1. 總則

　　1.1. 為進(jìn)一步規范公司聯(lián)鎖保護系統管理，結合公司生產(chǎn)實(shí)際，制定本規定。

　　1.2. 聯(lián)鎖保護系統也稱(chēng)為緊急停車(chē)系統(ESD：Emergency Shutdown)是指用于監視裝置(或獨立單元)的操作，如果過(guò)程超出安全操作范圍、機械設備故障、系統自身故障或能源中斷時(shí)，能自動(dòng)(必要時(shí)也可以手動(dòng))地產(chǎn)生一系列預先定義的動(dòng)作，使操作人員與工藝裝置處于安全狀態(tài)的系統。

　　1.3. 聯(lián)鎖保護系統包括生產(chǎn)過(guò)程中保證生產(chǎn)裝置安全運行、防止事故發(fā)生、避免設備損壞的聯(lián)鎖保護系統(生產(chǎn)工藝聯(lián)鎖保護系統);生產(chǎn)裝置中實(shí)現設備(尤其是機組)正常啟停、安全運轉的聯(lián)鎖保護系統(機組聯(lián)鎖保護系統)。

　　1.4. 聯(lián)鎖保護系統管理的任務(wù)是通過(guò)加強專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理，保持聯(lián)鎖保護系統設備的完好狀況，保證安全生產(chǎn)，減少非計劃停工，避免重大設備及人身傷亡事故的發(fā)生，提高公司整體經(jīng)濟效益。

　　2. 機構與職責

　　2.1. 公司各部設備管理是聯(lián)鎖保護系統的主管部門(mén)，主要履行下列職責：

　　2.1.1. 依據聯(lián)鎖保護系統作業(yè)票進(jìn)行作業(yè)。負責本區域聯(lián)鎖保護系統設備的日常維護、檢修、檔案管理，保證其正常運行。

　　2.1.2. 負責制定聯(lián)鎖保護系統的管理規定，監督檢查執行情況;

　　2.1.3. 負責A級聯(lián)鎖保護系統的檢查考核;

　　2.1.4. 負責組織因聯(lián)鎖保護系統故障造成裝置停工事故的調查;

　　2.1.5. 負責大型機組聯(lián)鎖保護系統的增加、摘除、停用、變更審批;

　　2.2. 生產(chǎn)技術(shù)部負責生產(chǎn)工藝聯(lián)鎖保護系統的增加、摘除、停用、變更審批，參與事故調查;

　　2.3. 生產(chǎn)裝置要建立工藝聯(lián)鎖保護系統臺帳，掌握其運行情況。

　　3. 聯(lián)鎖保護系統的分級

　　3.1. 聯(lián)鎖保護系統實(shí)行分級管理，分A級聯(lián)鎖保護系統、B級聯(lián)鎖保護系統。A級聯(lián)鎖保護系統為關(guān)鍵裝置要害部位、重點(diǎn)機組用聯(lián)鎖保護系統，A級聯(lián)鎖保護系統以外的為B級。

　　4. 聯(lián)鎖保護系統的前期管理

　　4.1. 聯(lián)鎖保護系統的前期管理是指規劃、設計、選型、購置、安裝、投運階段的全部管理工作，是全過(guò)程管理的重要部分。為使壽命周期費用最經(jīng)濟、綜合效率最高，必須重視前期管理工作。

　　4.2. 各部設備管理應參與新、改、擴建等項目中聯(lián)鎖保護系統的設計審查，依據安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理的原則,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進(jìn)性、安全性提出要求。 聯(lián)鎖保護系統設計應符合《石油化工企業(yè)信號報警、聯(lián)鎖系統設計規范》(SH3018-2003)。

　　4.3. 聯(lián)鎖保護系統購置要堅持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則，嚴格進(jìn)廠(chǎng)質(zhì)量驗收程序，進(jìn)口設備應有必備的維修配件。各部設備管理應參與聯(lián)鎖保護系統的購置，并負責或參與技術(shù)協(xié)議的簽訂工作。

