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　　化工行業(yè)具有專(zhuān)業(yè)性強、技術(shù)復雜、生產(chǎn)工藝長(cháng)、連續性強等特點(diǎn);生產(chǎn)使用的物料大多具有燃燒性、爆炸性、毒害性、腐蝕性、放射性;生產(chǎn)過(guò)程中使用的壓力容器、壓力管道等化工專(zhuān)業(yè)設備多，設備運行環(huán)境苛刻，且生產(chǎn)裝置日趨大型化、自動(dòng)化。在化工行業(yè)中潛在的不安全因素、事故隱患明顯高于其他行業(yè)，只要任何一個(gè)環(huán)節中存在的不安全因素和事故隱患，得不到及時(shí)的預防和有效的監控，隨時(shí)都有發(fā)生安全生產(chǎn)事故的可能，尤其應注意試生產(chǎn)，設備檢修，開(kāi)、停車(chē)，危險物品的存放等環(huán)節，作業(yè)過(guò)程中堅決杜絕違章操作、違章指揮、違反勞動(dòng)紀律的現象發(fā)生。對涉及到?；飞a(chǎn)、儲存項目的新、改、擴建時(shí)，必須按要求進(jìn)行設立審批等相關(guān)手續，?；肥褂闷髽I(yè)要進(jìn)行定期安全評價(jià);對動(dòng)火、受限空間等危險作業(yè)嚴格執行審批、票證制度，必須在落實(shí)安全措施后方準施工。

　　一、試生產(chǎn)環(huán)節事故案例

　　●案例

　　某化工公司未經(jīng)審批新建氟化工生產(chǎn)線(xiàn)(最終產(chǎn)品屬于危險化學(xué)品)，生產(chǎn)廠(chǎng)房由硝化工段、氟化工段和氯化工段三部分組成。該企業(yè)未對員工進(jìn)行相關(guān)培訓即進(jìn)行氯化工段試生產(chǎn)，首次向氯化反應塔塔釜投料，投料結束后通入導熱油加熱升溫，塔釜溫度上升到130℃，此時(shí)開(kāi)始向氯化反應塔塔釜通氯氣，操作工發(fā)現氯化反應塔塔頂冷凝器沒(méi)有冷卻水，請示工段領(lǐng)導后繼續加熱升溫，40分鐘后，因物料長(cháng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)最終導致其分解，氯化反應塔發(fā)生爆炸。造成廠(chǎng)房全部倒塌，死亡22人，受傷29人，其中3人重傷。

　　●點(diǎn)評

　　該公司新建的氟化工生產(chǎn)線(xiàn)最終產(chǎn)品屬于危險化學(xué)品，依據《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)許可證條例》(中華人民共和國國務(wù)院令第397號)、《危險化學(xué)品安全管理條例》(中華人民共和國國務(wù)院令 第344號)等法律、法規規定：國家對危險化學(xué)品的生產(chǎn)和儲存實(shí)行統一規劃、合理布局和嚴格控制，并對危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存實(shí)行審批制度;未經(jīng)審批，任何單位和個(gè)人都不得生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品。該公司未經(jīng)審批違規生產(chǎn)危險化學(xué)品，試生產(chǎn)前未對參加試生產(chǎn)的人員，尤其是崗位操作人員進(jìn)行安全教育、崗位操作技能培訓，在試生產(chǎn)過(guò)程中工段領(lǐng)導對發(fā)現的異常情況處理不當，違章指揮最終造成了事故的發(fā)生。

　　●提示

　　一)、企業(yè)新建危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存項目時(shí)，應嚴格執行相關(guān)法律法規要求：

　　1.建設前向有關(guān)部門(mén)提出設立申請;

　　2.予以設立批準的項目，企業(yè)依法申辦相關(guān)的手續;

　　3.通過(guò)的項目可以開(kāi)工建設;

　　4.項目建設結束，企業(yè)準備相關(guān)材料，提出試生產(chǎn)申請;

　　5.申請竣工驗收，竣工驗收通過(guò)申領(lǐng)生產(chǎn)許可證。

　　二)、企業(yè)在試生產(chǎn)前應對參加試生產(chǎn)的人員，尤其是崗位操作人員進(jìn)行安全教育、工藝技術(shù)交底、崗位操作技能培訓;

　　三)、企業(yè)對試生產(chǎn)過(guò)程中可能出現的安全問(wèn)題，應認真分析，落實(shí)對策方案;

