QC活動(dòng)是以每個(gè)工作現場(chǎng)為單位開(kāi)展的自主性質(zhì)量改善小組活動(dòng)，其特點(diǎn)是活動(dòng)不脫離工作內容，邊開(kāi)展工作邊對具體的問(wèn)題提出改善措施。
開(kāi)展該活動(dòng)的目的不僅是要發(fā)揮員工的能力和創(chuàng )造力，提高員工的工作熱情，同時(shí)還可以建立明快的工作環(huán)境，提高工作效率。
kj法是日本文化人類(lèi)學(xué)者川喜田二郎先生(原東京工業(yè)大學(xué)教授)發(fā)明的對問(wèn)題的創(chuàng )造性解決技法，其做法是將集體創(chuàng )造性思考等得出的創(chuàng )意和意見(jiàn)分別寫(xiě)在小卡片上，將這些卡片中內容相近的卡片按二三張一組分別整理歸納成“小組標題卡”，再將“小組標題卡”匯總成“中組標題卡”和“大組標題卡”并進(jìn)行圖解。通過(guò)這種操作，形成有利于解決各類(lèi)問(wèn)題的啟示和靈感。

“零事故活動(dòng)”的發(fā)起

“零事故活動(dòng)”的基本理念是以人為本，在此基礎上關(guān)注每一個(gè)人的生命，不允許任何安全事故發(fā)生，全體人員共同參與解決企業(yè)的危險和問(wèn)題，關(guān)注員工的安全和健康，真正開(kāi)展預防活動(dòng)，這就是“零事故活動(dòng)”。該活動(dòng)是由日本中央勞動(dòng)災害防止協(xié)會(huì )于1973年倡導開(kāi)展的，得到了當時(shí)日本勞動(dòng)省的大力支持。
活動(dòng)最初提出的口號是“零事故！全員參加”，它借鑒了當時(shí)全美安全評議會(huì )實(shí)施的“Zero in on safety”(瞄準安全)的活動(dòng)內容以及QC活動(dòng)和kj法的方法，并形成了一套完整的體系。

什么是“零事故活動(dòng)”

為了開(kāi)展“零事故活動(dòng)”，首先要使每一個(gè)員工正確理解“我們每一個(gè)人都是無(wú)可替代的。每一個(gè)人都不是‘受了傷也無(wú)所謂’‘死了也沒(méi)辦法’的人”。通過(guò)端正認識，可以將“不允許單位的任何一個(gè)人受傷，為此，(需要)大家共同預防，確保全體員工的安全和健康”的“零事故活動(dòng)”理念作為活動(dòng)的出發(fā)點(diǎn)。
“零事故活動(dòng)”提出運動(dòng)理念三原則：一是生產(chǎn)事故應該為零；二是因此必須安全和健康第一；三是必須使全員參與才能實(shí)現。

理念的重要性

“零事故活動(dòng)”中開(kāi)展的危險預知訓練(KYT)和手指口唱，都是在生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)現上述人本主義理念(零、預知、參與)的具體方法。缺乏理念而強行推行KYT或是手指口唱，都不能稱(chēng)其為安全管理手段。因為這種并非發(fā)自職工內心的、表面化的行為會(huì )逐漸演變?yōu)槌淌交?、沒(méi)有靈魂的、形式上的手段，不能對生產(chǎn)現場(chǎng)的安全工作發(fā)揮應有的作用。
因此，“零事故活動(dòng)”不僅只倡導以人為本“理念”的精神運動(dòng)，也不是單憑實(shí)現理念的“方法”(手指口唱、危險預知訓練等)，或者只靠現場(chǎng)的“實(shí)踐”開(kāi)展運動(dòng)。必須擁有了“理念”和實(shí)現理念的有效“方法”，才能開(kāi)展有血有肉的“實(shí)踐”?？梢哉f(shuō)，開(kāi)展“零事故活動(dòng)”必須是理念、方法、實(shí)踐的三位一體，缺少一方就不能稱(chēng)為“零事故活動(dòng)”。

以“人是會(huì )出錯的”為前提

“零事故活動(dòng)”不是精神運動(dòng)。它凝聚了生產(chǎn)第一線(xiàn)的實(shí)踐智慧，學(xué)習行動(dòng)科學(xué)、集體力學(xué)、安全心理學(xué)、身心醫學(xué)等科學(xué)理論，并以此為根據而形成了自己獨特的體系，特別是對由于人類(lèi)特征(錯覺(jué)、不小心、漫不經(jīng)心、精神恍惚、捷徑反應、省略行為等)所造成的人為失誤事故應該如何防止，對于“本來(lái)知道，也做得到，卻為什么不做呢”等心理狀態(tài)具有良好的提示效果。
“零事故活動(dòng)”并不是要責備“出現失誤的人”或“引起事故的人”是“惡人”而加以排斥，而是認為“沒(méi)有不出錯的人”“沒(méi)有不會(huì )產(chǎn)生錯覺(jué)的人、也沒(méi)有不會(huì )出現疏忽的人”，所以要大家一起行動(dòng)，一起開(kāi)展KYT！一起執行手指口唱！如果自己的安全自己都不關(guān)心，而只要求他人關(guān)心自己，安全活動(dòng)就不會(huì )落實(shí)，也不會(huì )取得成果。

