在人造板生產(chǎn)過(guò)程中，砂光機砂削工作時(shí)產(chǎn)生出大量的木質(zhì)砂光粉塵，亦稱(chēng)木粉。它粒徑細小，風(fēng)吹揚散，極易造成大氣污染；唯置存放，需占大量空間；掩埋處理，侵占耕地并破壞生態(tài)環(huán)境；車(chē)間內粉塵濃度超標，易引發(fā)職業(yè)病，嚴重影響職工身體健康；同時(shí)還會(huì )加速設備的摩損，影響產(chǎn)品質(zhì)量；特別是它特有的易燃易爆性質(zhì)，成為企業(yè)的安全隱患，我國人造板企業(yè)曾發(fā)生多起傷亡事故。因此，認識砂光粉塵的特點(diǎn)，研究相應的治理對策，掌握防護措施，對作好企業(yè)安全環(huán)保工作有著(zhù)普遍和積極的意義。

1 粉塵成份及性質(zhì)

1.1 粉塵的概念

砂光粉塵屬于工業(yè)生產(chǎn)性粉塵，其粒徑細?。ㄒ驭蘭為計量單位）。按分類(lèi)辦法：粒徑大于或等于100μm的砂屑稱(chēng)為砂礫，小于100μm的砂屑稱(chēng)為粉塵，粉塵能較長(cháng)時(shí)間懸浮于空氣中。從膠體化學(xué)觀(guān)點(diǎn)來(lái)看，粉塵是一種氣溶膠，其分散介質(zhì)是空氣，分散相是固體微粒。

1.2 成份組成
1.3 元素組成
注：（1）取樣樣品：刨花板砂光木粉；（2）取樣地點(diǎn)：萬(wàn)力公司刨花板車(chē)間；（3）分析單位：中科院工程熱物理研究所循環(huán)流化床燃燒技術(shù)工程研究中心分析試驗室

1.3 分散度

分散度亦稱(chēng)粒徑分布或粉塵粒度，以各種粒徑的塵粒所占的百分數來(lái)表示。小粒徑粉塵占的比例越大，分散度就越大。粒徑的大小影響塵粒的沉降速度。塵粒越小，在空氣中浮游時(shí)間越長(cháng)，吸入體內的機會(huì )就越多，粒徑小于100μm的粉塵極易爆炸。

1.4 比表面積

系單位量粒塵所具有的表面積大小。比表面積與粉塵分散度有關(guān)：分散度愈大則單位體積粉塵的總表面積就愈大，理化活性也愈高，容易參與理化反應。氧化、吸附、蒸發(fā)、催化等效應隨塵粒比表面積增大而被加速，其結果則增大了粉塵燃爆的危害性。

2 危險特性與認識

砂光粉塵按其理化特性分類(lèi)，為Ⅱ類(lèi)有爆炸危險的粉塵。了解和掌握粉塵的危險特性，對加強防護工作至關(guān)重要。

2.1 木粉塵危險性參數
2.2 易燃易爆特性

2.2.1 熱值較高 砂光粉塵可燃性很好，其發(fā)熱量與Ⅱ類(lèi)煙煤等同，可作燃料利用。

2.2.2 引燃溫度 粉塵周?chē)h(huán)境的溫升，可使它在外部沒(méi)有火源作用下，因受熱并蓄熱達到300~500℃時(shí)由空氣作用后發(fā)生自燃。

2.2.3 點(diǎn)火能量 由物理學(xué)可知，各種形式的能量只有轉變成熱量才具有引火作用。熱量的一個(gè)單位是卡（cal），1 cal是使1g純水升高1℃的熱量，是個(gè)很小的量。黃豆粒大小的焊渣從500℃冷卻到30℃放出的熱量為160mJ，約為0.038 cal；而砂光粉塵最小點(diǎn)火能為20mJ，約為0.0048 cal；粉塵遇到這么微小的火星就有燃燒、爆炸的危險。

2.2.4 粉塵濃度 在1m3的容積、具有50g質(zhì)量的懸浮粉塵，就能形成易于引燃并傳播火焰的顆粒分布，達到爆炸濃度下限。粉塵爆炸也具有上、下限可爆范圍。低于下限，塵粒間距過(guò)大，火焰難以傳播；大于上限，氧氣含量不夠，難以迅速燃燒爆炸。因此，考慮粉塵爆炸時(shí)主要依據其下限。

2.3 懸浮狀態(tài)的粉塵最易爆炸

粉塵懸浮在空氣中，沉降速度極為緩慢，并保持一定的穩定性，形成“塵云”狀態(tài)。在粉塵云中，每個(gè)塵粒表面都吸附大量的空氣（主要是氧氣），微粒周?chē)直豢諝饩o密包圍，空氣的含量很大。曾測定：在1L炭質(zhì)粉塵中，空氣的容量為粉粒體的19倍。粉塵吸附空氣后，形成獨特的燃料加氧系統，燃燒時(shí)使粉塵吸附的氧分子熱量大增，并在極短時(shí)間，使整個(gè)空間可燃物氧化反應劇烈，產(chǎn)生出大量的熱量和燃燒產(chǎn)物。而在爆炸時(shí)，又提供了爆炸瞬間的大量空氣，從而使空間氣體壓力迅速增大，最后形成了爆炸。

3 爆炸條件與特點(diǎn)