　　四)、在試生產(chǎn)過(guò)程中，企業(yè)應明確與試生產(chǎn)無(wú)關(guān)人員撤離現場(chǎng)。

　　二、操作不當事故案例

　　●案例

　　某化工有限公司一號車(chē)間固色劑崗位，主要使用原料為甲醛(易燃)等，反應過(guò)程為放熱反應，崗位定員為三名員工，其中一名為班長(cháng)。在一次生產(chǎn)過(guò)程中，操作人員按程序正常投料，當反應進(jìn)行一段時(shí)間，依據工藝操作規程需開(kāi)反應釜夾套冷卻水降溫時(shí)，班長(cháng)安排一名員工去開(kāi)冷卻水閥，自己未去現場(chǎng)，該名操作工卻誤打開(kāi)了冷卻水閥旁邊的蒸汽閥(冷卻水管道、蒸汽管道、甲醛管道上均只涂了防銹漆，閥門(mén)上面未掛標識牌)，致使反應溫度迅速上升，反應釜內的物料大量汽化、釜內壓力迅速升高而導致爆破片動(dòng)作，含甲醛蒸汽的物料從放空管沖出引起火災，造成1名操作人員死亡。事故發(fā)生后，在對該崗位以往操作記錄的檢查中發(fā)現，操作記錄中有多處控制指標超標的情況記錄。

　　●點(diǎn)評

　　本起事故中由于操作人員未能熟練掌握本崗位的安全操作技能，在需打開(kāi)反應釜夾套冷卻水降溫時(shí)，卻誤打開(kāi)了蒸汽閥，致使釜內壓力迅速升高而最終引起了事故的發(fā)生。依據《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應當對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規章制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能。在生產(chǎn)現場(chǎng)該公司未對輸送屬于危險化學(xué)品物質(zhì)的管道進(jìn)行危險標識，違反了《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》(GB7231-2003)中的相關(guān)規定。

　　●提示

　　一)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應加強對從業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育和培訓，并做好相關(guān)記錄，以保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，尤其應加強對操作人員應會(huì )安全知識的教育和培訓，對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓，控制人的不安全行為，對減少生產(chǎn)安全事故是極為重要的;

　　二)、安全生產(chǎn)教育和培訓的內容，主要包括以下幾個(gè)方面：

　?、卑踩a(chǎn)的方針、政策、法律、法規以及安全生產(chǎn)規章制度的教育和培訓;

　?、舶踩僮骷寄艿慕逃团嘤?，實(shí)行入廠(chǎng)教育、車(chē)間教育和現場(chǎng)教育的三級教育和培訓;

　?、嘲踩夹g(shù)知識教育和培訓;

　?、磳μ胤N作業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育和培訓;

　　三)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應對工業(yè)生產(chǎn)中非地下埋設的氣體和液體的輸送管道進(jìn)行識別標識，以便于識別工業(yè)管道內的物質(zhì)。管道內的物質(zhì)，凡屬于GB13690所列的危險化學(xué)品，其管道應設置危險標識;

　　四)、在同一地點(diǎn)安裝有多個(gè)閥門(mén)容易引起混淆的地方，可分別在閥門(mén)上懸掛明顯的標識牌，如：蒸汽閥門(mén)、冷卻水閥門(mén)、甲醛物料閥門(mén)等以示區別;

　　五)、公司應定期組織不同專(zhuān)業(yè)的安全生產(chǎn)檢查，如工藝紀律、設施設備等專(zhuān)業(yè)安全檢查，對在檢查中發(fā)現的問(wèn)題，應研究整改對策，及時(shí)消除隱患，一經(jīng)發(fā)現違反公司管理制度、崗位操作規程的現象，應嚴格按公司制定的相關(guān)管理考核細則進(jìn)行處理;

　　六)、公司應進(jìn)一步完善崗位操作法，明確在對重要閥門(mén)進(jìn)行開(kāi)、關(guān)操作時(shí)，要進(jìn)行確認復檢即：一人開(kāi)、關(guān)閥門(mén)后、另一人復查確認。

　　三、檢修作業(yè)環(huán)節事故案例

　　(一)動(dòng)火作業(yè)事故案例

　　●案例

　　某化學(xué)品生產(chǎn)公司利用全廠(chǎng)停車(chē)機會(huì )進(jìn)行檢修，其中一個(gè)檢修項目是用氣割割斷煤氣總管后加裝閥門(mén)。為此，公司專(zhuān)門(mén)制定了停車(chē)檢修方案。檢修當天對室外煤氣總管(距地面高度約6米)及相關(guān)設備先進(jìn)行氮氣置換處理，約1小時(shí)后從煤氣總管與煤氣氣柜間管道的最低取樣口取樣分析，合格后就關(guān)閉氮氣閥門(mén)，認為氮氣置換結束，分析報告上寫(xiě)著(zhù)“氫氣+一氧化碳<7%，不爆”。接著(zhù)按停車(chē)檢修方案對煤氣總管進(jìn)行空氣置換，2小時(shí)后空氣置換結束。車(chē)間主任開(kāi)始開(kāi)《動(dòng)火安全作業(yè)證》，獨自制定了安全措施后，監火人、動(dòng)火負責人、動(dòng)火人、動(dòng)火前崗位當班班長(cháng)、動(dòng)火作業(yè)的審批人(未到現場(chǎng))先后在動(dòng)火證上簽字，約20分鐘后(距分析時(shí)間已間隔3小時(shí)左右)，焊工開(kāi)始用氣割槍對煤氣總管進(jìn)行切割(檢修現場(chǎng)沒(méi)有專(zhuān)人進(jìn)行安全管理)，在割穿的瞬間煤氣總管內的氣體發(fā)生爆炸，其沖擊波順著(zhù)煤氣總管沖出，擊中距動(dòng)火點(diǎn)50米外正在管架上已完成另一檢修作業(yè)準備下架的一名包機工，使其從管架上墜落死亡。

