防塵對策措施主要有以下四個(gè)方面：①工藝和物料;②限制、抑制揚塵和粉塵擴散;③通風(fēng)除塵;④其他措施。

　　1)工藝和物料

　　選用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生粉塵的工藝，采用無(wú)危害或危害性較小的物料，是消除、減弱粉塵危害的根本途徑。

　　例如，用濕法生產(chǎn)工藝代替干法生產(chǎn)工藝(如用石棉濕紡法代干紡法，水磨代干磨，水力清理、電液壓清理代機械清理，使用水霧電弧氣刨等)，用密閉風(fēng)選代替機械篩分，用壓力鑄造、金屬模鑄造工藝代替沙模鑄造工藝，用樹(shù)脂砂工藝代替水玻璃砂工藝，用不含游離二氧化硅含量或含量低的物料代替含量高的物料，不使用含猛、鉛等有毒物質(zhì)，不使用或減少產(chǎn)生呼吸性粉塵(5μm以下的粉塵)的工藝措施等。

　　2)限制、抑制揚塵和粉塵擴散

　　(1)采用密閉管道輸送、密閉自動(dòng)(機械)稱(chēng)量、密閉設備加工，防止粉塵外逸;不能完全密閉的塵源，在不妨礙操作條件下，盡可能采用半封閉罩、隔離室等設施來(lái)隔絕、減少粉塵與工作場(chǎng)所空氣的接觸，將粉塵限制在局部范圍內，減弱粉塵的擴散。

　　利用條縫吹風(fēng)口吹出的空氣扁射流形成的空氣屏幕，能將氣幕兩側的空氣環(huán)境隔離，防止有害物質(zhì)由一側向另一側擴散。

　　(2)通過(guò)降低物料落差，適當降低溜槽傾斜度，隔絕氣流，減少誘導空氣量和設置空間(通道)等方法，抑制由于正壓造成的揚塵。

　　(3)對親水性、弱粘性的物料和粉塵應盡量采用增濕、噴霧、噴蒸氣等措施，可有效地抑制物料在裝卸、運轉、破碎、篩分、混合和清掃等過(guò)程中粉塵的產(chǎn)生和擴散;廠(chǎng)房噴霧有助于室內漂塵的凝聚、降落。

　　對冶金、建材、礦山、機械、糧食、輕工等行業(yè)的振動(dòng)篩、破碎機、皮帶輸送機轉運點(diǎn)、礦山坑道、毛皮加工等開(kāi)放性塵源，均可用高壓靜電抑塵裝置有效地抑制金、鎢、銅、鈾等金屬粉塵和煤、焦炭、糧食、毛皮等非金屬粉塵以及電焊煙塵、爆破煙塵等粉塵的擴散。

　　(4)為消除二次塵源、防止二次揚塵，應在設計中合理布置，盡量減少積塵平面，地面、墻壁應平整光滑，墻角呈圓角，便于清掃;使用負壓清掃裝置來(lái)清除逸散、沉積在地面、墻壁、構件和設備上的粉塵;對炭黑等污染大的粉塵作業(yè)及大量散發(fā)沉積粉塵的工作場(chǎng)所，則應采用防水地面、墻壁、頂棚、構件和水沖洗的方法，清理積塵。嚴禁用吹掃方式清掃積塵。

　　(5)對污染大的粉狀輔料(如橡膠行業(yè)的炭黑粉)宜用小袋包裝運輸，連同包裝一并加料和加工，限制粉塵擴散。

　　3)通風(fēng)除塵

　　建筑設計時(shí)要考慮工藝特點(diǎn)和除塵的需要，利用風(fēng)壓、熱壓差，合理組織氣流(如進(jìn)排風(fēng)口、天窗、擋風(fēng)板的設置等)，充分發(fā)揮自然通風(fēng)改善作業(yè)環(huán)境的作用。當自然通風(fēng)不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應設置全面或局部機械通風(fēng)除塵裝置。

