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　　●液位報警儀、可燃氣體報警儀事故案例

　　某公司汽油儲罐安裝了液位報警儀、可燃氣體報警儀：在液位到達高位時(shí)，液位報警儀會(huì )發(fā)出報警聲，以提醒操作人員注意并采取有效措施處理;當儲罐汽油泄漏達到一定濃度時(shí)，可燃氣體報警儀會(huì )發(fā)出報警聲，以提醒操作人員注意并采取有效措施處理。安裝了1年左右時(shí)間，有時(shí)出現高液位報警，經(jīng)操作人員現場(chǎng)檢查發(fā)現儲罐液位正常，并未到高位，操作人員認為液位報警儀失去作用了。一次液位報警儀又出現報警，2小時(shí)后儲罐周?chē)l(fā)生爆炸起火，當班工人被嚴重燒傷經(jīng)搶救無(wú)效死亡。

　　●聯(lián)鎖裝置事故案例

　　某公司生產(chǎn)系統采用DCS操作系統，統一由中控室操作人員用電腦進(jìn)行控制，分離器的放料能自動(dòng)進(jìn)行，放料閥與分離器的液位形成聯(lián)鎖：當液位達到設定上限時(shí)，放料閥自動(dòng)開(kāi)啟放料，當液位達到設定下限時(shí)，放料閥自動(dòng)關(guān)閉。該公司安裝的DCS操作系統使用1年多時(shí)，夜班操作人員在中控室電腦旁正常操作，突然聽(tīng)到車(chē)間現場(chǎng)“砰”的一聲，火光沖天，人員立即到現場(chǎng)采取措施，幸未造成人員傷亡，但分離器已不能使用，直接損失15萬(wàn)元左右。經(jīng)檢查DCS系統運行正常，拆檢放料閥時(shí)發(fā)現閥芯已磨損嚴重，放料閥表面上處于關(guān)閉狀態(tài)實(shí)際上仍處于泄漏狀態(tài);詢(xún)問(wèn)中控室操作人員得知，出現放料閥自動(dòng)關(guān)閉后，分離器液位仍然下降的情況已經(jīng)有一個(gè)月左右的時(shí)間，但操作人員未將這一情況上報。

　　●點(diǎn)評

　　《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須對安全設備進(jìn)行經(jīng)常性維護、保養，并定期檢測，保證正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。第一起事故單位對可燃氣體報警儀、液位報警儀，第二起事故單位對聯(lián)鎖裝置的配套閥門(mén)都缺少經(jīng)常性的維護、保養，以致設備在運行過(guò)程中出現故障，當現場(chǎng)出現異常問(wèn)題后，操作人員均未及時(shí)上報、處理，從而引起了事故的發(fā)生。

　　●提示

　　一)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位使用新設備，必須了解、掌握其安全技術(shù)特性，并對從業(yè)人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全生產(chǎn)教育和培訓，如：化工企業(yè)采用新的控制系統DCS、報警儀等;

　　二)針對采用的新設備等應制定相應的崗位操作規程，明確操作中應注意的安全要點(diǎn)，并根據實(shí)際情況及時(shí)修改、完善;

　　三)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須對安全設備進(jìn)行經(jīng)常性維護、保養，并定期檢測，保證正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄，并由有關(guān)人員簽字;

　　四)從業(yè)人員發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責人報告;接到報告的人員應當及時(shí)予以處理。

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