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　　冶金企業(yè)作為煤氣使用大戶(hù)，企業(yè)內管路密布，隨時(shí)隨地都有發(fā)生煤氣泄漏的可能。因此，防止一氧化碳急性中毒應當是這些企業(yè)職業(yè)衛生和安全工作的重點(diǎn)之一。然而急性一氧化碳中毒事故依然頻頻發(fā)生，極大地危害了勞動(dòng)者的生命安全和健康。

　　案例一

　　1983年月25日上午8時(shí)左右 某鋼鐵廠(chǎng)第一薄板車(chē)間檢修工王某對煤氣退火爐進(jìn)行檢修，王某在檢修完畢后開(kāi)始調試時(shí).閥門(mén)突然漏氣，大量煤氣從其上方逸出.王某因吸入過(guò)量煤氣而引起一氧化碳中毒，被送入醫院急救脫險。同年11月9日下午6B,1-左右，該廠(chǎng)耐火車(chē)間焙燒工忻某在打開(kāi)焙燒爐看火時(shí)，因爐中燃燒不完全，致使一氧化碳逸出，忻某因吸入過(guò)量氧化碳而引起急性中毒。1 987年4月7日上午9時(shí)左右，另一家鋼鐵廠(chǎng)新建熱風(fēng)化鐵爐試爐時(shí)發(fā)現爐門(mén)處有一漏洞，廠(chǎng)方立即派熱風(fēng)化鐵爐泥工劉某進(jìn)行補漏，劉在補漏時(shí)未使用個(gè)體防護裝備，因吸人大量爐內外逸的一氧化碳而中毒暈倒。

　　點(diǎn)評：鋼鐵廠(chǎng)一般都用煤氣作為熱源，在爐臺作業(yè)的工人常年接觸一氧化碳，特別是設備出現故障檢修時(shí)，極易發(fā)生一氧化碳中毒。因此，鋼鐵廠(chǎng)應制定職業(yè)衛生和安全操作規程，并對作業(yè)工人進(jìn)行職業(yè)衛生和安全教育，督促他們嚴格執行操作規程，提高自我保護意識和能力。同時(shí)，作業(yè)場(chǎng)所應設置一氧化碳報警裝置，做好應急救援的準備工作。

　　案例二：

　　1994年4月21日，某冶金公司修建部在設備檢修時(shí)，造成大量煤氣泄漏外溢，一名檢修工因吸入過(guò)量煤氣而引起急性一氧化碳中毒。同年5月2日，公司煉鐵廠(chǎng)1名點(diǎn)焊工在檢修料車(chē)小軌道時(shí)，因料斗及其他設備煤氣泄漏外溢，吸入過(guò)量煤氣而引起急性一氧化碳中毒。同年8月29日，公司動(dòng)力部一名檢修工在對煤氣管道進(jìn)行維’ICB’I，突然管道大量煤氣泄漏外溢，造成該維修工吸入過(guò)量煤氣而引起急性一氧化碳中毒。

　　點(diǎn)評： 同一家企業(yè)在4個(gè)月的時(shí)間里，發(fā)生了5起急性一氧化碳中毒事故。事故均發(fā)生在設備檢修過(guò)程中，設備意外泄漏，大量煤氣外溢。究其原因，一方面設備老化陳舊，容易引起煤氣外溢;另一方面，，公司在職業(yè)衛生和安全方面管理不力，缺乏完善的規章制度和操作規程，作業(yè)工人檢修設備時(shí)不佩帶個(gè)體防護裝備，普遍缺乏防范一氧化碳中毒知識和自我保護意識。

　　案例三

　　1989年9月14日下午3時(shí)左右，本市某冶煉廠(chǎng)熔煉車(chē)間進(jìn)行試生產(chǎn)，1號除塵器袋突然脫落，領(lǐng)導當即派裝配工周某磚入除塵器底部進(jìn)行檢修。期間位于除塵器旁的3號吸風(fēng)排毒裝置突然”跳閘”而停止運轉，致使熔爐中加焦炭后產(chǎn)生的大量一氧化碳氣體經(jīng)送風(fēng)裝置滯留在1號除塵器周?chē)?在除塵器底

