(1)液化石油氣壓縮機進(jìn)氣口不設置氣液分離器

　　根據《城鎮燃氣設計規范》 (以下簡(jiǎn)稱(chēng)《規范》)第6.3.28條“液化石油氣壓縮機進(jìn)口應設置氣液分離器，出口應設置油氣分離器?！钡?，目前一些液化石油氣氣站中，在壓縮機前并沒(méi)有設氣液分離器，由于氣站的氣相管線(xiàn)絕大多數未加保溫設施而暴露在大氣中，當壓縮機的功率比較大或者是天氣比較寒冷時(shí)，氣相管線(xiàn)中再液化的液化石油氣隨著(zhù)氣流進(jìn)入壓縮機，雖然有些國產(chǎn)和進(jìn)口壓縮機自身在入氣口設有小容積氣液分離器，但同樣會(huì )引起液化石油氣壓縮機經(jīng)常自動(dòng)強制性停機，甚至導致壓縮機損壞事故，嚴重影響安全生產(chǎn)。

　　(2)液化石油氣泵進(jìn)、出口管線(xiàn)不安裝防振膠管

　　根據《規范》第6.3.21條“液態(tài)液化石油氣泵進(jìn)、出口均應安裝長(cháng)度為0.5 m左右的高壓耐油鎧裝橡膠管或采用其他防止振動(dòng)措施?！钡?，多數氣站的液化石油氣泵并沒(méi)有安裝防振的膠管，而是采用常見(jiàn)的在管架上固定泵進(jìn)、出管線(xiàn)。因此，出現液化石油氣泵連接的管線(xiàn)隨著(zhù)泵的脈動(dòng)一起振動(dòng)，一些氣站由于泵進(jìn)液管太長(cháng)或安裝工藝較差而產(chǎn)生氣蝕，甚至連接泵管線(xiàn)上的壓力表也經(jīng)常被振壞，造成極大的隱患。而正確按照規范要求安裝了防振膠管的液化石油氣泵，則是平穩運行而且沒(méi)有出現壓力表頻繁損壞的現象。

　　(3)儲罐噴淋裝置采用在環(huán)形消防管上鉆孔的方法

　　根據《規范》第6.9.1條“液化石油氣儲罐應設置固定噴淋裝置。噴淋裝置的供水強度不應小于0.15L/s.m2?！币恍庹驹谝夯蜌鈨薰潭▏娏苎b置，采用在環(huán)形的消防管道上直接鉆孔開(kāi)洞方式，雖然新竣工的液化石油氣氣站使用該種噴淋裝置的噴淋強度直觀(guān)效果基本令人滿(mǎn)意，霧化效果能勉強合格，但當液化石油氣氣站運行一段時(shí)間后，由于所鉆孔在空氣中被自然腐蝕，導致孔的方向發(fā)生傾角、直徑發(fā)生變化，噴淋強度、霧化效果就不能達到規范的要求，而且會(huì )大大降低消防系統水壓。而采用安裝霧化噴頭方式的固定噴淋裝置，除了可能出現部分噴頭堵塞以外，噴淋強度、霧化效果、消防系統水壓基本能達到使用要求和規范要求，而且噴頭堵塞問(wèn)題可以通過(guò)工藝安裝和設計改進(jìn)來(lái)解決。所以，液化石油氣儲罐的固定噴淋裝置，應堅持采用噴淋?chē)婎^方法，不能因為施工的方便和為了降低一時(shí)的投入成本，而采用在環(huán)形消防管上直接鉆孔的方式。

　　(4)消防用水管一般無(wú)隔柵、過(guò)濾閥等措施

　　雖然有關(guān)規范對消防用水的水質(zhì)沒(méi)有嚴格的規定，但多數液化石油氣儲罐站的消防取水管一般無(wú)隔柵、過(guò)濾閥等過(guò)濾措施，而各地的水質(zhì)狀況變化很大，消防泵一旦工作時(shí)，水中的雜質(zhì)會(huì )使管道、閥門(mén)、儲罐銹蝕加劇并堵塞噴頭，嚴重銹蝕導致維修費用大增，噴頭的堵塞將嚴重影響水泵的正常供水量和供水壓力。因此，易燃易爆的液化石油氣儲罐的消防用水，應當在建設初期適當考慮消防水池的設計，雖然增大了初期投資，但可以有效地提高液化石油氣儲罐站消防的安全可靠性和噴淋效果。在事故初發(fā)階段可以有效地遏止事故蔓延、提高消滅事故的能力。

　　(5)儲罐區操作平臺面應采用防滑鋼板網(wǎng)