　　●點(diǎn)評

　　《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位進(jìn)行爆破、吊裝等危險作業(yè)，應當安排專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行現場(chǎng)安全管理，確保操作規程的遵守和安全措施的落實(shí)。該公司在進(jìn)行動(dòng)火危險作業(yè)時(shí)未安排專(zhuān)人進(jìn)行現場(chǎng)安全管理，動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中未嚴格執行《化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規范》(AQ3022-2008)，在選取動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)、確定動(dòng)火分析的合格判定標準、分析時(shí)間與動(dòng)火時(shí)間的間隔、動(dòng)火證的辦理過(guò)程中都存在著(zhù)嚴重違章行為，致使煤氣總管中殘留的易燃易爆性氣體，在煤氣管道被割穿的瞬間遇點(diǎn)火源而引發(fā)管內氣體爆炸，導致一名作業(yè)人員高處墜落后死亡。

　　●提示

　　一)、動(dòng)火作業(yè)時(shí)公司應安排專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行現場(chǎng)安全管理，以確保操作規程的遵守和安全措施的落實(shí);

　　二)、應明確在動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中各個(gè)人員的職責，化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)應嚴格執行《化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規范》(AQ3022-2008)：

　?、眲?dòng)火作業(yè)時(shí)應科學(xué)確定動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)、取樣數量，以及分析數據的準確性;

　?、矂?dòng)火分析的合格判定標準應為：當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測濃度應不大于0.5%(體積百分數);當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測濃度應不大于0.2%(體積百分數);

　?、橙优c動(dòng)火間隔不得超過(guò)30 min，如超過(guò)此間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)30 min，應重新取樣分析;

　?、磩?dòng)火人應參與安全措施的制定、應逐項確認相關(guān)安全措施的落實(shí)情況;動(dòng)火作業(yè)的審批人是動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況的最終確認人，應到現場(chǎng)了解動(dòng)火部位及周?chē)闆r，檢查、完善防火安全措施。

　　三)、在有多個(gè)檢修項目同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應充分分析各項檢修項目的危險性及相互間的關(guān)聯(lián)性，對相互間有影響的項目，應制定有針對性的安全措施，明確作業(yè)時(shí)的相互協(xié)調及注意事項。

　　(二)受限空間作業(yè)事故案例

　　●案例

　　某市化工原料廠(chǎng)碳酸鈣車(chē)間計劃對碳化塔塔內進(jìn)行清理作業(yè)，在車(chē)間辦公室車(chē)間主任安排3名操作人員進(jìn)行清理，只強調等他本人到現場(chǎng)后方準作業(yè)(車(chē)間主任在該公司工作時(shí)間較長(cháng)，以往此種作業(yè)都憑其經(jīng)驗處理)，其中1人先到碳化塔旁，為提前完成任務(wù)，冒險進(jìn)入碳化塔進(jìn)行清理，窒息昏倒，待其余2人與車(chē)間主任到時(shí)，佩戴呼吸器將其救出，但因窒息時(shí)間過(guò)長(cháng)已死亡。經(jīng)檢查發(fā)現，該公司未制定有關(guān)受限空間作業(yè)的安全制度。

　　●點(diǎn)評

　　《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負責人應組織制定本單位的安全生產(chǎn)規章制度和操作規程。該廠(chǎng)制定的危險作業(yè)管理制度不全，受限空間作業(yè)僅憑經(jīng)驗進(jìn)行，作業(yè)人員為趕進(jìn)度在未采取任何安全措施的前提下，進(jìn)入塔內作業(yè)，引起了事故的發(fā)生。

　　●提示

　　一)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應建立、健全本單位的安全生產(chǎn)規章制度，主要包括兩個(gè)方面的內容：

　?、卑踩a(chǎn)管理方面的規章制度，包括安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)教育、安全生產(chǎn)檢查、傷亡事故報告制度、危險作業(yè)管理制度、危險物品安全管理、安全設施管理、要害崗位管理、特種作業(yè)人員安全管理、安全值班制度、安全生產(chǎn)競賽辦法、安全生產(chǎn)獎懲辦法、勞動(dòng)防護用品的發(fā)放辦法等;

　?、舶踩夹g(shù)方面的規章制度，包括電氣安全技術(shù)、鍋爐壓力容器安全技術(shù)、建筑施工安全技術(shù)、危險場(chǎng)所作業(yè)的安全技術(shù)管理等;

　　二)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位依據《化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規范》(AQ3028-2008)結合本單位實(shí)際，制定符合要求的《受限空間作業(yè)安全規范》;

　　三)、嚴格執行《化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規范》(AQ3028-2008)，進(jìn)塔檢修時(shí)必須辦理“進(jìn)塔入罐許可證”，嚴格執行進(jìn)塔入罐的“八個(gè)必須”：

　?、北仨毶暾堔k證，并得到批準;

　?、脖仨氝M(jìn)行安全隔絕;

　?、潮仨毲袛鄤?dòng)力電，并使用安全燈具;

　?、幢仨氝M(jìn)行置換、通風(fēng);

　?、当仨毎磿r(shí)間要求進(jìn)行安全分析;

　?、侗仨毰宕饕幎ǖ姆雷o用具;

　?、繁仨氂腥嗽谄魍獗O護，并堅守崗位;

　?、副仨氂袚尵群髠浯胧?