　　部進(jìn)行檢修的周某當即中毒昏倒。另兩名裝配工見(jiàn)周某進(jìn)去檢修久不出來(lái)，即鉆入除塵器底部進(jìn)行察看，不料也相繼中毒昏倒。事故發(fā)生后，廠(chǎng)方立即將3人送入醫院搶救，醫院診斷周某為重度一氧化碳急性中毒，另兩名裝配工輕度一氧化碳急性中毒。幸好搶救及時(shí)，3人均得以生還。

　　點(diǎn)評：該廠(chǎng)熔煉車(chē)間系新建項目，尚處于試生產(chǎn)調試階段，生產(chǎn)技術(shù)、設備等還存在一些問(wèn)題是正常的。因此，企業(yè)更應該注意建立職業(yè)衛生和安全制度，制訂職業(yè)衛生和安全操作規程。在試生產(chǎn)調試時(shí)加強現場(chǎng)監督管理，配備一氧化碳報警裝置，工人作業(yè)時(shí)佩帶個(gè)體防護裝備，這樣事故的發(fā)生就可以避免了。

　　案例四

　　1989年6月29日下午31,1-左右，某水泥廠(chǎng)立窯車(chē)間下料系統通道被濕料堵塞，乙班操作TILt某負責清理通道 當張某打開(kāi)窯頂蓋子時(shí)，聚集在窯頂處的大量一氧化碳隨煙氣沖出，張某當即感到頭暈、惡心、站立不穩，靠在爐頂旁欄桿上。同班工人見(jiàn)狀，立即將張某背離現場(chǎng)，但未去醫院就診。半小時(shí)后，張某出現神志不清、四肢陣發(fā)性抽搐等癥狀，眾人才將張某急送醫院搶救脫險。

　　點(diǎn)評：事故發(fā)生的主要原因是企業(yè)職業(yè)衛生防護設施不到位，致使爐頂通風(fēng)不暢，大量滯留;同時(shí)由于企業(yè)沒(méi)有完善的職業(yè)衛生和安全操作規程，工人作業(yè)時(shí)不佩戴個(gè)體防護裝備習以為常;另外由于企業(yè)沒(méi)有良好的職業(yè)衛生和安全教育氛圍，工人缺乏職業(yè)衛生基礎知識，導致張某一氧化碳中毒后，沒(méi)有及時(shí)送入醫院就診，引起病情加重，險釀大禍。

　　案例五

　　1984年3.,EJ 5日上午，某水泥廠(chǎng)燒成車(chē)間窯面上生產(chǎn)水泥熟料過(guò)程中，一臺踏式機立窯內物料棚拱架，使窯內產(chǎn)生與儲存了大量的一氧化碳，當一氧化碳與氧混合達到一定比例時(shí)引起爆炸 大量的一氧化碳和烘熱的物料沖出窯門(mén) 造成在窯面作業(yè)的兩名工人被灼傷并引發(fā)一氧化碳中毒。其中工人張某退避時(shí)從高處墜落致死。

　　點(diǎn)評：此起爆炸事故的形成主要是生產(chǎn)設計不當，生產(chǎn)場(chǎng)所通風(fēng)不良，窯內結權圈，中心底火拉深。窯內棚拱架空，經(jīng)測量估算約526m ，存儲了大量的co，碰到火源引起爆炸。

　　案例六

　　1992年4月17日上午8時(shí)左右，某銅管廠(chǎng)供銷(xiāo)科因客戶(hù)急需冰箱銅管，派職工王某及臨時(shí)工3人到光亮車(chē)間應急裝箱，銅管堆放處IEEF爐出爐13僅2米，銅管數量多.堆放高。4人作業(yè)了一個(gè)多小時(shí)后，王某首先感到全身乏力、頭昏、胸悶、惡心嘔吐，隨即離開(kāi)現場(chǎng)：10多分鐘后，其余3人也相繼出現類(lèi)似癥狀。廠(chǎng)部聞?dòng)嵑罅⒓磳?人送到醫院診治.醫院診斷為一氧化碳中毒。衛生部門(mén)現場(chǎng)調查發(fā)現，EF爐的排氣管道有一節脫落，排氣扇損壞。爐旁空氣中一氧化碳的濃度240MG/m。，超過(guò)國家衛生標準7倍。

　　點(diǎn)評：事故發(fā)生的原因，主要是未及時(shí)修復通風(fēng)排氣設備而引起中毒 另外作業(yè)工人未佩戴防護面具也是中毒原因之一。因此，廠(chǎng)方應建立衛生防護設備的維修保養制度，在有職業(yè)危害的環(huán)境中作業(yè)必須佩戴個(gè)體防護裝備。

