壓機安全操作規程

    1 開(kāi)車(chē)前的準備

    （1）保持油池潤滑油在刻度范圍內，潤滑油的牌號應符合要求。

    （2）檢查注油器內的油量、不應低于刻度線(xiàn)。

    （3）開(kāi)車(chē)前轉動(dòng)手動(dòng)輪，向氣缸注油，從視油器中要能見(jiàn)到均勻充足的油滴。

    （4）在裝配或常期停車(chē)后，第1次開(kāi)車(chē)前必須盤(pán)車(chē)檢查，檢查有無(wú)異常和撞擊、卡住等不正常音響。

    （5）移開(kāi)機器上及附近一切防礙工作的物品，防護罩應固定牢靠。

    （6）檢查排氣管路是否暢通，放氣閥應打開(kāi)。

    （7）為了減輕啟動(dòng)時(shí)的負荷，應關(guān)閉減荷閥或打開(kāi)油水吹除閥，使排放管道處于無(wú)壓力狀態(tài)。

    （8）打開(kāi)各冷卻水閥，水流應暢通，無(wú)氣泡。

    （9）對電氣部分應作好開(kāi)車(chē)前的準備工作。

    2 開(kāi)車(chē)

    （1）接通電流，使空壓機進(jìn)入空載狀態(tài)下運轉。

    （2）空載運轉正常后，逐漸打開(kāi)減荷閥，關(guān)閉各級冷卻器的油水吹除閥，使空壓機進(jìn)入負荷狀態(tài)下運轉。

    3 運行

    （1）潤滑油壓力為1~5kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，不得低于1kg/cm＜sup＞2＜/sup＞。

    （2）排氣壓力不得超過(guò)8kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，否則應檢查壓力調節器。

    （3）檢查油池及注油器的潤滑油應在刻度范圍內，油溢不超過(guò)規定范圍。

    （4）冷卻水應暢通、均勻、無(wú)間歇、無(wú)氣泡、水溫不超過(guò)40℃。

    （5）排氣溫度不超過(guò)160℃，經(jīng)水冷卻后的溫度不超過(guò)40℃。

    （6）檢查電流、電壓及電動(dòng)機的溫度是否正常。

    （7）經(jīng)常檢查各部位機件運行是否正常。

    （8）經(jīng)常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。

    （9）注意各種防護設備是否可靠。

    （10）運行2小時(shí)，要將各級油水吹除閥打開(kāi)吹除，每班將貯汽罐內的油水排放1~2次。

    （11）保持空氣過(guò)濾器的清潔，每月應清洗1次。

    （12）每小時(shí)巡回記錄1次運行情況，保持設備周?chē)�清潔�?/SPAN>

    （13）運行中發(fā)現下列情況，應立即停車(chē)。①潤滑油中斷；②冷卻水中斷；③排氣壓力突然升高，安全閥失靈；④空氣壓縮機或電動(dòng)機中有不正常音響；⑤電動(dòng)機或電氣設備等出現異常情況。

    4 正常停車(chē)

    （1）關(guān)閉減荷閥，打開(kāi)各級冷卻器和油水吹除閥。

    （2）關(guān)斷電源、使機器停止運轉。

    （3）關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥，放掉氣缸套和各級冷卻器油水分離器及貯氣罐中的存水，在冬季應防凍結。

    （4）放出各級排氣管處的壓縮空氣。

    （5）電源切斷后應恢復到變動(dòng)前狀態(tài)。

    （6）空氣壓縮機停車(chē)10日以上時(shí)，應向各摩擦面處注以充分的潤滑油。

    5 安全技術(shù)

    （1）壓縮機進(jìn)、排氣管較長(cháng)時(shí)，應加以固定，以免引起振動(dòng)。

    （2）貯氣罐、冷卻器等受壓容器的緊固件，每年應進(jìn)行1次安全檢查鑒定。

    （3）對氣體管道和閥及貯氣罐，每0.5年進(jìn)行1次清洗工作。

    （4）壓縮機等外露旋轉部分（皮帶輪等）應有安全罩。

   （5）經(jīng)常檢查電機部分及電氣部分接地線(xiàn)是否完