　　四)、在布置生產(chǎn)工作的同時(shí)，需同時(shí)布置相關(guān)安全注意事項。

　　(三)設備檢修作業(yè)事故案例

　　●案例

　　某公司凈化工段變壓吸附崗位氣動(dòng)切斷球閥出現異常情況(管道內輸送介質(zhì)為一氧化碳)，當班操作工打開(kāi)旁路，切斷變壓吸附系統，隨后電話(huà)通知儀表工段，一名儀表工來(lái)變壓吸附崗位詢(xún)問(wèn)情況后，獨自一人到現場(chǎng)去查找問(wèn)題，操作人員在操作室操作開(kāi)關(guān)配合，過(guò)了一會(huì )，儀表工告訴操作人員說(shuō)閥門(mén)出現故障，需要維修。十幾分鐘后，操作人員到外面看，沒(méi)有看到人，以為儀表工回去了，便沒(méi)有在意。大約3小時(shí)后，儀表工段當班的另一名儀表工發(fā)現去變壓吸附崗位維修的儀表工還未回來(lái)，就立即趕到維修現場(chǎng)尋找，發(fā)現他躺在變壓吸附平臺上，隨后立即將他送往醫院搶救，經(jīng)診斷確認已死亡。事故發(fā)生后經(jīng)過(guò)對其他儀表維修人員的詢(xún)問(wèn)發(fā)現，維修人員對吸附崗位存在的危險因素和應采取的防范措施都不清楚，也未有人告知。

　　●點(diǎn)評

　　《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應當向從業(yè)人員如實(shí)告知作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施。該公司未向儀表維修人員告知在變壓吸附崗位維修儀表時(shí)存在的危險因素、防范措施，造成儀表維修人員的安全防范意識不強，事故發(fā)生時(shí)雖然系統已緊急切斷，但系統內仍有壓力，由于切斷球閥閥桿密封墊片密封不嚴，造成高濃度的一氧化碳泄露，致使正在現場(chǎng)維修又未采取任何防范措施的儀表維修人員中毒死亡。

　　●提示

　　一)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應當向從業(yè)人員如實(shí)告知作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施，如：使用危險化學(xué)品的主要危險特性有燃燒性、爆炸性、毒害性、腐蝕性、放射性等;

　　二)、維修前應分析維修過(guò)程中存在的危險因素和可能出現的問(wèn)題，落實(shí)相應的安全措施后方準作業(yè);

　　三)、維修前應由設備使用人員與維修人員共同檢查，確認設備、工藝處理等是否滿(mǎn)足維修安全要求;

　　四)、操作人員應嚴格執行崗位巡回檢查制度，定時(shí)、定點(diǎn)檢查，以便及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)處理。

　　(四)外單位檢修作業(yè)事故案例

　　●案例

　　某化學(xué)工業(yè)公司委托無(wú)資質(zhì)人員對本公司循環(huán)槽(循環(huán)槽儲存介質(zhì)揮發(fā)物中含有煤氣)槽體外壁進(jìn)行除銹防腐。當時(shí)有3名工人在循環(huán)槽槽蓋上用小鐵榔頭敲打槽蓋上的鐵銹，幾分鐘后循環(huán)槽突然發(fā)生劇烈爆炸，將3名工人拋上空中后摔落地面，均當場(chǎng)死亡。

　　●點(diǎn)評

　　《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)項目、場(chǎng)所、設備發(fā)包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應資質(zhì)的單位或者個(gè)人。該公司違反規定將除銹防腐工程發(fā)包給不具備相應資質(zhì)的個(gè)人，由于施工過(guò)程中使用鐵榔頭除銹，在敲打槽蓋鋼板時(shí)產(chǎn)生火花，引爆了循環(huán)槽中煤氣與空氣的混合性爆炸氣體，最終導致3人死亡。

　　●提示

　　一)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)項目、場(chǎng)所、設備發(fā)包或者出租給具備安全生產(chǎn)條件或者相應資質(zhì)的單位或者個(gè)人，對施工單位的資質(zhì)嚴格把關(guān)，并明確雙方的安全管理責任;

　　二)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應當在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所和有關(guān)設施、設備上，設置明顯的安全警示標志;

　　三)、檢修前，設備使用單位應對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，安全教育主要包括以下內容：

　?、庇嘘P(guān)檢修作業(yè)的安全規章制度;

　?、矙z修作業(yè)現場(chǎng)和檢修過(guò)程中存在的危險因素和可能出現的問(wèn)題及相應對策;

　?、硻z修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護器具的使用方法及使用注意事項;

　?、聪嚓P(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓;