　　4.4. 聯(lián)鎖保護系統施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規范》(SH3521-99)進(jìn)行。在新、改、擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質(zhì)，具有按設計要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。

　　4.5. 各部設備管理應負責或參與儀表設備工程項目的竣工驗收等方面的工作?？⒐を炇毡仨毎丛O計要求及《自動(dòng)化儀表工程施工及驗收規范》(GB50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規范》(SH3521-99)、《工程建設交工技術(shù)文件規定》(SH3503-2001)進(jìn)行。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗收資料應包括：

　　1、工程竣工圖(包括裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖)。

　　2、設計修改文件和材料代用文件。

　　3、隱蔽工程資料和記錄。

　　4、聯(lián)鎖保護系統安裝及質(zhì)量檢查記錄。

　　5、電纜絕緣測試記錄。

　　6、接地電阻測試記錄。

　　7、儀表風(fēng)和導壓管等掃線(xiàn)、試壓、試漏記錄。

　　8、聯(lián)鎖保護系統和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。

　　9、聯(lián)鎖保護系統校準和試驗記錄。

　　10、回路試驗和系統試驗記錄。

　　11、聯(lián)鎖保護系統交接清單。

　　12、報警、聯(lián)鎖系統調試記錄。

　　13、聯(lián)鎖保護系統組態(tài)記錄工作單。

　　14、未完工程項目明細表等。

　　15、聯(lián)鎖保護系統說(shuō)明書(shū)。

　　其中：1、2、10、15內容除檔案部門(mén)外還應交給聯(lián)鎖保護系統維護部門(mén)、聯(lián)鎖保護系統管理部門(mén)及使用單位。

　　4.6. 聯(lián)鎖保護系統投用前，使用單位和/或維護單位應根據設備的特點(diǎn)編制相關(guān)規程，開(kāi)展技術(shù)培訓、事故預案演練等工作。

　　5. 聯(lián)鎖保護系統管理

　　5.1. 對聯(lián)鎖保護系統中聯(lián)鎖程序的變更、聯(lián)鎖設定值的改變、時(shí)間整定值的改變等，必須建立各專(zhuān)業(yè)會(huì )簽及技術(shù)負責人批準制度，填寫(xiě)《聯(lián)鎖保護系統變更審批單》。由于工藝、設備原因需變更聯(lián)鎖保護系統的由生產(chǎn)裝置負責辦理，由于儀表原因需變更聯(lián)鎖保護系統的由各部設備管理儀表專(zhuān)業(yè)負責辦理，工藝聯(lián)鎖保護系統，由裝置經(jīng)理負責審核;關(guān)鍵機組等設備的聯(lián)鎖保護系統由各部設備管理主管人員負責審核，主管副總批準，儀表(電儀)專(zhuān)業(yè)負責實(shí)施。生產(chǎn)裝置、儀表運行裝置。

　　5.2. 在執行聯(lián)鎖保護系統作業(yè)前，必須辦理《聯(lián)鎖保護系統臨時(shí)作業(yè)票》。由于工藝過(guò)程原因需臨時(shí)停運聯(lián)鎖保護系統，必須由工藝裝置負責辦理，經(jīng)生產(chǎn)裝置主任同意簽字，儀表專(zhuān)業(yè)人員負責實(shí)施。由于儀表原因需檢修，臨時(shí)停運聯(lián)鎖保護系統，由儀表專(zhuān)業(yè)人員辦理，經(jīng)生產(chǎn)裝置主任同意簽字后方可進(jìn)行作業(yè)。因以上兩種原因臨時(shí)停運的聯(lián)鎖保護系統，必須限期恢復，雙方作好備案。

　　5.3. 在生產(chǎn)期間，聯(lián)鎖保護系統不允許停用，特殊情況確實(shí)需要停用時(shí)，必須經(jīng)主管部門(mén)組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)論證，制定相應措施，專(zhuān)業(yè)會(huì )簽，領(lǐng)導審批。然后辦理《聯(lián)鎖保護系統停用審批單》，由于工藝過(guò)程原因的由工藝裝置負責辦理，由于儀表原因的由儀表負責辦理，儀表專(zhuān)業(yè)人員執票作業(yè)。生產(chǎn)技術(shù)部、工藝裝置、儀表負責存檔。

