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　　一、事故概況及經(jīng)過(guò)

　　1991 年12 月6 日14 時(shí)15 分，某制藥廠(chǎng)一分廠(chǎng)干燥器內烘干的過(guò)氧化苯甲酰發(fā)生化學(xué)分解強力爆炸，死亡 4 人，重傷 1 人，輕傷 2 人，直接經(jīng)濟損失 15 萬(wàn)元。

　　該廠(chǎng)的最終產(chǎn)品是面粉改良劑，過(guò)氧化苯甲酰是主要配入藥品。這種藥品屬化學(xué)危險物品，遇過(guò)熱、摩擦、撞擊等會(huì )引起爆炸，為避免外購運輸中發(fā)生危險，故自已生產(chǎn)。

　　1991 年12 月4 日8 時(shí)，工藝車(chē)間干燥器烘干第五批過(guò)氧化苯甲酰105 公斤。

　　按工藝要求，需干燥8 個(gè)小時(shí)，至下午停機。由化驗室取樣化驗分析，因含量不合格，需再次干燥。次日9 時(shí)，將干燥不合格的過(guò)氧化苯甲酰裝進(jìn)干燥器。恰遇 5 日停電，一天沒(méi)開(kāi)機。6 日上午8 時(shí)，當班干燥工馬某對干燥器進(jìn)行檢查后，由干燥工苗某和化驗員胡某二人去鍋爐房通知鍋爐工楊某送熱汽，又到制冷房通知王某開(kāi)真空，后胡、苗二人又回到干燥房。9 時(shí)左右，張某喊胡其去化驗。下午2 時(shí)停抽真空，在停抽真空后15 分鐘左右，干燥器內的干燥物過(guò)氧化苯甲酰 發(fā)生化學(xué)爆炸，共炸毀車(chē)間上下兩層5 間、粉碎機1 臺、干燥器1 臺，定干燥器內蒸汽排管在屋內向南移動(dòng)約3 米，外殼撞倒北墻飛出8.5 米左右，樓房倒塌，造成重大人員傷亡。

　　二、事故原因分析

　　1.第一分蒸汽閥門(mén)沒(méi)有關(guān)，第二分蒸汽閥門(mén)差一圈沒(méi)關(guān)嚴，顯示第二分蒸汽閥門(mén)進(jìn)汽量的壓力表是0.1MPa。據此判斷干燥工馬某、苗某沒(méi)有按照《干燥器安全操作法》要求“在停機抽真空之前，應提前一個(gè)小時(shí)關(guān)閉蒸汽”的規定執行。在沒(méi)有關(guān)嚴兩道蒸汽閥門(mén)的情況下，下午2 點(diǎn)通知停抽真空，造成停抽后干 燥內溫度急劇上升，致使干燥物過(guò)氧化苯甲酰因遇過(guò)熱引起劇烈分解發(fā)生爆炸。

　　2.該廠(chǎng)在試生產(chǎn)前對其工藝設計、生產(chǎn)設備、操作規程等未按化學(xué)危險物品規定報經(jīng)安全管理部門(mén)鑒定驗收。

　　3.該廠(chǎng)用的干燥器是仿照某制藥廠(chǎng)的干燥器自制的，該干燥器適用于干燥一般物品，但干燥化學(xué)危險物品過(guò)氧化苯甲酰就不一定適用。

　　三、事故整改措施

　　1.嚴格按照國家對化學(xué)危險物品安全管理條例的要求來(lái)設計、生產(chǎn)、儲存。

　　2.投產(chǎn)前要請有關(guān)部門(mén)對現有廠(chǎng)房、設備、工藝規程等進(jìn)行論證、鑒定驗收同意后再投產(chǎn)。

　　3.企業(yè)要加強技術(shù)培訓，提高于部、職工業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)和安全意識。特種作業(yè)工人必須經(jīng)過(guò)培訓、持證上崗。

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