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　　某化學(xué)品生產(chǎn)公司在煤氣總管后加裝閥門(mén)時(shí)，發(fā)生爆炸事故，沖擊波順著(zhù)煤氣總管沖出，擊中距動(dòng)火點(diǎn)50米外正在管架上已完成另一檢修作業(yè)準備下架的一名包機工，使其從管架上墜落死亡。。

　　●事故案例

　　某化學(xué)品生產(chǎn)公司利用全廠(chǎng)停車(chē)機會(huì )進(jìn)行檢修，其中一個(gè)檢修項目是用氣割割斷煤氣總管后加裝閥門(mén)。為此，公司專(zhuān)門(mén)制定了停車(chē)檢修方案。檢修當天對室外煤氣總管(距地面高度約6米)及相關(guān)設備先進(jìn)行氮氣置換處理，約1小時(shí)后從煤氣總管與煤氣氣柜間管道的最低取樣口取樣分析，合格后就關(guān)閉氮氣閥門(mén)，認為氮氣置換結束，分析報告上寫(xiě)著(zhù)"氫氣+一氧化碳<7%，不爆"。接著(zhù)按停車(chē)檢修方案對煤氣總管進(jìn)行空氣置換，2小時(shí)后空氣置換結束。車(chē)間主任開(kāi)始開(kāi)《動(dòng)火安全作業(yè)證》，獨自制定了安全措施后，監火人、動(dòng)火負責人、動(dòng)火人、動(dòng)火前崗位當班班長(cháng)、動(dòng)火作業(yè)的審批人(未到現場(chǎng))先后在動(dòng)火證上簽字，約20分鐘后(距分析時(shí)間已間隔3小時(shí)左右)，焊工開(kāi)始用氣割槍對煤氣總管進(jìn)行切割(檢修現場(chǎng)沒(méi)有專(zhuān)人進(jìn)行安全管理)，在割穿的瞬間煤氣總管內的氣體發(fā)生爆炸，其沖擊波順著(zhù)煤氣總管沖出，擊中距動(dòng)火點(diǎn)50米外正在管架上已完成另一檢修作業(yè)準備下架的一名包機工，使其從管架上墜落死亡。

　　●事故點(diǎn)評

　　《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位進(jìn)行爆破、吊裝等危險作業(yè)，應當安排專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行現場(chǎng)安全管理，確保操作規程的遵守和安全措施的落實(shí)。該公司在進(jìn)行動(dòng)火危險作業(yè)時(shí)未安排專(zhuān)人進(jìn)行現場(chǎng)安全管理，動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中未嚴格執行《化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規范》(AQ3022-2008)，在選取動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)、確定動(dòng)火分析的合格判定標準、分析時(shí)間與動(dòng)火時(shí)間的間隔、動(dòng)火證的辦理過(guò)程中都存在著(zhù)嚴重違章行為，致使煤氣總管中殘留的易燃易爆性氣體，在煤氣管道被割穿的瞬間遇點(diǎn)火源而引發(fā)管內氣體爆炸，導致一名作業(yè)人員高處墜落后死亡。

　　●防范措施提示

　　一)、動(dòng)火作業(yè)時(shí)公司應安排專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行現場(chǎng)安全管理，以確保操作規程的遵守和安全措施的落實(shí);

　　二)、應明確在動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中各個(gè)人員的職責，化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)應嚴格執行《化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規范》(AQ3022-2008)：

　?、眲?dòng)火作業(yè)時(shí)應科學(xué)確定動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)、取樣數量，以及分析數據的準確性;

　?、矂?dòng)火分析的合格判定標準應為：當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測濃度應不大于0.5%(體積百分數);當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測濃度應不大于0.2%(體積百分數);

　?、橙优c動(dòng)火間隔不得超過(guò)30 min，如超過(guò)此間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)30 min，應重新取樣分析;

　?、磩?dòng)火人應參與安全措施的制定、應逐項確認相關(guān)安全措施的落實(shí)情況;動(dòng)火作業(yè)的審批人是動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況的最終確認人，應到現場(chǎng)了解動(dòng)火部位及周?chē)闆r，檢查、完善防火安全措施。

　　三)、在有多個(gè)檢修項目同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應充分分析各項檢修項目的危險性及相互間的關(guān)聯(lián)性，對相互間有影響的項目，應制定有針對性的安全措施，明確作業(yè)時(shí)的相互協(xié)調及注意事項。

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