　　5.4. 新建裝置或裝置大修后，聯(lián)鎖保護系統的投用;長(cháng)期停用聯(lián)鎖保護系統的恢復，必須由生產(chǎn)、計控、安環(huán)、儀表、電氣等相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員逐回路進(jìn)行檢查確認，填寫(xiě)《聯(lián)鎖保護回路試驗確認單》后方可投入使用。相關(guān)部門(mén)、儀表負責存檔。

　　5.5. 新增聯(lián)鎖保護系統，需經(jīng)公司各部設備管理向各裝置設備部?jì)x表專(zhuān)業(yè)下達任務(wù)書(shū)和圖紙、資料，由各裝置設備部?jì)x表專(zhuān)業(yè)負責執行。

　　5.6. 在摘除聯(lián)鎖保護前，必須由生產(chǎn)裝置工藝人員制定預案并采取相應措施，并經(jīng)兩名及以上儀表作業(yè)人員確認，然后摘除聯(lián)鎖。摘除聯(lián)鎖后要檢查確認。

　　5.7. 儀表專(zhuān)業(yè)人員處理聯(lián)鎖保護系統中的問(wèn)題時(shí)，事先必須確定聯(lián)鎖解除方案，采取可靠措施，對程序進(jìn)行修改、增刪，還必須保證不影響DCS、PLC、ESD的正常運行。對于處理問(wèn)題過(guò)程中涉及的檢測儀表、開(kāi)關(guān)、繼電器、聯(lián)鎖程序、執行器及其附件等，必須有兩人以上確認核實(shí)，并有專(zhuān)人監護，然后嚴格按照操作規程進(jìn)行作業(yè)。

　　問(wèn)題處理完畢后，在投入聯(lián)鎖保護前，必須由兩人以上儀表作業(yè)人員核實(shí)確認，對有保持記憶功能的回路必須進(jìn)行復位，經(jīng)技術(shù)人員確認后，在有監護人的情況下，由工藝人員將該回路聯(lián)鎖保護投用，并及時(shí)填寫(xiě)《聯(lián)鎖保護系統臨時(shí)作業(yè)票》。

　　5.8. 聯(lián)鎖保護系統的操作開(kāi)關(guān)、按鈕均由操作工操作。

　　5.9. 聯(lián)鎖保護系統所用檢測元件、邏輯單元、執行元件，必須隨裝置、機組大檢修進(jìn)行檢修、校驗。

　　5.10. 聯(lián)鎖保護系統儀表、設備及附件等，必須有明顯的紅色聯(lián)鎖標記;緊急停車(chē)按鈕、開(kāi)關(guān)，應設防護罩。

　　5.11. 根據儲備標準和備品配件管理規定，聯(lián)鎖保護系統必須儲備足夠的備品配件，聯(lián)鎖保護系統的供電系統元器件、一次檢測元件、邏輯單元、執行單元儀表等必須按規定的使用周期定期更新，聯(lián)鎖保護系統儀表使用年限如下：

　　1、一次檢測元件(探頭、液位開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)、溫度開(kāi)關(guān)等)為8年;

　　2、直流電源裝置、聯(lián)鎖接點(diǎn)的繼電器為8年;

　　3、電磁閥、前置放大器為8年;

　　4、邏輯單元、執行單元、二次儀表為10年;

　　5、系統電源保險絲原則上二個(gè)檢修周期應更換一次。

　　6. 聯(lián)鎖保護系統日常維護

　　6.1. 各部設備管理儀表專(zhuān)業(yè)負責各自單位內聯(lián)鎖保護系統設備的日常維護、檢修、檔案管理工作。

　　6.2. 聯(lián)鎖保護系統的供電、供氣按照《石油化工設備維護檢修規程》(SHS 07009-2004)第三節、第四節的規定進(jìn)行日常維護。

　　6.3. 聯(lián)鎖保護系統的故障檢出器、執行器以及PLC、DCS、ESD《石油化工設備維護檢修規程》(SHS 07005、07007、07008、07009-2004)的規定進(jìn)行日常維護。

