FMEA是一種歸納分析法，主要是在設計階段對系統的各個(gè)組成部分，即元件、組件、子系統等進(jìn)行分析，找出它們所能產(chǎn)生的故障及其類(lèi)型，查明每種故障對系統的安全所帶來(lái)的影響，判明故障的重要度，以便采取措施予以防止和消除。

　　FMEA也是一種自下而上的分析方法。如果對某些可能造成特別嚴重后果的故障類(lèi)型單獨拿出來(lái)分析，稱(chēng)為致命度分析(CA)。

　　FMEA與CA合稱(chēng)為FMECA。FMECA通常也是采用安全分析表的形式分析故障類(lèi)型、故障嚴重度、故障發(fā)生頻率、控制事故措施等內容。

　　這種方法的特點(diǎn)是從元件、器件的故障開(kāi)始，逐次分析其影響及應采取的對策。其基本內容是為找出構成系統的每個(gè)元件可能發(fā)生的故障類(lèi)型及其對人員、操作及整個(gè)系統的影響。開(kāi)始，這種方法主要用于設計階段。

　　目前，在核電站、化工、機械、電子及儀表工業(yè)中都廣泛使用了這種方法。FMEA通常按預定的分析表逐項進(jìn)行。分析表如下所示。

　　故障類(lèi)型及影響分析表

　　見(jiàn)表 

　　按故障可能產(chǎn)生后果的嚴重程度(故障類(lèi)型的影響程度)，可采用如下定性等級：

　　1.安全的(一級)，不需要采取措施;

　　2.臨界的(二級)，有可能造成較輕的傷害和損壞，應采取措施;

　　3.危險的(三級)，會(huì )造成人員傷亡和系統破壞，要立即采取措施;

　　4.破壞性的(四級)，會(huì )造成災難性事故，必須立即排除。

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