3.1 產(chǎn)生爆炸必須具備以下條件

（1）粉塵是可燃的并形成粉塵云；

（2）具有能夠傳播火焰的顆粒分布；

（3）濃度在爆炸極限范圍內；

（4）粉塵云與足夠能量的點(diǎn)火源接觸；

（5）粉塵懸浮環(huán)境中有維持燃燒的氧氣。

3.2 爆炸特點(diǎn)

爆炸往往產(chǎn)生二次。初爆通常是破壞范圍不大的小爆炸，初爆效應必然引起周?chē)h(huán)境的擾動(dòng)，使那些原來(lái)沉在地面上的粉塵彌散而形成粉塵云。該粉塵云被初爆時(shí)的燃燒物所引燃，由此產(chǎn)生的二次爆炸常是災難性的。如果在廠(chǎng)房?jì)惹掖笃娣e上職聚不到1mm厚的粉塵，就可能形成很?chē)乐氐亩伪?。這種連續性爆炸在時(shí)間上沒(méi)有明顯的間歇，幾乎同時(shí)發(fā)生。由于爆炸的反應速度和壓力增大，因而出現了離爆炸點(diǎn)愈遠，破壞反而愈加嚴重的情況。

4 防護對策與措施

砂光粉塵已成為人造板生產(chǎn)企業(yè)中不可忽視的安全隱患，應引起高度重視，采取綜合治理手段，減輕并消除其危害。

4.1 防護治理途徑

系統本質(zhì)安全化——依靠科技進(jìn)步，通過(guò)設計和技術(shù)改造工作，使生產(chǎn)設施和環(huán)境具有可靠的安全性。

粉塵排放減量化——采用新工藝和新型設備，應用清潔技術(shù)，推行生產(chǎn)過(guò)程全程控制，開(kāi)展清潔生產(chǎn)。

工作環(huán)境無(wú)害化——加強環(huán)保工作，努力使粉塵排放和生產(chǎn)車(chē)間空氣中粉塵允許濃度達標，減少污染。

廢物利用資源化——粉塵熱值較高，將其轉化成固體燃料或直接燃燒用于供熱，為粉塵處理找到出路。

4.2 基本防護原則

控制粉塵濃度。盡可能減少粉塵的產(chǎn)生，防止懸浮粉塵達到爆炸濃度極限，這是積極的和最基本的預防手段。

控制各種點(diǎn)火源。在粉塵區域內常出現的火焰、熱表面、焊接或切割、電火花等各種形式的點(diǎn)火源應嚴格控制。

4.3 管理措施

（1）將產(chǎn)生粉塵的車(chē)間或作業(yè)區，列為安全管理、檢測監控的重點(diǎn)。健立健全各項規章制度和責任制，定期進(jìn)行檢查和監測，落實(shí)責任，保障安全。

（2）開(kāi)展宣傳教育工作。強化安全環(huán)保意識，提高操作工人技能水平和自我保護能力，提高群體保護能力。

（3）加強生產(chǎn)設備和凈化除塵設備的日常維護、維修，保證其完好運行。加大塵害治理力度，創(chuàng )建良好的作業(yè)環(huán)境。

（4）對操作者定期體檢，預防、控制和消除職業(yè)病危害。加強勞動(dòng)衛生保護，工作中配戴防塵護品，保護勞動(dòng)者的身體健康。

4.4 安全技術(shù)措施

（1）產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)設備應有良好的密封性，不得泄漏采用良好的集塵系統，控制和處理粉塵。經(jīng)常檢測粉塵產(chǎn)生來(lái)源和濃度變化，采取相應辦法減輕并消除危害。

（2）加強除塵工作。消除工作區內凸臺、管線(xiàn)、天窗、地面等積聚的粉塵。用噴霧、灑水提高空氣相對濕度，減少揚塵和吸收粉塵氧化產(chǎn)生的熱量，降低粉塵濃度和存量。

（3）嚴禁在設備開(kāi)機時(shí)用壓縮空氣吹掃粉塵。設備開(kāi)機時(shí)，極易產(chǎn)生電火花或機械火花，用壓縮空氣吹掃時(shí)，使粉塵飛揚懸浮，增加粉塵濃度，這種清掃方式亦很危險。

（4）粉塵區內嚴禁煙火。在其附近焊接、砂輪切割，明火作業(yè)等應辦理動(dòng)火手續，并有可靠的監護。廠(chǎng)內車(chē)輛通過(guò)時(shí)應配佩戴阻火器，人員禁穿帶釘子的鞋進(jìn)入粉塵區。

（5）防止金屬小物件、砂石等混入物料中與機器撞擊產(chǎn)生火花，搬運金屬物件時(shí)，應避免在地面上滾動(dòng)、拖動(dòng)、拋擲。操作者使用的工具和護品應符合防爆要求。

（6）保持機器轉動(dòng)部位潤滑良好，經(jīng)常清除附著(zhù)的粉塵和可燃油污。定期清除沉積在電機、傳動(dòng)帶、燈具、熱力管線(xiàn)，取暖設備上的粉塵，防止長(cháng)時(shí)間受熱而陰燃起火。

（7）將容易積聚電荷的生產(chǎn)設備及設施安裝可靠的接地裝置，以導除靜電。采用相應的防爆型電日設備和元件。工人禁穿容易產(chǎn)生靜電火花的化纖服裝上崗作業(yè)。