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創(chuàng )建一級安全企業(yè)

作者:南京造幣廠(chǎng) 史仲敏 來(lái)源:《勞動(dòng)保護》雜志 發(fā)布時(shí)間:2007年08月10日
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南京造幣廠(chǎng)外景


南京造幣廠(chǎng)始建于1985年,隸屬于中國印鈔造幣總公司,屬?lài)掖笮鸵活?lèi)企業(yè)。自建廠(chǎng)以來(lái),南京造幣廠(chǎng)把安全生產(chǎn)作為企業(yè)的生命工程、效益工程、基礎工程和形象工程,不斷增強職工安全意識,建立安全規章制度,加強技術(shù)防范和設施防范力度,經(jīng)常性開(kāi)展查思想、查管理、查隱患、查整改活動(dòng),本質(zhì)安全度不斷提高。1995年,南京造幣廠(chǎng)被原機械工業(yè)部授予“國家安全級企業(yè)”稱(chēng)號,1998年、2002年分別被中國人民銀行印鈔造幣總公司授予“印制行業(yè)安全級企業(yè)”“印制行業(yè)特級安全級企業(yè)”稱(chēng)號,2002年通過(guò)了中國方圓標志認證中心組織的OHSMS18000職業(yè)健康安全管理體系認證,連續多年被評為“江蘇省機械行業(yè)安全生產(chǎn)先進(jìn)企業(yè)”和“南京市安全生產(chǎn)先進(jìn)企業(yè)”。
南京造幣廠(chǎng)的生產(chǎn)涉及到機械、金屬制品、印刷、化工等多個(gè)領(lǐng)域,危險源分布點(diǎn)多面廣,安全生產(chǎn)形勢嚴峻。因此,印制行業(yè)在多年堅持開(kāi)展兩個(gè)安全性評價(jià)的同時(shí),開(kāi)展了安全質(zhì)量標準化工作。

組織保障有力

2005年4月,南京造幣廠(chǎng)開(kāi)展創(chuàng )建一級安全質(zhì)量標準化企業(yè)工作。首先,以企業(yè)安全網(wǎng)絡(luò )為基礎,建立創(chuàng )建工作項目責任制,成立了以廠(chǎng)長(cháng)為項目組長(cháng),黨委書(shū)記、主管安全生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)為項目副組長(cháng),黨政工團、各專(zhuān)業(yè)處室、分廠(chǎng)主要領(lǐng)導參加的創(chuàng )建項目領(lǐng)導小組。同時(shí),抽調80多名優(yōu)秀的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組成6大專(zhuān)業(yè)評價(jià)小組,負責安全基礎管理、機械設備、電氣、易燃易爆、熱工和作業(yè)環(huán)境的具體專(zhuān)業(yè)工作。其次,強化安全部門(mén)職權,充實(shí)安全管理經(jīng)驗豐富的人員。企業(yè)賦予安全部門(mén)三項權利:安全經(jīng)費審批權、生產(chǎn)安全事故執法權、安全責任考核權,并且切實(shí)做到了“安全一票否決制”,使創(chuàng )建工作落到了實(shí)處。
對照《機械制造企業(yè)安全質(zhì)量標準化考核評級標準》要求,企業(yè)積極組織人員培訓。2005年4月底,廠(chǎng)里選派5名專(zhuān)業(yè)組成員參加江蘇省機械協(xié)會(huì )組織的《機械制造企業(yè)安全質(zhì)量標準化考核評級標準》專(zhuān)題培訓,由他們回廠(chǎng)后承擔起培訓師職責,分專(zhuān)業(yè)對80多名評級考核專(zhuān)業(yè)組人員進(jìn)行了培訓,培訓率達到100%,逾160人次。同時(shí),工廠(chǎng)將創(chuàng )建標準和要求印刷成《安全生產(chǎn)知識必讀》,發(fā)全員學(xué)習,并組織全員學(xué)習考試,參加率100%、合格率100%,使全體職工的創(chuàng )建積極性得到了很大提高。