　　案例七

　　1986年5月1 2日晚上an,-j-左右，某建筑機械廠(chǎng)熔鐵爐爐臺加料工張某在工作時(shí)感到劇烈頭昏、頭痛、惡心、并有嘔吐，被送往醫院急診，醫院診斷為一氧化碳中毒。但是診斷醫院和廠(chǎng)方均未向當地的衛生部門(mén)報告。直至5月28日 當地衛生部門(mén)通過(guò)其他途徑才了解到此事，便立即派員到工廠(chǎng)進(jìn)行了調查。調查人員首先對熔鐵爐爐臺加料操作帶進(jìn)行了檢測，檢測結果空氣中一氧化碳濃度均超過(guò)國家衛生標準30mg/m。，最高濃度超過(guò)國家衛生標準十幾倍，連工人休息室一氧化碳濃度也有1Omg/m。。調查中工人反映類(lèi)似情況已發(fā)生過(guò)多次，工人還反映爐臺加料處吸風(fēng)裝置經(jīng)常損壞，不能開(kāi)啟，有時(shí)要過(guò)幾個(gè)月 廠(chǎng)方才派員修復。對工人反映的情況，廠(chǎng)方也沒(méi)有否認。調查人員認為，建筑機械廠(chǎng)熔鐵爐爐臺作業(yè)場(chǎng)所空氣中一氧化碳濃度嚴重超過(guò)國家衛生標準，勞動(dòng)條件比較惡劣，發(fā)生一氧化碳中毒事故是必然的。操作工人在此環(huán)境下長(cháng)期作業(yè)，即使不發(fā)生急性中毒，一氧化碳對工人健康的慢性損害也是在所難免的。

　　點(diǎn)評：事故發(fā)生的原因主要是作業(yè)場(chǎng)所沒(méi)有設置有效的職業(yè)衛生防護設施，也禾設置一氧化碳報警裝置，導致空氣中一氧化碳濃度積聚，工人在不知情的狀況下繼續作業(yè)， 因此事故的發(fā)生也就不可避免。事故發(fā)生后，廠(chǎng)方依然不采取任何措施，對熔鐵爐爐臺作業(yè)場(chǎng)所一氧化碳濃度的變化不了解，不過(guò)問(wèn)，聽(tīng)之任之。廠(chǎng)方領(lǐng)導對工人的健康漠不關(guān)心衛生防護措施不力是事故發(fā)生的深層原因。

　　案例八

　　1994年2,Ej 2日，郊縣某聯(lián)營(yíng)廠(chǎng)鑄造車(chē)間，當班工人周某在沖天爐加料處進(jìn)行加料作業(yè)時(shí)，突然感到頭暈、乏力和氣急等不適。同車(chē)間的工人見(jiàn)狀，立即將其送往通風(fēng)處，休息片刻后又將其送入醫院診療，醫院診斷為一氧化碳中毒。1 998年2月28日下午3時(shí)左右.某機械廠(chǎng)鑄造車(chē)問(wèn).當班工王某在三樓新建的化鐵爐投料處作業(yè).作業(yè)4/J\B,-J后.王某感到頭昏、乏力.最后昏倒在地.被同班工人送至醫院搶救.醫院診斷為一氧化碳中毒。

　　點(diǎn)評：鑄造車(chē)間的爐臺加料作業(yè)會(huì )接觸有毒氣體，因此，爐臺加料作業(yè)場(chǎng)所應設置有效的衛生防護設施，加強局部通風(fēng)，密閉一氧化碳發(fā)生源，配備一氧化碳報警裝置等。本實(shí)例兩起事故的發(fā)生，均起因于作業(yè)場(chǎng)所無(wú)有效的衛生防護設施，導致一氧化碳滯留;同時(shí)，由于投料工無(wú)有效的個(gè)人防護措施，現場(chǎng)未配備一氧化碳報警裝置，以致作業(yè)工人在不知情的情況下，吸入過(guò)量一氧化碳而中毒。

