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　　4月3日，廣東清遠精美特種型材有限公司一熔鑄車(chē)間發(fā)生一起鋁水爆炸較大事故，造成5人死亡。

　　經(jīng)初步調查，事故發(fā)生時(shí)，9號深井鑄盤(pán)看盤(pán)工違反操作規程擅自脫崗，導致鋁水泄漏長(cháng)達1分32秒而沒(méi)有被發(fā)現，緊急情況未能被及時(shí)處置，大量高溫鋁水流入鑄造深井引發(fā)爆炸，繼而引起附近的6號鑄造深井爆炸。

　　而且，事故企業(yè)未嚴格遵守國家有關(guān)規定，流槽與鑄造模盤(pán)接口處、結晶器冷卻水系統均未按規范設置監測報警裝置，未與流槽上的快速切斷閥和緊急排放閥聯(lián)鎖。

　　多位專(zhuān)家表示，該事故再次暴露出一些鋁加工企業(yè)設備設施安全水平低的問(wèn)題。安裝自動(dòng)化監測預警和聯(lián)鎖裝置，強化企業(yè)員工的安全培訓教育仍是下一步的整改方向。

　　廣東清遠，精美特種型材有限公司一熔鑄車(chē)間發(fā)生鋁水爆炸事故，事故現場(chǎng)一片狼藉，救援人員正在開(kāi)展處置工作。應急管理部供圖

　　“鋁水爆炸”的主要威力來(lái)自化學(xué)反應

　　資料顯示，廣東精美特種型材有限公司成立于2010年，注冊資本6.5億元，員工1302人，主要從事有色金屬冶煉和壓延加工，產(chǎn)品主要為鋁型材及鑄造深加工部件。公司現有10條熔鑄生產(chǎn)線(xiàn)，配備10臺固定式熔煉爐，配套設置使用鋼絲繩卷?yè)P牽引的深井鑄造系統。

　　據悉，深井鑄造處于鋁產(chǎn)業(yè)鏈的中間環(huán)節，將上游電解產(chǎn)生的鋁溶液制作成鋁棒，供下游制造業(yè)使用。

　　該工藝的熔鑄流程為：鋁錠通過(guò)熔煉爐融化成鋁液，鋁液通過(guò)流槽進(jìn)入結晶器后，再通過(guò)水冷方式凝固成棒材。在鋁棒制作過(guò)程中，高溫鋁液一旦發(fā)生泄漏，與冷卻水接觸不當，就會(huì )發(fā)生爆炸，這也是深井鑄造過(guò)程中的高風(fēng)險點(diǎn)。

　　2020年9月，甘肅宏達鋁材熔鑄車(chē)間就發(fā)生一起因現場(chǎng)工人操作不當，導致大量鋁液進(jìn)入冷卻豎井引發(fā)爆炸的事故，當時(shí)造成4人死亡、6人受傷。

　　此次事故現場(chǎng)監控視頻顯示，4月3日11時(shí)10分22秒，結晶器一導流孔發(fā)生泄漏。之后，由于沒(méi)有及時(shí)規范處置，大量鋁水快速泄漏入深井，導致爆炸發(fā)生。

　　鋁液為何會(huì )從結晶器中泄漏?“當結晶器不能順利將鋁液從液態(tài)凝固成固態(tài)時(shí)，鋁液就有可能從結晶器中漏出。”鋁材專(zhuān)家何永平向記者介紹，“這種情況主要與結晶器的狀態(tài)、鋁液溫度、冷卻強度等參數有關(guān)。”

　　此外，專(zhuān)家米健介紹，在整個(gè)鑄造過(guò)程中，熔煉爐出鋁口耐材破損、流槽的耐材破損或耐材不符合要求、閘板閥封閉不到位等都可能導致鋁液泄漏。

　　“鋁水爆炸”為何具有如此大的威力?據了解，所謂的“鋁水爆炸”包含了物理過(guò)程和化學(xué)過(guò)程。

　　“熔融鋁液和水接觸之后，由于巨大的溫差以及水的沸點(diǎn)遠低于熔融鋁的溫度，水溫迅速達到沸點(diǎn)以上，并進(jìn)入一種過(guò)熱狀態(tài)，水瞬間蒸發(fā)為氣體，體積膨脹1000多倍。特別在鑄井狹小的空間條件下，會(huì )形成一定幅值的壓力波，膨脹產(chǎn)生能量，爆炸也就發(fā)生了。”專(zhuān)家米健說(shuō)。

　　他指出，蒸汽爆炸即物理爆炸的威力并不大，最主要的傷害來(lái)自之后的化學(xué)爆炸。“鋁是一種化學(xué)反應非?；钴S的金屬元素，熔融鋁與水或空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應，會(huì )釋放出巨大的能量，尤其是在井坑這樣相對封閉的空間內，爆炸威力會(huì )進(jìn)一步放大。”