安全培訓

加大投入整改

企業(yè)根據《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《危險化學(xué)品安全管理條例》等相關(guān)法律法規要求,對于氰化鉀、液氨等危險化學(xué)品的使用、儲存均嚴格執行許可證制度,持證操作。管理人員和安全專(zhuān)兼職人員都參加了南京市的安全資質(zhì)培訓,并通過(guò)考試、持證上崗。特種作業(yè)人員要求參加初、復證的培訓。培訓覆蓋率達到100%、培訓合格率達到100%、持證上崗達到100%。
2007年來(lái),工廠(chǎng)對11大類(lèi)452臺設備進(jìn)行賬物核對,做到臺賬編號與實(shí)物一一對應。以車(chē)間為單位建立特種設備平面布置圖,對動(dòng)態(tài)性較強的183臺金屬切削設備、49臺起重機械設備、16套風(fēng)動(dòng)工具的氣管逐一檢查,逐一整改,落實(shí)責任人。
整改中把握重點(diǎn)。在伍角硬幣坯餅生產(chǎn)中,對沖光后的坯餅進(jìn)行電鍍是必不可少的生產(chǎn)環(huán)節。此套生產(chǎn)線(xiàn)從加拿大引入,在電鍍過(guò)程中伴隨產(chǎn)生大量的刺激性氣體——氨氣,而企業(yè)原有工藝設備不能及時(shí)將氣體完全抽排,也無(wú)氣體隔離裝置,且原吸風(fēng)裝置不能滿(mǎn)足現有生產(chǎn)需要。操作工長(cháng)期在此環(huán)境中作業(yè),健康將受到較大影響。企業(yè)對照安全質(zhì)量標準化要求,在充分調研的基礎上,組織開(kāi)展工藝改進(jìn)設計,投資45萬(wàn)元,對電鍍線(xiàn)槽增加隔離裝置,增加安裝吸風(fēng)裝置。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體能得到完全抽排,大大降低了有害氣體對職工身體健康的影響,操作工們交口稱(chēng)贊,認為企業(yè)把握住了安全質(zhì)量標準化工作的關(guān)鍵。工人們說(shuō):“太好了,不用每天吸廢氣了,現在感覺(jué)跟外面的空氣一個(gè)樣?!?BR> 鍋爐的安全改造是創(chuàng )建一級安全質(zhì)量標準化工作的另一個(gè)重點(diǎn),通過(guò)改造,南京造幣廠(chǎng)的鍋爐生產(chǎn)實(shí)現了人機界面操作、全面實(shí)時(shí)監控,操作工不出控制室即可知道鍋爐生產(chǎn)的所有安全指標,職工的職業(yè)安全健康得到了保證,作業(yè)環(huán)境整潔、明亮、環(huán)保,且長(cháng)效保持。
在對照標準、全面自查的基礎上,南京造幣廠(chǎng)對查出的問(wèn)題逐一落實(shí)整改。對全廠(chǎng)1200多只動(dòng)力箱、控制柜進(jìn)行以變電所出線(xiàn)為母端的母、子編號,在PZ30動(dòng)力終端箱上投入12萬(wàn)元,安裝漏電保護裝置276只,對電控柜門(mén)上280余條PE線(xiàn)進(jìn)行增補;投資80余萬(wàn)元對4臺行車(chē)的電氣部分進(jìn)行整改;對工廠(chǎng)使用的手持電動(dòng)工具全面檢查和定期檢測、建檔編號,形成總臺賬、分臺賬、個(gè)人使用卡三級管理制度;對混砂機和碾砂機安裝防護罩,型砂輸送帶安裝防護罩和隔離欄,增加了報警裝置和連鎖急停裝置;對23臺廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛進(jìn)行逐臺檢查整改,均達到南京市技術(shù)監督部門(mén)檢測合格標準;對所有消防器材進(jìn)行全面的檢查和檢測,繪制全廠(chǎng)消防器材平面布置圖,制作消防警示標志牌60塊;對壓力容器、鍋爐逐臺檢查,并請南京市質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)逐臺檢測確認;投資20萬(wàn)元對硬幣生產(chǎn)使用的舒樂(lè )沖床噪聲進(jìn)行綜合治理,降低了噪聲;投資130萬(wàn)元,安裝兩條硬幣生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線(xiàn),減輕了工人勞動(dòng)強度,進(jìn)一步規范了作業(yè)現場(chǎng)的安全通道。通過(guò)安全新技術(shù)的運用和全面改造,提高了企業(yè)的本質(zhì)安全程度。


廠(chǎng)長(cháng)史仲敏(左二)陪同南京市市委盡收眼底記羅志軍(右三)檢查南京造幣廠(chǎng)安全生產(chǎn)工作

嚴格基礎管理

在安全管理中,南京造幣廠(chǎng)“嚴”字當頭。本著(zhù)“寧可聽(tīng)到罵聲,不要聽(tīng)到哭聲”的原則,扎實(shí)抓好創(chuàng )建中的日常安全管理。以抓基礎、抓現場(chǎng)、抓細節為重點(diǎn),完善、修訂各項安全生產(chǎn)管理制度24項、各級安全生產(chǎn)責任制41種、安全生產(chǎn)操作規程193種,理順了特種作業(yè)人員和接觸有毒有害作業(yè)人員的崗位職責,使造幣生產(chǎn)各工序全部做到了標準化作業(yè)。企業(yè)每季召開(kāi)一次安委會(huì )會(huì )議,廠(chǎng)領(lǐng)導主動(dòng)參加,分析季度安全現狀,消除事故隱患,布置整改要求,審核安全制度,確保生產(chǎn)安全穩定,從制度上、管理上、組織上,全面推進(jìn)創(chuàng )建一級安全質(zhì)量標準化工作。
企業(yè)重視應急預案的制訂和演練,全方位監控重大危險源。根據生產(chǎn)、貯存等環(huán)節逐個(gè)制訂、實(shí)施應急預案4種,把預案發(fā)放到相應崗位、相關(guān)人員,并不定期地組織突發(fā)事故搶救演練。2005年,在安全生產(chǎn)月活動(dòng)期間,造幣分廠(chǎng)舉行了氰化物中毒突發(fā)事故綜合演練,提高了突發(fā)事件的應急處理能力。企業(yè)對重大危險源、危險品倉庫、劇毒品都建立了檔案和管理制度。對重大危險源建立了危機預案,并指定專(zhuān)人負責。安排專(zhuān)人每日進(jìn)行巡回檢查,部門(mén)領(lǐng)導每周進(jìn)行全面檢查,安全保衛部門(mén)每月進(jìn)行專(zhuān)項檢查。氰化鉀倉庫嚴格按照規定監測管理,實(shí)施“四雙”制,即:雙鎖保險、雙人保管、雙人領(lǐng)料、雙人發(fā)料。


規章制度

健全的制度是基礎,嚴格的檢查是關(guān)鍵,安全檢查既不能留死角,更不能留盲區。企業(yè)為此組織了多次地毯式安全檢查,對查出的問(wèn)題和隱患,立即改、限期改、徹底改,使得企業(yè)的基礎管理更為扎實(shí)、設備設施更加可靠、作業(yè)環(huán)境更為整潔,工廠(chǎng)本質(zhì)安全度得到進(jìn)一步提升。

編輯 馮 瑾

責任編輯:楊潔

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