安全是為了自己和大家

保證安全和健康，原本就是為了我們自己，為了我們的家人。公司和企業(yè)具有保證自己?jiǎn)T工安全和健康的責任，必須采取硬件方面和軟件方面的措施，但在實(shí)際執行上，“每一個(gè)人”并不是為履行公司責任而“發(fā)自?xún)刃牡膱绦惺种缚诔?。是為自己、為同伴，不是為上司或負責人，雖然從結果上看，認認真真的短時(shí)間KYT活動(dòng)、手指口唱等，確實(shí)能夠幫助公司實(shí)現安全責任，但是，安全地生產(chǎn)和生活，最大的受益者還是員工自己。

日本國內零事故培訓演練接觸齊呼

如何開(kāi)展“零事故活動(dòng)”

“零事故活動(dòng)”是“運動(dòng)”。要實(shí)現該運動(dòng)的目標——建立舒適的工作環(huán)境、率先改善企業(yè)體質(zhì)，當然需要3年、5年甚至10年的時(shí)間，也需要花費金錢(qián)。但是，有很多實(shí)踐的例子表明，企業(yè)高層對此項運動(dòng)很為歡迎，“沒(méi)有想到會(huì )有經(jīng)營(yíng)上的好處”。
1.KYT(危險預知訓練)
KYT是1974年由住友金屬工業(yè)株式會(huì )社獨立開(kāi)發(fā)的。最初的KYT只是針對職工工作場(chǎng)所“潛藏著(zhù)什么危險”和一旦面臨危險，“如果是你會(huì )怎么辦”，這一方法自1976年起開(kāi)始在各鋼鐵公司推廣?！　?BR> 從1978年開(kāi)始，“零事故活動(dòng)”實(shí)施4階段KYT，即第一階段為大家一起預測危險，第二階段為確定危險重點(diǎn)，又稱(chēng)小組行動(dòng)目標，第三階段為對所有的危險提出對策，第四階段為在短時(shí)間內重點(diǎn)實(shí)施解決問(wèn)題的項目與方法。同時(shí)，在4階段KYT中加入“手指口唱”“手指齊呼”“接觸齊呼”等形式，就形成了今天的KYT基礎4階段法。
“零事故活動(dòng)”的定位是：以KYT為主，通過(guò)提升“工作現場(chǎng)”的“短時(shí)間”內應對危險的“積極性”來(lái)去除危險。因為即使尋找出很多危險，即使制定了很多解決對策，但如果沒(méi)有員工參與的實(shí)踐，則沒(méi)有任何意義，而“解決付諸行動(dòng)的‘積極性’問(wèn)題”就是“重點(diǎn)選擇”程序?？梢哉f(shuō)，“零事故活動(dòng)”中，“選擇重點(diǎn)”是為了付諸實(shí)踐的現場(chǎng)的智慧。

日本中災防的長(cháng)沼講師講解基礎4階段的第四階段

2.“一個(gè)重點(diǎn)KY”
“一個(gè)重點(diǎn)KY”是將第二階段和第四階段兩個(gè)重點(diǎn)壓縮到一個(gè)重點(diǎn)的方法，現在，日常開(kāi)展的KYT基本上都使用這種方法。
這種方法是在1980年由三菱重工業(yè)株式會(huì )社廣島造船廠(chǎng)(當時(shí))的管理人員開(kāi)發(fā)的。他們從實(shí)踐中認識到，即使是確定二三個(gè)(實(shí)施項目)，但如果不做的話(huà)就沒(méi)有任何意義，所以在現場(chǎng)只選擇一個(gè)重點(diǎn)就可以了。這一決定，使現場(chǎng)操作的時(shí)間也縮短到3～5min，更利于員工接受。
3.“手指口唱”
“手指口唱”的出現已有100多年的歷史，是很有效的安全預防方法?！笆种缚诔笔窃诂F場(chǎng)的作業(yè)中，由每一個(gè)人獨立開(kāi)展的活動(dòng)，是對選擇的重點(diǎn)進(jìn)行安全確認的KY活動(dòng)的具體操作。
經(jīng)常有企業(yè)提出只想引進(jìn)“手指口唱”，但不說(shuō)明為什么需要“手指口唱”，工人也不理解“手指口唱”的必要性，還有些工人認為是公司要求這么做的，因此，對沒(méi)有確認的對象也說(shuō)“好!”，對不好的也說(shuō)“好!”，這樣的“手指口唱”就變成了形式化的、毫無(wú)意義的工作。我們建議將“手指口唱”和KYT結合在一起開(kāi)展，這樣能夠讓每一名工作人員注意到潛藏的危險，并思考為了避免危險發(fā)生應該采取什么措施，用“手指口唱”對決定了的事情進(jìn)行確認。這種做法更容易讓具體實(shí)施“手指口唱”的人接受，并有可能在企業(yè)長(cháng)期開(kāi)展，同時(shí)還不會(huì )陷入形式化。
“手指口唱”實(shí)施要點(diǎn)中最重要的是需要由車(chē)間里的職工一起研究對什么進(jìn)行手指口唱，大家一起決定手指口唱的開(kāi)展對象(確認對象)和口唱內容，并切實(shí)實(shí)施。另外，“口唱”的項目最好要有具體內容，要有針對性，如對操作溫度的不能只是“溫度，好!”，而是要喊“溫度××度，好!”，對生產(chǎn)現場(chǎng)的氧氣濃度控制，也不能只是喊“氧氣濃度，好!”，而是“氧氣濃度××%，好!”。員工可根據現場(chǎng)的具體情況，盡可能地尋找具體的、有針對性的喊唱內容。