　　看盤(pán)工擅自脫崗，鋁液持續泄漏未能及時(shí)發(fā)現

　　鋁材專(zhuān)家周應泉表示，少量鋁液緩慢進(jìn)入鑄造深井中，并不會(huì )發(fā)生劇烈的反應。“大量鋁液遮住水，體積膨脹的水蒸氣又無(wú)處可去，爆炸就發(fā)生了。換言之，不怕‘水包鋁’，就怕‘鋁包水’。”

　　據了解，事故企業(yè)9號深井鑄盤(pán)、控制臺附近平時(shí)有3名工人，從監控視頻可以看到，事發(fā)時(shí)9號深井看盤(pán)工違反操作規程，擅自脫崗，鑄造現場(chǎng)無(wú)人監護，鋁液泄漏長(cháng)達1分32秒卻沒(méi)有被發(fā)現。當操作人員發(fā)現鋁液泄漏并采取堵漏措施時(shí)為時(shí)已晚，更嚴重的情況發(fā)生了——大量鋁水快速進(jìn)入深井，爆炸隨之發(fā)生。

　　專(zhuān)家介紹，由于鋁加工(深井鑄造)的工藝特點(diǎn)，鑄造規程中規定必須有專(zhuān)人現場(chǎng)負責監護看盤(pán)。該企業(yè)的制度中也規定了三人必須同時(shí)在場(chǎng)監護。

　　“企業(yè)的管理制度未落實(shí)，說(shuō)明企業(yè)對員工的安全培訓教育不到位。”周應泉表示，鋁加工行業(yè)的準入門(mén)檻較低，員工文化水平普遍不高，安全培訓教育顯得尤為重要。

　　“實(shí)際生產(chǎn)中，為防范鋁液發(fā)生泄漏，鑄造前，一般采用涂抹油泥、清理冷卻水眼等方式對結晶器進(jìn)行維護;鑄造時(shí)，要控制鋁液溫度和鑄造速度，及時(shí)調整匹配冷卻水流量，此外，現場(chǎng)人員應密切留意每個(gè)結晶器的狀態(tài)、鋁棒成形情況等。”何永平說(shuō)。

　　專(zhuān)家米健介紹，鑄造過(guò)程中，一旦發(fā)現鋁液泄漏，正確的處置方式是終止鑄造，立即截斷進(jìn)入泄漏區域的鋁液量，將高溫鋁液排到應急坑內進(jìn)行處置，人員應盡可能地遠離鋁液泄漏現場(chǎng)。

　　設置傳感器、報警裝置和自動(dòng)聯(lián)鎖裝置是整改方向

　　據廣東省應急管理廳通報，事故企業(yè)固定熔煉爐高溫鋁水出口未設置機械式鎖緊裝置，深井鑄造結晶器等水冷元件的冷卻水系統僅配置報警裝置，沒(méi)有配置緊急切斷聯(lián)鎖裝置，不符合國家“鋁七條”要求。通報中提到的“鋁七條”即為應急管理部下發(fā)的《鋁加工(深井鑄造)企業(yè)安全生產(chǎn)執法檢查重點(diǎn)事項》，其中有三條關(guān)于設備設施的要求，強調在重點(diǎn)設備的重點(diǎn)部位設置傳感器、報警裝置和自動(dòng)聯(lián)鎖裝置。

　　據調查，事故企業(yè)深井鑄造的流槽與鑄造模盤(pán)接口位置安裝的液位傳感器僅有高液位報警功能，沒(méi)有低液位報警功能，不能監測流槽內鋁水液位陡降的情況;深井鑄造結晶器的冷卻水系統安裝了進(jìn)水溫度、壓力、流量監測和報警裝置，未安裝出水溫度監測和報警裝置，不能監測鑄造井內冷卻水溫度迅速上升的情況，這些情形都不符合國家“鋁七條”的要求。

　　這些安全設備的缺失導致無(wú)法自動(dòng)監測結晶器鋁水泄漏，也無(wú)法及時(shí)將流入結晶器的鋁水切斷并將其導流至應急坑內，從而使事故發(fā)生。

　　記者注意到，采用自動(dòng)化裝置對鑄造過(guò)程中的鋁液泄漏等異常情況進(jìn)行監測預警和處置，也是國家近年來(lái)的要求?！豆べQ行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準(2017版)》中列舉了“冶煉爐窯的水冷元件未配置溫度、進(jìn)出水流量差檢測及報警裝置，未設置防止冷卻水大量進(jìn)入爐內的安全設施(如：快速切斷閥等)”等一系列行為。

　　“通過(guò)儀表可以對熔鑄過(guò)程中的液位、冷卻水溫度、冷卻水流量、冷卻水壓力等重要參數加以監測預警，當參數發(fā)生異常時(shí)，以自動(dòng)化聯(lián)鎖控制代替人為操作，可以在風(fēng)險發(fā)生的第一時(shí)間終止熔鑄，降低和控制風(fēng)險。如果這個(gè)企業(yè)的監測預警和聯(lián)鎖裝置都規范安裝，鋁水泄漏時(shí)就會(huì )立即自動(dòng)處置，這起事故則完全可以避免。”專(zhuān)家米健說(shuō)。