　　(1)全面機械通風(fēng)是對整個(gè)廠(chǎng)房進(jìn)行的通風(fēng)、換氣，是把清潔的新鮮空氣不斷地送入車(chē)間，將車(chē)間空氣中的有害物質(zhì)(包括粉塵)濃度稀釋并將污染的空氣排到室外，使室內空氣中有害物質(zhì)的濃度達到標準規定的最高容許濃度以下。全面機械通風(fēng)一般多用于存在開(kāi)放性、移動(dòng)性有害物質(zhì)源的工作場(chǎng)所。當數種有毒蒸氣或數種有刺激性氣體同時(shí)在室內散發(fā)時(shí)，全面通風(fēng)換氣量應按各種有害物質(zhì)分別稀釋到相應的最高容許濃度所需換氣量的總和計算;同時(shí)散發(fā)數種其他有害物質(zhì)時(shí)，則按分別稀釋到相應最高容許濃度所需換氣量中的最大值計算。

　　(2)局部機械通風(fēng)是對廠(chǎng)房?jì)饶承┚植坎课贿M(jìn)行的通風(fēng)、換氣，使局部作業(yè)環(huán)境條件得到改善。局部機械通風(fēng)包括局部送風(fēng)和局部排風(fēng)。

　?、倬植克惋L(fēng)是把清潔、新鮮空氣送至局部工作地點(diǎn)，使局部工作環(huán)境質(zhì)量達到標準規定的要求。主要用于室內有害物質(zhì)濃度很難達到標準規定的要求，工作地點(diǎn)固定且所占空間很小的工作場(chǎng)所。

　?、诰植颗棚L(fēng)是在產(chǎn)生的有害物質(zhì)的地點(diǎn)設置局部排風(fēng)罩，利用局部排風(fēng)氣流捕集有害物質(zhì)并排至室外，使有害物質(zhì)不致擴散到作業(yè)人員的工作地點(diǎn)。它是通風(fēng)排除有害物質(zhì)最有效的方法，是目前工業(yè)生產(chǎn)中控制粉塵擴散、消除粉塵危害的最有效的一種方法。

　　(3)通風(fēng)氣流，一般應使清潔、新鮮空氣先經(jīng)過(guò)工作地帶，再流向有害物質(zhì)產(chǎn)生部位，最后通過(guò)排風(fēng)口排出;含有害物質(zhì)的氣流不應通過(guò)作業(yè)人員的呼吸帶。

　　(4)局部通風(fēng)、除塵系統的吸塵罩(形式、罩口風(fēng)速、控制風(fēng)速)、風(fēng)管(形狀尺寸、材料、布置、風(fēng)速和阻力平衡)、除塵器(類(lèi)型、適用范圍、除塵效率、分級除塵效率、處理風(fēng)量、漏風(fēng)率、阻力、運行溫度及條件、占用空間和經(jīng)濟性等)、風(fēng)機(類(lèi)型、風(fēng)量、風(fēng)壓、效率、溫度、特性曲線(xiàn)、輸送有害氣體性質(zhì)、噪聲)的設計和選用，應科學(xué)、經(jīng)濟、合理和使工作環(huán)境空氣中粉塵濃度達到標準規定的要求。

　　(5)除塵器收集的粉塵應根據工藝條件、粉塵性質(zhì)、利用價(jià)值及粉塵量，采用就地回收(直接卸到料倉、皮帶運輸機、溜槽等生產(chǎn)設備內)、集中回收(用氣力輸送集中到料罐內)、濕法處理(在灰斗、專(zhuān)用容器內加水攪拌，或排入水封形成泥漿，再運輸、輸送到指定地點(diǎn))等方式，將粉塵回收利用或綜合利用并防止二次揚塵。

　　4)其他措施

　　由于工藝、技術(shù)上的原因，通風(fēng)和除塵設施無(wú)法達到勞動(dòng)衛生指標要求的有塵作業(yè)場(chǎng)所，操作人員必須佩戴防塵口罩(工作服、頭盔、呼吸器、眼鏡)等個(gè)體防護用品。

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