　　在一些液化石油氣儲罐站中，儲罐區的操作平臺地面一般均采用花紋鋼板鋪設，雖然一般都作了簡(jiǎn)單的防腐漆處理，但由于花紋鋼板容易積水而且生產(chǎn)人員經(jīng)常在上面行走，所以在使用一段時(shí)間以后就出現大面積的銹蝕，而且很難返修好，同時(shí)平臺銹水導致儲罐的外觀(guān)充滿(mǎn)了銹跡，長(cháng)時(shí)間后，花紋鋼板嚴重銹蝕，可能導致上平臺檢修的工作人員出現工作意外。因此，筆者認為罐區的操作平臺面不應該采用花紋鋼板敷設，而應該考慮采用可以有效漏水的防滑鋼板網(wǎng)或者鍍鋅鋼隔柵等材料。

　　(6)安全閥排放管口未引向高處

　　許多氣站的壓縮機、泵及出口管線(xiàn)上的安全閥的排放口并沒(méi)有用管線(xiàn)引至高處，安裝結構比較隨意，甚至有人認為安全閥起跳時(shí)排放出的那點(diǎn)氣體無(wú)關(guān)緊要。事實(shí)上，有些氣站由于操作人員誤操作而導致壓縮機、泵后管線(xiàn)超壓力而起跳，高速?lài)姵龅臍怏w和液體沖擊力十分驚人，并且伴有尖嘯聲，如果此時(shí)有人站在安全閥排放口處，就有可能導致人身傷害事故的發(fā)生，因此，為保護操作人員的人身安全，應將安全閥排放口用專(zhuān)門(mén)的管線(xiàn)引至室外安全處或垂直引至室外的高處。

　　(7)液化石油氣管道與管架接觸處銹蝕現象嚴重

　　液化石油氣儲罐站普遍存在液化石油氣管道與管架接觸處銹蝕現象，因為接觸處很難進(jìn)行除銹返修防腐，也很難檢測該處腐蝕的程度，同時(shí)雨水易積聚而濕度較大，如氣站施工質(zhì)量比較差，生銹情況更加嚴重，竣工短短幾年就會(huì )出現管道與管架處穿孔漏氣的嚴重后果。應采取以下措施：①加強定期維護和檢查，并認真做好返修防腐工作;②在籌建施工過(guò)程中，可以采用在管線(xiàn)接觸部位加焊一塊同口徑鋼板，以增加耐腐蝕的厚度。

　　(8)儲罐上安全閥放空管設計簡(jiǎn)單

　　一些液化石油氣儲罐站儲罐安全閥放空管很簡(jiǎn)單，放空管口直指天空，根據《規范》6.7.11條第3款“管口應高出儲罐操作平臺2m以上”。但是，這樣會(huì )帶來(lái)兩個(gè)嚴重問(wèn)題：①大量雨水積存在安全閥的出口處，而且由于空氣質(zhì)量惡化，酸雨現象比較嚴重，所以積存的雨水一般呈弱酸性，長(cháng)期作用導致安全閥內部生銹嚴重，甚至導致安全閥報廢;②一些飛鳥(niǎo)在排放管內筑巢，筑巢所用的枯葉、樹(shù)枝等雜物積存在安全閥排放口，導致安全閥起跳困難甚至無(wú)法起跳，而形成隱患。而有些氣站為了避免雨水灌入的問(wèn)題，將安全閥排氣口近口處直接加裝90°彎頭，指向水平方向，筆者認為由于沒(méi)有緩沖余地，容易導致緊急排放時(shí)不能及時(shí)充分擴散，尤其是在儲罐發(fā)生著(zhù)火事故時(shí)情況更加復雜。根據一些較好的經(jīng)驗，排氣管口應指向天空，但管口也應設防雨水、飛鳥(niǎo)的措施，比如在管口上套上一管徑稍大的輕質(zhì)(如鋁質(zhì))管筒或在排放管最低位置處。設置無(wú)閥門(mén)的泄水管等方法。

　　由于多數液化石油氣儲罐站在設備保養、員工素質(zhì)、檔案管理上都不盡人意，又缺乏專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員管理，安全隱患非常嚴重。主要原因是行業(yè)規劃失控，重復建設過(guò)多而導致市場(chǎng)過(guò)度競爭，企業(yè)薄利甚至虧損經(jīng)營(yíng)。但是無(wú)論怎樣，作為易燃易爆的液化石油氣儲罐站這樣的重大危險源，必須規范設計、施工和運行，必須加強設備的維護保養，確保氣站安全生產(chǎn)，并不斷完善提高企業(yè)的管理水平和技術(shù)水平，才能有效提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和保護人民群眾生命財產(chǎn)的安全。 　(1)液化石油氣壓縮機進(jìn)氣口不設置氣液分離器

