一、一般規定

　　1.當施工進(jìn)度因故需暫停時(shí)，應及時(shí)將鉆具提出孔口，以防塌孔將鉆具埋死。若停鉆時(shí)間較短，應將鉆具提至安全孔段，并經(jīng)?；顒?dòng)鉆具(不停風(fēng)、可停水)，保持鉆孔能夠正常排粉。

　　2.處理卡鉆、塌孔等事故時(shí)，嚴禁強拉硬擰，不得在不返屑的情況下長(cháng)時(shí)間(超過(guò)2分鐘)轉動(dòng)鉆具，防止發(fā)生孔內燃燒事故。

　　3.經(jīng)常對鉆桿、鉆頭等鉆具進(jìn)行檢查，不合格的不得使用。

　　4.處理事故過(guò)程中，應由班組長(cháng)或熟練鉆工負責主要技術(shù)操作。

　　二、鉆孔垮塌事故預防及處理

　　1.當鉆進(jìn)過(guò)程中遇到松軟易碎等不穩定煤層巖時(shí)，不得隨意中止打鉆，應連續鉆進(jìn)穿過(guò)危險孔段。

　　2.適當增加沖洗風(fēng)量和鉆機油泵壓力，將垮塌和煤巖碎塊沖出孔外。

　　3.加強風(fēng)、水管路及供電系統管理，避免因意外停鉆造成卡鉆事故。

　　4.人員要分工協(xié)作，隨時(shí)掌握鉆孔垮塌情況，以便及時(shí)采取應對措施。

　　三、卡鉆事故預防及處理

　　1.鉆孔沖洗風(fēng)(水)量要適當，防止孔內鉆屑淤積。

　　2.鉆機要固定牢靠，保證運轉平穩。

　　3.應經(jīng)常檢查鉆桿，磨損嚴重、彎曲變形等不合格的鉆桿要及時(shí)更換。

　　4.要邊鉆進(jìn)邊將孔內鉆屑全部排出，一旦發(fā)生塌孔導致鉆進(jìn)阻力升高時(shí)，應加大沖洗風(fēng)(水)壓進(jìn)行洗孔，待運轉正常后再鉆進(jìn)。

　　5.正確掌握給進(jìn)速度，當發(fā)現返屑量減少時(shí)，應注意排鉆屑或降低給進(jìn)速度。

　　6.在地質(zhì)破碎帶或傾角大的煤(巖)層施工鉆孔時(shí)，應慢速鉆進(jìn)，使孔壁盡量保持光滑，一旦出現卡鉆預兆，應立即后退鉆桿反復鉆進(jìn)，直至卡鉆現象消失。

　　7.鉆進(jìn)時(shí)，隨時(shí)觀(guān)察瓦斯涌出量及動(dòng)力現象，必要時(shí)采取相應措施(如退鉆、空轉、間歇打鉆等)，確認正常后方可繼續鉆進(jìn)。

　　8.因故停止打鉆或交接班停鉆時(shí)，要將鉆桿退出5m以上或全部退出。

　　9.經(jīng)過(guò)多次嘗試，鉆具被卡牢無(wú)法轉動(dòng)時(shí)，應記錄下鉆號、孔內鉆具數量和型號等詳細信息，并向隊部匯報。

　　四、鉆桿折斷事故預防及處理

　　1.鉆桿接頭材質(zhì)必須符合要求，保證加工質(zhì)量合格。

　　2.新舊鉆桿、不同型號鉆桿應分開(kāi)使用，超過(guò)磨損限度的鉆桿應及時(shí)淘汰，鉆桿螺紋處應防止碰撞，并定期涂抹防銹油。

　　3.操作時(shí)必須精力集中，正確控制給進(jìn)壓力，當孔內鉆屑過(guò)多、阻力過(guò)大時(shí)，不可突然停鉆，應當保持運轉進(jìn)行洗孔。

　　4.出現卡鉆預兆時(shí)，不能強力起拔，應慢速退鉆，以防鉆桿折斷。更多煤礦安全管理請點(diǎn)擊