　　案例九：

　　1983年1 2.,EJ 23日晚上91t,-J 某鋼鐵廠(chǎng)鑄鋼車(chē)間采用新工藝“70砂“造型鑄鋼，操作工鐘某等兩人在澆鑄完畢后.發(fā)現澆鑄處有煤氣味的氣體大量外逸.兩人見(jiàn)狀，急忙逃避躲到了休息室內。不料.兩人剛進(jìn)休息室就聞到濃重的煤氣味.比室外更濃.其中一人立即又轉身逃出.逃出后見(jiàn)鐘某久未出來(lái).又回到休息室尋找鐘某 這時(shí)才發(fā)現鐘某已昏倒在休息室內 急忙疾呼救援.在眾人的幫助下 將鐘某背出休息室急送醫院搶救脫險.醫院診斷為急性一氧化碳中毒。

　　點(diǎn)評：在工業(yè)生產(chǎn)中，某些企業(yè)使用的物料和輔料均不含一氧化碳，但是在生產(chǎn)過(guò)程中，某些物料會(huì )分解產(chǎn)生一氧化碳。因此，如果企業(yè)不掌握有關(guān)的知識，及時(shí)采取相應的衛生防護措施，極易發(fā)生一氧化碳中毒事故?！?O砂”主要成分為碳酸鈣，在高溫狀態(tài)下會(huì )分解析出二氧化碳，二氧化碳遇鐵即還原為一氧化碳。事故發(fā)生的原因，主要是休息室設置不合理，安排在一氧化碳作業(yè)場(chǎng)所的下風(fēng)處。因此，作業(yè)揚所一旦有一氧化碳外逸，逸出的一氧化碳氣體會(huì )滯留在休息室內，而且濃度會(huì )越積越高，成了一氧化碳毒氣室。

　　案倒十：

　　1994年4月7日上午 某鋼鐵廠(chǎng)鑄鋼分廠(chǎng)澆鑄工段在地坑內澆鑄26.8噸”電腳板”，此鑄件澆鑄時(shí)使用了較多的 70砂”泥芯 發(fā)氣量大，澆鑄完畢時(shí)工人未發(fā)現異常情況。中午時(shí).行車(chē)工將工作平臺吊起.放入地坑內(地坑深約2m、面積約40m )，一助理工下坑脫鉤時(shí).即撲倒在地.行車(chē)駕駛員馬上打響警鈴報警。鄰近工段的工人迅速趕到現場(chǎng)搶救，在沒(méi)有采取任何防護措施的情況下下坑救人，不料先后昏倒在地。整個(gè)事故中前前后后有28人因吸入不明氣體而中毒。中毒者經(jīng)送醫院搶救.25人得以生還.3人終因回天無(wú)術(shù)而死亡。事故發(fā)生后.衛生部門(mén)迅速進(jìn)行了調查 事故現場(chǎng)在強制通風(fēng)3小時(shí)后.地坑內空氣中一氧化碳濃度仍高達2 2 0～350ppm. 超過(guò)國家衛生標準8 1 7～1 3.58倍。結合中毒者的臨床癥狀.這是一起典型的急性一氧化碳中毒事故。據現場(chǎng)工人反映.入冬以來(lái)現場(chǎng)所有的排風(fēng)扇都被拆去維修保養事故當天.澆鑄現場(chǎng)無(wú)任何衛生防護設備。以往工人在工作時(shí)常有頭暈、四肢乏力、惡心嘔吐等一氧化碳中毒癥狀。對于存在如此嚴重職業(yè)危害因素的工段.廠(chǎng)安全部門(mén)卻將該工段作為 無(wú)毒無(wú)害“工段管理。

　　點(diǎn)評：一氧化碳的來(lái)源和案例九相同，是“70砂”在高溫狀態(tài)下分解析出的。事故發(fā)生的主要原因是企業(yè)領(lǐng)導和職業(yè)衛生和安全部門(mén)工作人員缺乏必要的職業(yè)衛生知識，根本不知道澆鑄工段存在如此嚴重職業(yè)危害因素，而未采取任何衛生防護措施，如不安置有效的衛生防護設備、不制訂職業(yè)衛生和安全操作規程、不制訂應急救援方案、不進(jìn)行職業(yè)衛生和安全知識培訓、不配備相應的個(gè)體防護用等。因此，事故一旦發(fā)生，全廠(chǎng)上下不知所措，整個(gè)救援過(guò)程混亂無(wú)序，終于釀成一起重大中毒死亡事故。救助者在沒(méi)有采取任何防護措施的情況下，盲目下坑救人，枉送性命，教訓極其深刻。