開(kāi)展“零事故活動(dòng)”的方法和時(shí)間

在開(kāi)展“零事故活動(dòng)”培訓時(shí)，需要清楚掌握運用KYT基礎4階段法、手指口唱、手指齊呼、接觸齊呼的方法和時(shí)間。

1.開(kāi)展“零事故活動(dòng)”的時(shí)間
首先，企業(yè)可以選擇在每月的例會(huì )、每周的例會(huì )、每天的碰頭會(huì )或實(shí)施非常規作業(yè)、進(jìn)行事故處理和發(fā)生緊急情況時(shí)召開(kāi)的會(huì )議等場(chǎng)合開(kāi)展，或在進(jìn)行實(shí)際作業(yè)指示時(shí)開(kāi)展。
其次，每月的例會(huì )上可進(jìn)行30min、最多1h的KY活動(dòng)。會(huì )上要制定作業(yè)標準和本月的行動(dòng)目標等，一般情況下是在此時(shí)開(kāi)展基礎4階段法和事故案例KYT。
第三，每周的例會(huì )或每天的碰頭會(huì )屬于在現場(chǎng)召開(kāi)的短會(huì )，大多是布置這一周或當天的工作內容和注意事項，在這樣的會(huì )上通常開(kāi)展一些不需很長(cháng)時(shí)間的KY活動(dòng)，如針對作業(yè)內容的一個(gè)重點(diǎn)KY等短時(shí)間KY、工作現場(chǎng)的自問(wèn)自答卡一人KY等。
另外，為了合理地應對事故處理和緊急情況的發(fā)生，日常需要開(kāi)展訓練，掌握緊急作業(yè)(工作團隊危險預知)訓練和個(gè)別KY的運用方法。
總而言之，需要根據會(huì )議的實(shí)際情況選擇合適的方法，并沒(méi)有“必須這樣”等硬性規定。
2.開(kāi)展“零事故活動(dòng)”的方法
首先，需要理解基本理念，掌握基礎4階段法的基本做法。
第二，具體分解到各個(gè)現場(chǎng)的單位作業(yè)，由從事單位作業(yè)的職工和該職工所屬的小組成員們具體實(shí)施基礎4階段法。這樣做易于發(fā)現作業(yè)標準和作業(yè)程序中的問(wèn)題。
第三，可以在每天的碰頭會(huì )上實(shí)施一個(gè)重點(diǎn)KY、在實(shí)際作業(yè)中實(shí)施自問(wèn)自答卡一人KY等。
通過(guò)開(kāi)展一段時(shí)間的危險預知活動(dòng)(KYT)，相信員工自己就可以決定手指口唱、手指齊呼、接觸齊呼的實(shí)施場(chǎng)所和在什么情況下實(shí)施。

“零事故活動(dòng)”的效果

“零事故活動(dòng)”是從企業(yè)最高領(lǐng)導干部到一線(xiàn)工人全員參加、通過(guò)徹底的監督管理在日常生產(chǎn)活動(dòng)中開(kāi)展的實(shí)踐活動(dòng)。通過(guò)開(kāi)展這一實(shí)踐活動(dòng)，企業(yè)全員自行確定預知危險和規避危險的確認項目并付諸實(shí)踐，切實(shí)避免事故的發(fā)生。
根據日本近年來(lái)的調查報告顯示，在開(kāi)展“零事故活動(dòng)”的企業(yè)中，實(shí)施5年后的生產(chǎn)事故會(huì )減少1/3。如果繼續發(fā)揚活動(dòng)成果，可使事故發(fā)生率(每100萬(wàn)h工作時(shí)間的生產(chǎn)事故死傷人數)維持在0.16的水平。不僅如此，還可使企業(yè)的各類(lèi)安全生產(chǎn)條件確實(shí)得到改善，實(shí)現“積極改善并建立新的企業(yè)風(fēng)氣，成為上下通達的企業(yè)”“整個(gè)企業(yè)都充滿(mǎn)了活力”“班組長(cháng)帶頭，職工之間可以自由地交換意見(jiàn)”“員工的整體安全意識得到提高”。

編輯 林 靜