　?、灯渌麘⒁馐马?。

　　四、檢修后開(kāi)車(chē)環(huán)節事故案例

　　●案例

　　某化工廠(chǎng)停車(chē)大修，其中一個(gè)項目是壓縮崗位壓縮機(輸送介質(zhì)煤氣)檢修，包括更換進(jìn)氣閥門(mén)、壓縮機本體大修等內容。壓縮崗位壓縮機檢修項目即將結束前造氣工段已經(jīng)開(kāi)車(chē)，并向煤氣總管輸送煤氣，同時(shí)造氣工段將這一情況通知了壓縮崗位。壓縮機檢修結束后，未進(jìn)行驗收即準備開(kāi)車(chē)。操作人員未檢查進(jìn)氣閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，即開(kāi)啟壓縮機，不一會(huì )兒就聞到一股煤氣味，立即停車(chē)佩戴空氣呼吸器，現場(chǎng)檢查發(fā)現進(jìn)氣管道已破裂，有煤氣漏出，隨即關(guān)閉了煤氣總閥，避免了更大事故的發(fā)生。

　　●點(diǎn)評

　　《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應當教育和督促從業(yè)人員嚴格執行本單位的安全生產(chǎn)規章制度和安全操作規程。壓縮機崗位操作人員在開(kāi)機前未按崗位操作規程的要求，未進(jìn)行開(kāi)機前的檢查即倉促開(kāi)車(chē)，使進(jìn)氣管道破裂，引發(fā)了煤氣泄漏事故的發(fā)生，因采取的應急處理措施得當，避免了事態(tài)的進(jìn)一步擴大。

　　●提示

　　一)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應當教育和督促從業(yè)人員嚴格執行本單位的安全生產(chǎn)規章制度和安全操作規程;

　　二)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位從業(yè)人員應當接受安全生產(chǎn)教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理能力;

　　三)針對系統大修應制定詳細的停車(chē)、開(kāi)車(chē)方案，開(kāi)車(chē)方案應經(jīng)過(guò)科學(xué)論證并經(jīng)批準后方可實(shí)施;

　　四)、化工設備檢修結束后應有檢修人員、操作人員、相關(guān)技術(shù)人員、管理人員進(jìn)行驗收，驗收合格后方準交付使用;

　　五)、在崗位操作法中進(jìn)一步強調開(kāi)車(chē)前應檢查注意的事項;

　　六)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負責人應組織制定本單位的生產(chǎn)安全事故應急救援預案，并定期組織進(jìn)行事故應急救援演練，提高從業(yè)人員事故應急的處理能力。

　　五、危險物品存放事故案例

　　●案例

　　位于南方某市的某化工企業(yè)所處地理位置地勢較低，生產(chǎn)過(guò)程中使用連二亞硫酸鈉(俗稱(chēng)保險粉)作為主要原料，考慮到供應商在本地，且為降低成本，該企業(yè)要求供應商保險粉不要用鐵桶包裝，只用編織袋包裝即可。該企業(yè)的保險粉倉庫為單獨設置，倉庫內未設溫度儀、濕度儀。2009年雨季來(lái)臨之前，企業(yè)安全部門(mén)針對倉庫專(zhuān)門(mén)組織了安全檢查，提出應采取措施加高保險粉的存放地點(diǎn)。由于倉庫主任的疏忽，未進(jìn)行處理。幾天后連續數日暴雨倉庫進(jìn)水，引起保險粉燃燒，造成保險粉倉庫全部燒毀，三人出現中毒癥狀。

　　●點(diǎn)評

　　《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)管理人員應當根據本單位的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)，對安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查;對檢查中發(fā)現的安全問(wèn)題，應當立即處理;不能處理的，應當及時(shí)報告本單位有關(guān)負責人。該企業(yè)對倉庫進(jìn)行了雨季來(lái)臨前的安全檢查，發(fā)現了問(wèn)題，但沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行處理，最終引發(fā)了事故的發(fā)生。

　　●提示

　　一)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應采購符合規范、要求的原材料，如：保險粉應用桶裝;

　　二)、危險化學(xué)品倉庫應根據要求安裝溫度儀、濕度儀、可燃氣體報警儀等設備、設施，應定期檢查庫房?jì)葴囟?、濕度、庫內存放物品情況，并做好記錄;

　　三)、危險化學(xué)品使用單位應將危險化學(xué)品的有關(guān)安全衛生資料向職工公開(kāi)，教育職工識別安全標簽、了解安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)、掌握必要的應急處理方法和自救措施，并經(jīng)常對職工進(jìn)行工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品的教育和培訓;

　　四)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應針對防風(fēng)、防雷、防雨、防凍等專(zhuān)項要求，明確進(jìn)行經(jīng)常性檢查，對檢查中發(fā)現的安全問(wèn)題，應當立即處理;

　　五)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在事故隱患治理過(guò)程中，應當采取相應的安全防范措施，防止事故發(fā)生;

　　六)、危險物品儲存的基本要求：

　?、蔽ｋU化學(xué)品應儲存在專(zhuān)門(mén)的倉庫中，并應有符合規定的包裝，包裝上應附有危險化學(xué)品安全標簽;