　　鋁加工行業(yè)的準入門(mén)檻較低，設備設施安全水平低的情況普遍存在。專(zhuān)家表示，一些小型企業(yè)不符合設計要求，風(fēng)險隱患較多。

　　周應泉表示，目前，鋁加工企業(yè)正處于產(chǎn)業(yè)調整的過(guò)程中，一些管理理念先進(jìn)的大型企業(yè)能夠做到自動(dòng)化設備的及時(shí)改造和更新。調查人員透露，事故企業(yè)是廣東豪美新材股份有限公司的全資子公司。而廣東豪美新材股份有限公司成立于2004年，2017年曾獲得“中國建筑鋁型材十強企業(yè)”稱(chēng)號，并于2020年登陸深交所中小板上市交易。

　　擁有如此雄厚的母公司背景，為何遲遲不更新設備?“說(shuō)到底，還是企業(yè)對安全生產(chǎn)不夠重視，沒(méi)有統籌好發(fā)展和安全的關(guān)系。”專(zhuān)家如是說(shuō)。

　　廣東：對全省150家鋁加工企業(yè)進(jìn)行安全技術(shù)改造

　　員工安全培訓教育和自動(dòng)化裝置的缺失，暴露出企業(yè)的主體責任未落實(shí)，把生產(chǎn)安全當口號，對安全生產(chǎn)法律法規置若罔聞。

　　調查人員發(fā)現，事故企業(yè)廠(chǎng)區內連一處安全警示標語(yǔ)都看不到。企業(yè)相關(guān)負責人表示，曾在3月4日組織熔鑄車(chē)間員工觀(guān)看惠州“2·18”事故視頻，開(kāi)展事故警示教育安全培訓，但卻找不到任何培訓記錄。調查人員對培訓主持人和參加培訓人員進(jìn)行詢(xún)問(wèn)，均一問(wèn)三不知。

　　事故企業(yè)2021年6月安全隱患檢查記錄表內的隱患問(wèn)題，要求7月1日完成整改，但7月份記錄表內并無(wú)該隱患問(wèn)題整改情況記錄。“說(shuō)明企業(yè)的安全隱患排查流于形式，查出了問(wèn)題都不整改。”專(zhuān)家表示。

　　上述情形違反了《安全生產(chǎn)法》第四十一條相關(guān)規定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應當建立健全并落實(shí)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度，采取技術(shù)、管理措施，及時(shí)發(fā)現并消除事故隱患。事故隱患排查治理情況應當如實(shí)記錄，并通過(guò)職工大會(huì )或者職工代表大會(huì )、信息公示欄等方式向從業(yè)人員通報。

　　據不完全統計，廣東省鋁加工(深井鑄造)企業(yè)共150家，主要集中在佛山、廣州、深圳、珠海、韶關(guān)、江門(mén)、湛江、肇慶、清遠、東莞、中山、云浮等12個(gè)市，其中佛山市最多，達80家。4月8日，廣東部署對全省150家鋁加工(深井鑄造)企業(yè)開(kāi)展系統治理，實(shí)施監測報警聯(lián)鎖等安全技術(shù)改造，確保監測報警聯(lián)鎖等設備設施的正常安裝和使用。

　　“這次事故警示我們，配置機械式鎖緊裝置、液位監測報警、冷卻水系統監測報警裝置和緊急切斷裝置聯(lián)鎖是非常有必要的。”何永平表示，為防止此類(lèi)事故再次發(fā)生，應切實(shí)落實(shí)國家“鋁七條”要求，新、改、擴建項目應嚴格審查。同時(shí)，有條件的企業(yè)，建議采用本質(zhì)安全水平更高的傾動(dòng)式熔煉爐、液壓鑄造機代替固定式熔煉爐、鋼絲繩鑄造機。

　　“除了對設備設施的要求，‘鋁七條’對鋼絲繩的檢查與更換、應急儲存設施、人員的控制等都提出了相應要求，以防止重大事故的發(fā)生和群死群傷。”周應泉表示。

　　據了解，應急管理部已經(jīng)要求各級應急管理部門(mén)將本起事故的警示短片，發(fā)放給相關(guān)的鋁加工(深井鑄造)企業(yè)，督促企業(yè)舉一反三吸取事故教訓，認真對照 “鋁七條”組織開(kāi)展排查整改，切實(shí)強化現場(chǎng)安全管理，堅決遏制同類(lèi)事故再次發(fā)生。

　　同時(shí)，各級應急管理部門(mén)將按照“鋁七條”要求，精準開(kāi)展執法檢查，對“屢禁不止、屢罰不改”的，將嚴厲追究企業(yè)責任。