　　根據《城鎮燃氣設計規范》 (以下簡(jiǎn)稱(chēng)《規范》)第6.3.28條“液化石油氣壓縮機進(jìn)口應設置氣液分離器，出口應設置油氣分離器?！钡?，目前一些液化石油氣氣站中，在壓縮機前并沒(méi)有設氣液分離器，由于氣站的氣相管線(xiàn)絕大多數未加保溫設施而暴露在大氣中，當壓縮機的功率比較大或者是天氣比較寒冷時(shí)，氣相管線(xiàn)中再液化的液化石油氣隨著(zhù)氣流進(jìn)入壓縮機，雖然有些國產(chǎn)和進(jìn)口壓縮機自身在入氣口設有小容積氣液分離器，但同樣會(huì )引起液化石油氣壓縮機經(jīng)常自動(dòng)強制性停機，甚至導致壓縮機損壞事故，嚴重影響安全生產(chǎn)。

　　(2)液化石油氣泵進(jìn)、出口管線(xiàn)不安裝防振膠管

　　根據《規范》第6.3.21條“液態(tài)液化石油氣泵進(jìn)、出口均應安裝長(cháng)度為0.5 m左右的高壓耐油鎧裝橡膠管或采用其他防止振動(dòng)措施?！钡?，多數氣站的液化石油氣泵并沒(méi)有安裝防振的膠管，而是采用常見(jiàn)的在管架上固定泵進(jìn)、出管線(xiàn)。因此，出現液化石油氣泵連接的管線(xiàn)隨著(zhù)泵的脈動(dòng)一起振動(dòng)，一些氣站由于泵進(jìn)液管太長(cháng)或安裝工藝較差而產(chǎn)生氣蝕，甚至連接泵管線(xiàn)上的壓力表也經(jīng)常被振壞，造成極大的隱患。而正確按照規范要求安裝了防振膠管的液化石油氣泵，則是平穩運行而且沒(méi)有出現壓力表頻繁損壞的現象。

　　(3)儲罐噴淋裝置采用在環(huán)形消防管上鉆孔的方法

　　根據《規范》第6.9.1條“液化石油氣儲罐應設置固定噴淋裝置。噴淋裝置的供水強度不應小于0.15L/s.m2?！币恍庹驹谝夯蜌鈨薰潭▏娏苎b置，采用在環(huán)形的消防管道上直接鉆孔開(kāi)洞方式，雖然新竣工的液化石油氣氣站使用該種噴淋裝置的噴淋強度直觀(guān)效果基本令人滿(mǎn)意，霧化效果能勉強合格，但當液化石油氣氣站運行一段時(shí)間后，由于所鉆孔在空氣中被自然腐蝕，導致孔的方向發(fā)生傾角、直徑發(fā)生變化，噴淋強度、霧化效果就不能達到規范的要求，而且會(huì )大大降低消防系統水壓。而采用安裝霧化噴頭方式的固定噴淋裝置，除了可能出現部分噴頭堵塞以外，噴淋強度、霧化效果、消防系統水壓基本能達到使用要求和規范要求，而且噴頭堵塞問(wèn)題可以通過(guò)工藝安裝和設計改進(jìn)來(lái)解決。所以，液化石油氣儲罐的固定噴淋裝置，應堅持采用噴淋?chē)婎^方法，不能因為施工的方便和為了降低一時(shí)的投入成本，而采用在環(huán)形消防管上直接鉆孔的方式。

　　(4)消防用水管一般無(wú)隔柵、過(guò)濾閥等措施

　　雖然有關(guān)規范對消防用水的水質(zhì)沒(méi)有嚴格的規定，但多數液化石油氣儲罐站的消防取水管一般無(wú)隔柵、過(guò)濾閥等過(guò)濾措施，而各地的水質(zhì)狀況變化很大，消防泵一旦工作時(shí)，水中的雜質(zhì)會(huì )使管道、閥門(mén)、儲罐銹蝕加劇并堵塞噴頭，嚴重銹蝕導致維修費用大增，噴頭的堵塞將嚴重影響水泵的正常供水量和供水壓力。因此，易燃易爆的液化石油氣儲罐的消防用水，應當在建設初期適當考慮消防水池的設計，雖然增大了初期投資，但可以有效地提高液化石油氣儲罐站消防的安全可靠性和噴淋效果。在事故初發(fā)階段可以有效地遏止事故蔓延、提高消滅事故的能力。

　　(5)儲罐區操作平臺面應采用防滑鋼板網(wǎng)