　?、矁Υ嫖锲返牡攸c(diǎn)、倉庫、場(chǎng)院應嚴禁煙火，并配置符合規定的照明和消防器材;

　?、炒娣盼锲返呢浖?、容器等，應具有相應的強度、剛度、耐腐蝕性能;

　?、磻鶕ｋU化學(xué)品的性質(zhì)，采取隔離、隔開(kāi)、分離的儲存方式;

　?、祪Υ婊瘜W(xué)物品，應按其特性要求存放，并設置相應的支架或箱柜，配備必要的器皿、工具和工作人員的防護用品;

　?、陡黝?lèi)危險化學(xué)品不得與禁忌物料混合儲存;

　?、穬Υ嫖ｋU、劇毒和放射性物品，應嚴格執行有關(guān)規定。

　　六、防雷、防靜電事故案例

　　(一)雷電災害事故案例

　　●案例1

　　某氣體制造有限公司遭受雷擊，擊毀氣體流量傳感器，直接經(jīng)濟損失約2萬(wàn)元，緊急停車(chē)，間接損失8萬(wàn)元。

　　●案例2

　　某化工有限公司遭受雷擊，擊毀控氧儀1臺、電容式液位變送器1臺、氫分析儀1臺、磁性翻板液位計1臺、智能報警器2臺、鍋爐電除塵DAVC控制器線(xiàn)路板、變電所35KV降壓前化線(xiàn)366開(kāi)關(guān)等，直接經(jīng)濟損失約9萬(wàn)元，造成公司全線(xiàn)停產(chǎn)2天，間接損失20萬(wàn)元。

　　●防雷措施

　　一、采用綜合防雷技術(shù)，將防雷工程作為系統工程進(jìn)行規范設計、認真施工、嚴格驗收、經(jīng)常維護、定期檢測，確保防雷裝置安全有效;

　　二、定期檢測是防雷裝置后期維護的必要措施，定期由法定檢測技術(shù)機構對防雷裝置進(jìn)行全面檢測并對防雷裝置的安全性能做成評估，以供使用單位制定相應的雷電災害應急預案;

　　三、單位應建立各項防雷安全工作，建立各項防雷裝置的定期檢測，雷雨后的檢查和日常的維護等制度。

　　四、建設單位在防雷裝置的設計和建設時(shí)，應根據地質(zhì)、土壤、氣象、環(huán)境、被保護物的特點(diǎn)，雷電活動(dòng)規律等因素綜合考慮，采用安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理的設計、施工方案;

　　五、應采用技術(shù)和質(zhì)量均符合國家標準的防雷產(chǎn)品，避免使用偽劣的防雷成品;

　　六、改、擴建建筑物或增加設備時(shí)，應考慮對原有的防雷裝置進(jìn)行重新設計和建設;

　　七、雷災發(fā)生后應及時(shí)上報情況，以避免再次發(fā)生雷擊災害。

　　(二)靜電事故案例

　　●案例1

　　某化學(xué)試劑廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中使用甲苯為原料，該廠(chǎng)向反應釜加甲苯的方法是：先將甲苯灌裝在金屬筒內，再將金屬筒運到反應釜旁邊，用壓縮空氣將甲苯從金屬筒經(jīng)塑料軟管壓向反應釜內。一次作業(yè)過(guò)程中發(fā)生強烈爆炸，繼而猛烈燃燒近2小時(shí)，造成3人死亡，2人嚴重燒傷。經(jīng)分析，確認是靜電火花引起的爆炸。經(jīng)計算，塑料軟管內甲苯的流速超過(guò)靜電安全流速的3倍。甲苯帶著(zhù)高密度靜電注入反應釜，很容易產(chǎn)生足以引燃甲苯蒸氣的靜電火花。

　　●案例2

　　某廠(chǎng)環(huán)氧乙烷從管道中泄漏，液態(tài)環(huán)氧乙烷噴出后急劇汽化，使周?chē)臻g迅速達到爆炸極限，噴出的物料與裂縫處摩擦產(chǎn)生大量靜電，加之設備管道無(wú)靜電跨接裝置，隨即發(fā)生了一起爆炸事故，造成部分建筑倒塌，2名操作人員被埋在廢墟中。

　　●防靜電技術(shù)措施

　　一、減少靜電的產(chǎn)生量：如限制液體流速、管道光滑順直等;

　　二、加速靜電的泄露與中和：

　　一)、靜電接地連接;

　　二)、等電位連接;

　　三)、增加空氣濕度;

　　四)、靜電緩沖;

　　五)、加入防靜電劑;

　　六)、穿防靜電工作服;

　　七)、防靜電地板;

　　八)、靜電的中和;

