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某化工企業(yè)四氟乙烯單體裝置精餾塔爆炸事故案例

  一、事故經(jīng)過(guò)情況

  2010年7月6日15時(shí)35分左右,某化工公司四氟乙烯單體裝置在生產(chǎn)過(guò)程中,精餾工段2號精餾塔突然發(fā)生爆炸。發(fā)生爆炸的2號精餾塔高47米,分16級,每級之間采用法蘭連接。爆炸導致該塔自第13級法蘭(從下向上數)連接處以上(距四氟乙烯出料口4米左右)全部(14-16級)與塔體分離,第13級法蘭從中斷裂,一半法蘭受爆炸沖擊力作用飛向裝置的東南方向,另一半仍連接在精餾塔上。事故未造成人員傷亡,直接經(jīng)濟損失約30萬(wàn)元。

  二、事故原因分析

  事故的直接原因是:該化工公司未制定相應的操作規程和安全管理制度,操作人員在關(guān)閉四氟乙烯收集管線(xiàn)閥門(mén)前,未排空管道中的物料,導致四氟乙烯積聚在截斷的管線(xiàn)中,形成一段盲管,在超過(guò)氣化臨界溫度的環(huán)境下,引發(fā)爆炸。

  事故的間接原因是:(1)四氟乙烯單體裝置未設置相應的安全附件。該四氟乙烯裝置管線(xiàn)外未設保溫層,導致管線(xiàn)內的物料在環(huán)境溫度的作用下,逐漸升溫,超過(guò)臨界溫度,發(fā)生爆炸;管線(xiàn)上未設置阻火器,在管線(xiàn)發(fā)生爆炸時(shí),未能有效隔離爆炸管線(xiàn)和精餾塔,致使爆炸沖擊波傳回精餾塔,引發(fā)精餾塔內四氟乙烯物料爆炸。(2)四氟乙烯單體裝置自動(dòng)控制(DCS)操作系統存在缺陷。該四氟乙烯裝置自動(dòng)控制操作系統未設置相應的連鎖保護裝置,在爆炸發(fā)生時(shí),未能及時(shí)自動(dòng)切斷2號精餾塔與1、3號塔的管線(xiàn),導致1、3號塔的物料也發(fā)生了泄漏,增加的事故的危險程度;未能對氧含量、水含量等關(guān)鍵參數實(shí)現在線(xiàn)實(shí)時(shí)監控,導致2號精餾塔內存在氧含量超標,生成過(guò)氧化物的問(wèn)題,客觀(guān)上增加了爆炸事故可能性和危險程度。(3)四氟乙烯裝置未經(jīng)"三同時(shí)"驗收。該四氟乙烯裝置未經(jīng)建設項目安全設施"三同時(shí)"驗收,項目建成后存在安全附件不全、自動(dòng)控制操作系統缺陷等安全隱患,且一直未能被發(fā)現和及時(shí)整改,最終發(fā)生事故。

  三、事故教訓及防范措施

  1、相關(guān)企業(yè)要從這起事故中吸取深刻的教訓,建立健全四氟乙烯生產(chǎn)工藝、裝置的操作規程和安全管理制度,在日常操作和裝置檢修中,及時(shí)清理裝置內的殘留物,防止四氟乙烯等易燃易爆物質(zhì)積聚,形成危險的盲管狀態(tài)。要從物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為方面繼續查找事故原因,發(fā)動(dòng)職工和科技人員對每個(gè)車(chē)間、每個(gè)裝置、每個(gè)崗位全面開(kāi)展安全生產(chǎn)隱患排查,做到橫向到邊、縱向到底,對存有安全隱患以及未經(jīng)檢測檢驗、安全評價(jià)、"三同時(shí)"驗收的設備、設施裝置必須立即整改。要進(jìn)一步將安全生產(chǎn)工作擺上重要位置,切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責任,正確處理生產(chǎn)與安全的關(guān)系。自覺(jué)遵守、嚴格執行相關(guān)政策和規定,主動(dòng)接受政府相關(guān)部門(mén)的監管,有關(guān)項目、裝置在設計、安裝、投產(chǎn)過(guò)程中,要主動(dòng)報相關(guān)部門(mén)進(jìn)行設立審查、安全預評價(jià)、"三同時(shí)"驗收、竣工驗收等。要加強安全基礎建設,建立健全各項安全生產(chǎn)規章制度和操作規程,做到規章具有針對性,規程具有可行性,制度具有制約性,學(xué)習先進(jìn)經(jīng)驗,建立"一欄三卡",強化干部、職工安全培訓教育,提高全體人員安全生產(chǎn)素質(zhì)。要積極采用先進(jìn)的工藝技術(shù),提高生產(chǎn)工藝技術(shù)標準和自動(dòng)化控制水平。要組織專(zhuān)家對生產(chǎn)工藝和設備進(jìn)行全面檢查、分析,優(yōu)化完善工藝技術(shù)指標,從嚴控制技術(shù)參數。裝置上要設置相應的安全附件,實(shí)現高危工藝及裝置完全自動(dòng)化控制并在異常情況下實(shí)現安全連鎖保護。

  2、地方人民政府和相關(guān)部門(mén)要進(jìn)一步加大監管力度,督促企業(yè)認真落實(shí)安全生產(chǎn)主體責任,及時(shí)發(fā)現事故隱患并整改到位。要加強法律法規宣貫,認真組織開(kāi)展危險化學(xué)品事故特別是此次事故經(jīng)驗教訓的分析交流,提高相關(guān)部門(mén)和企業(yè)負責人的安全生產(chǎn)意識。

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