　　在一些液化石油氣儲罐站中，儲罐區的操作平臺地面一般均采用花紋鋼板鋪設，雖然一般都作了簡(jiǎn)單的防腐漆處理，但由于花紋鋼板容易積水而且生產(chǎn)人員經(jīng)常在上面行走，所以在使用一段時(shí)間以后就出現大面積的銹蝕，而且很難返修好，同時(shí)平臺銹水導致儲罐的外觀(guān)充滿(mǎn)了銹跡，長(cháng)時(shí)間后，花紋鋼板嚴重銹蝕，可能導致上平臺檢修的工作人員出現工作意外。因此，筆者認為罐區的操作平臺面不應該采用花紋鋼板敷設，而應該考慮采用可以有效漏水的防滑鋼板網(wǎng)或者鍍鋅鋼隔柵等材料。

　　(6)安全閥排放管口未引向高處

　　許多氣站的壓縮機、泵及出口管線(xiàn)上的安全閥的排放口并沒(méi)有用管線(xiàn)引至高處，安裝結構比較隨意，甚至有人認為安全閥起跳時(shí)排放出的那點(diǎn)氣體無(wú)關(guān)緊要。事實(shí)上，有些氣站由于操作人員誤操作而導致壓縮機、泵后管線(xiàn)超壓力而起跳，高速?lài)姵龅臍怏w和液體沖擊力十分驚人，并且伴有尖嘯聲，如果此時(shí)有人站在安全閥排放口處，就有可能導致人身傷害事故的發(fā)生，因此，為保護操作人員的人身安全，應將安全閥排放口用專(zhuān)門(mén)的管線(xiàn)引至室外安全處或垂直引至室外的高處。

　　(7)液化石油氣管道與管架接觸處銹蝕現象嚴重

　　液化石油氣儲罐站普遍存在液化石油氣管道與管架接觸處銹蝕現象，因為接觸處很難進(jìn)行除銹返修防腐，也很難檢測該處腐蝕的程度，同時(shí)雨水易積聚而濕度較大，如氣站施工質(zhì)量比較差，生銹情況更加嚴重，竣工短短幾年就會(huì )出現管道與管架處穿孔漏氣的嚴重后果。應采取以下措施：①加強定期維護和檢查，并認真做好返修防腐工作;②在籌建施工過(guò)程中，可以采用在管線(xiàn)接觸部位加焊一塊同口徑鋼板，以增加耐腐蝕的厚度。

　　(8)儲罐上安全閥放空管設計簡(jiǎn)單

　　一些液化石油氣儲罐站儲罐安全閥放空管很簡(jiǎn)單，放空管口直指天空，根據《規范》6.7.11條第3款“管口應高出儲罐操作平臺2m以上”。但是，這樣會(huì )帶來(lái)兩個(gè)嚴重問(wèn)題：①大量雨水積存在安全閥的出口處，而且由于空氣質(zhì)量惡化，酸雨現象比較嚴重，所以積存的雨水一般呈弱酸性，長(cháng)期作用導致安全閥內部生銹嚴重，甚至導致安全閥報廢;②一些飛鳥(niǎo)在排放管內筑巢，筑巢所用的枯葉、樹(shù)枝等雜物積存在安全閥排放口，導致安全閥起跳困難甚至無(wú)法起跳，而形成隱患。而有些氣站為了避免雨水灌入的問(wèn)題，將安全閥排氣口近口處直接加裝90°彎頭，指向水平方向，筆者認為由于沒(méi)有緩沖余地，容易導致緊急排放時(shí)不能及時(shí)充分擴散，尤其是在儲罐發(fā)生著(zhù)火事故時(shí)情況更加復雜。根據一些較好的經(jīng)驗，排氣管口應指向天空，但管口也應設防雨水、飛鳥(niǎo)的措施，比如在管口上套上一管徑稍大的輕質(zhì)(如鋁質(zhì))管筒或在排放管最低位置處。設置無(wú)閥門(mén)的泄水管等方法。

　　由于多數液化石油氣儲罐站在設備保養、員工素質(zhì)、檔案管理上都不盡人意，又缺乏專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員管理，安全隱患非常嚴重。主要原因是行業(yè)規劃失控，重復建設過(guò)多而導致市場(chǎng)過(guò)度競爭，企業(yè)薄利甚至虧損經(jīng)營(yíng)。但是無(wú)論怎樣，作為易燃易爆的液化石油氣儲罐站這樣的重大危險源，必須規范設計、施工和運行，必須加強設備的維護保養，確保氣站安全生產(chǎn)，并不斷完善提高企業(yè)的管理水平和技術(shù)水平，才能有效提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和保護人民群眾生命財產(chǎn)的安全。