　　三、靜電屏蔽

　　七、報警裝置、聯(lián)鎖裝置缺陷事故案例

　　●液位報警儀、可燃氣體報警儀事故案例

　　某公司汽油儲罐安裝了液位報警儀、可燃氣體報警儀：在液位到達高位時(shí)，液位報警儀會(huì )發(fā)出報警聲，以提醒操作人員注意并采取有效措施處理;當儲罐汽油泄漏達到一定濃度時(shí)，可燃氣體報警儀會(huì )發(fā)出報警聲，以提醒操作人員注意并采取有效措施處理。安裝了1年左右時(shí)間，有時(shí)出現高液位報警，經(jīng)操作人員現場(chǎng)檢查發(fā)現儲罐液位正常，并未到高位，操作人員認為液位報警儀失去作用了。一次液位報警儀又出現報警，2小時(shí)后儲罐周?chē)l(fā)生爆炸起火，當班工人被嚴重燒傷經(jīng)搶救無(wú)效死亡。

　　●聯(lián)鎖裝置事故案例

　　某公司生產(chǎn)系統采用DCS操作系統，統一由中控室操作人員用電腦進(jìn)行控制，分離器的放料能自動(dòng)進(jìn)行，放料閥與分離器的液位形成聯(lián)鎖：當液位達到設定上限時(shí)，放料閥自動(dòng)開(kāi)啟放料，當液位達到設定下限時(shí)，放料閥自動(dòng)關(guān)閉。該公司安裝的DCS操作系統使用1年多時(shí)，夜班操作人員在中控室電腦旁正常操作，突然聽(tīng)到車(chē)間現場(chǎng)“砰”的一聲，火光沖天，人員立即到現場(chǎng)采取措施，幸未造成人員傷亡，但分離器已不能使用，直接損失15萬(wàn)元左右。經(jīng)檢查DCS系統運行正常，拆檢放料閥時(shí)發(fā)現閥芯已磨損嚴重，放料閥表面上處于關(guān)閉狀態(tài)實(shí)際上仍處于泄漏狀態(tài);詢(xún)問(wèn)中控室操作人員得知，出現放料閥自動(dòng)關(guān)閉后，分離器液位仍然下降的情況已經(jīng)有一個(gè)月左右的時(shí)間，但操作人員未將這一情況上報。

　　●點(diǎn)評

　　《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須對安全設備進(jìn)行經(jīng)常性維護、保養，并定期檢測，保證正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。第一起事故單位對可燃氣體報警儀、液位報警儀，第二起事故單位對聯(lián)鎖裝置的配套閥門(mén)都缺少經(jīng)常性的維護、保養，以致設備在運行過(guò)程中出現故障，當現場(chǎng)出現異常問(wèn)題后，操作人員均未及時(shí)上報、處理，從而引起了事故的發(fā)生。

　　●提示

　　一)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位使用新設備，必須了解、掌握其安全技術(shù)特性，并對從業(yè)人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全生產(chǎn)教育和培訓，如：化工企業(yè)采用新的控制系統DCS、報警儀等;

　　二)、針對采用的新設備等應制定相應的崗位操作規程，明確操作中應注意的安全要點(diǎn)，并根據實(shí)際情況及時(shí)修改、完善;

　　三)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須對安全設備進(jìn)行經(jīng)常性維護、保養，并定期檢測，保證正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄，并由有關(guān)人員簽字;

　　四)、從業(yè)人員發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責人報告;接到報告的人員應當及時(shí)予以處理。

　　八、設備、設施缺陷事故案例

　　(一)使用設備不密閉事故案例

　　●案例

　　某化工企業(yè)生產(chǎn)瀝青類(lèi)產(chǎn)品，使用原材料有瀝青、120#溶劑汽油等，生產(chǎn)過(guò)程中先將瀝青加熱至180℃變成液態(tài)后，投到敞口的反應釜中，然后用泵將溶劑汽油打入敞口反應釜中進(jìn)行攪拌，溶劑汽油遇180℃的瀝青，有部分揮發(fā)至空氣中與空氣形成混合氣，達到濃度時(shí)遇火源即發(fā)生爆燃，燒傷了正在作業(yè)的3名員工，其中1人死亡，2人重傷。

　　●點(diǎn)評

　　《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應當具備本法和有關(guān)法律、行政法規和國家標準或者行業(yè)標準規定的安全生產(chǎn)條件;不具備安全生產(chǎn)條件的，不得從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)?！渡a(chǎn)設備安全衛生設計總則》(GB5083-1999)規定：生產(chǎn)、使用、貯存和運輸易燃易爆物質(zhì)和可燃物質(zhì)的生產(chǎn)設備，應根據其燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、爆炸極限等不同性質(zhì)采取相應預防措施。該公司生產(chǎn)過(guò)程中使用可燃物質(zhì)的生產(chǎn)設備為敞口型反應釜，公司對敞口反應釜未采取任何預防措施，致使揮發(fā)的溶劑汽油與空氣形成爆炸性混合氣體，遇火源發(fā)生了爆燃事故。

　　●提示

　　一)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應當具備《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和有關(guān)法律、行政法規和國家標準或者行業(yè)標準規定的安全生產(chǎn)條件;不具備安全生產(chǎn)條件的，不得從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng);

　　二)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應當具備的安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入，由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的決策機構、主要負責人或者個(gè)人經(jīng)營(yíng)的投資人予以保證，并對由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導致的后果承擔責任;

　　三)、使用易燃易爆物質(zhì)和可燃物質(zhì)的生產(chǎn)設備，應根據其燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、爆炸極限等不同性質(zhì)采取相應預防措施：

　?、睂?shí)行密閉;

　?、矅澜?、冒、滴、漏;

　?、撑渲帽O測報警、防爆泄壓裝置及消防安全設施;

　?、幢苊饽Σ磷矒?

　?、迪咏键c(diǎn)、閃點(diǎn)的高溫因素;

　?、断娀鸹ê挽o電積聚;

　?、吩O置惰性氣體(氮氣、二氧化碳、水蒸氣等)置換及保護系統;

　?、冈谳斔涂扇細怏w管道和放空管道上設置水封、阻火器等安全裝置。

　　(二)承壓設備選用不當事故案例

　　●案例

　　某公司精餾塔正常工作壓力為0.8兆帕，設計單位設計時(shí)氣化管上選用一段金屬波紋管膨脹節來(lái)補償管道因溫度、壓力變化而產(chǎn)生的位移，在一次檢修過(guò)程中，該公司用金屬軟管更換了原金屬波紋管膨脹節，在生產(chǎn)過(guò)程中，當系統溫度、壓力波動(dòng)時(shí)，金屬軟管突然破裂，導致大量有毒氣體泄露，經(jīng)及時(shí)處理避免了事態(tài)的進(jìn)一步擴大。經(jīng)調查得知：在訂購金屬波紋管膨脹節時(shí)，公司總經(jīng)理為節省資金，將金屬波紋管膨脹節更改為金屬軟管，設備負責人提出兩者不能相互替代的意見(jiàn)時(shí)，總經(jīng)理未予采納。

　　●點(diǎn)評

　　《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相應的安全生產(chǎn)知識和管理能力。金屬軟管不具備金屬波紋管膨脹節的溫度、壓力補償功能，在該公司設備負責人提出兩者不能相互替代時(shí)，未能引起公司總經(jīng)理的重視，仍決定使用金屬軟管，最終導致了事故的發(fā)生。

　　●提示

　　一)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相應的安全生產(chǎn)知識和管理能力。危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲存單位以及礦山、建筑施工單位的主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員，應當由有關(guān)主管部門(mén)對其安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格后方可任職;

　　二)、企業(yè)在檢修、安裝設備過(guò)程中要嚴格按照設計要求，使用符合要求的配件;

　　三)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員有權對本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問(wèn)題提出批評、檢舉、控告;有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得因從業(yè)人員對本單位安全生產(chǎn)工作提出批評、檢舉、控告或者拒絕違章指揮、強令冒險作業(yè)而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動(dòng)合同。

　　九、盲目施救事故案例

　　●案例

　　某公司生產(chǎn)過(guò)程中使用液氨為主要原材料，外購液氨通過(guò)槽車(chē)運輸至公司后，通過(guò)管道卸至液氨儲罐以供使用。一次在卸料過(guò)程中發(fā)生液氨泄漏，操作人員聞到一股很濃的刺激性惡臭味后，到事故柜那拿起正壓自給式呼吸器準備佩戴，因不會(huì )使用，在未戴正壓自給式呼吸器與未穿防護服的情況下，到現場(chǎng)檢查泄漏部位，不一會(huì )兒即倒在地上，正好路過(guò)此地的兩名工人見(jiàn)狀，立即跑來(lái)攙扶，也相繼暈倒，最后車(chē)間安全員佩戴正壓自給式呼吸器、穿好防護服后將泄漏閥門(mén)關(guān)閉，組織人員將三人送往醫院救治，其中1人已經(jīng)死亡，兩人住院治療。

　　●點(diǎn)評

　　《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須為從業(yè)人員提供符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動(dòng)防護用品，并監督、教育從業(yè)人員按照使用規則佩戴、使用。崗位操作人員在發(fā)現液氨泄漏后，由于不會(huì )佩戴正壓自給式呼吸器，即進(jìn)入現場(chǎng)處理，發(fā)生中毒現象，路過(guò)的兩名工人因急于救人，也未佩戴勞動(dòng)防護用品即盲目施救，結果造成事故的擴大。

　　●提示

　　一)、在有毒性危害的作業(yè)環(huán)境中，應設計必要的淋洗器、洗眼器等衛生防護設施，其服務(wù)半徑小于15m。并根據作業(yè)特點(diǎn)和防護要求，配置事故柜、急救箱和個(gè)人防護用品;

　　二)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應當教育從業(yè)人員按照使用規則佩戴、使用符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動(dòng)防護用品;

　　三)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應當保證安全生產(chǎn)投入真正用于本單位的安全生產(chǎn)工作如：安全設施建設、安全防護用品配備、進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓的經(jīng)費等;

　　四)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應當在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所和有關(guān)設施、設備上，設置明顯的安全警示標志;

　　五)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應制定本單位的生產(chǎn)安全事故應急救援預案，并定期組織有針對性的應急救援演練。

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