　　6.4. 聯(lián)鎖保護系統的防爆故障檢出器、防爆執行器按照《石油化工設備維護檢修規程》(SHS 07009-2004)第一節的規定進(jìn)行日常維護。

　　6.5. 每天對控制室內聯(lián)鎖保護系統運行狀況進(jìn)行點(diǎn)檢，用試驗及消音(確認)按鈕檢查信號燈及聲響工作狀態(tài)，并向當班操作人員了解聯(lián)鎖保護系統投用情況，查看繼電器狀態(tài)及邏輯卡件的狀態(tài)等有無(wú)異常;聯(lián)鎖保護系統的器件、開(kāi)關(guān)、端子、電纜線(xiàn)、信號燈、儀表等各處標記是否清晰;檢查DCS及PLC、ESD的聯(lián)鎖程序運行狀態(tài)及事故打印機的工作狀態(tài)。

　　6.6. 每天對現場(chǎng)設備進(jìn)行檢查，故障檢出器、執行器以及取樣連接、接線(xiàn)盒、穿線(xiàn)管必須完好無(wú)缺，符合安裝規范;冬季保溫伴熱良好，雨季檢查防雷擊、防水情況。

　　6.7. 對聯(lián)鎖保護系統的(主機)機柜或箱的濾塵、排熱設施每月至少進(jìn)行1次檢查清掃。

　　7. 聯(lián)鎖保護系統檢修

　　7.1. 故障檢出器、執行器以及PLC、DCS、ESD按單臺儀表、設備自身的檢修規程進(jìn)行檢修。檢修內容按《石油化工設備維護檢修規程》(SHS 07001~07009-2004)要求進(jìn)行。

　　7.2. 聯(lián)鎖保護保護系統回路校驗時(shí)，必須確認工程值與信號值的對應關(guān)系;確認導線(xiàn)絕緣、回路連接線(xiàn)路電壓降、負載阻抗、工作電壓在允許范圍內;確認回路間互不影響，確認屏蔽線(xiàn)單點(diǎn)接地，信號傳遞的抗干擾能力滿(mǎn)足要求;校準動(dòng)作值的回差、重復性和對輸入信號的響應時(shí)間，靈敏度保證在規定限內。

　　7.3. 檢查聯(lián)鎖保護系統執行器時(shí)，必須檢查動(dòng)力中斷時(shí)，執行器能否最終趨向或保持在確保安全的位置上。檢查現場(chǎng)保壓汽缸的容量是否滿(mǎn)足執行器運行到位，保持器的保持能力、快開(kāi)(或快關(guān))閥的響應時(shí)間、動(dòng)作速度是否滿(mǎn)足要求。

　　7.4. 按聯(lián)鎖因果圖，檢查聯(lián)鎖動(dòng)作是否正確，以及第一事故原因識別能力是否符合要求;檢查邏輯單元主副切換、自動(dòng)/手動(dòng)切換開(kāi)關(guān)、聯(lián)鎖切除開(kāi)關(guān)、復位按鈕等動(dòng)作是否正常;檢查事故打印機功能。

　　7.5. 對非儀表運行裝置的執行器，除了檢查輸出給執行器的接點(diǎn)狀態(tài)、信號、電磁閥勵磁狀態(tài)是否正確外，還要協(xié)助有關(guān)單位對執行器進(jìn)行聯(lián)鎖功能聯(lián)校。

　　7.6. 全面檢查聯(lián)鎖繼電器的性能，不合格者及超過(guò)使用壽命的必須更新。

　　7.7. 聯(lián)鎖保護系統的檢修、更換、調校、聯(lián)動(dòng)試驗結果都必須有詳細的記錄，存檔并妥善保管，為計劃檢修提供依據。

　　8. 聯(lián)鎖保護系統檔案管理

　　8.1. 各部設備管理必須定期組織儀表、電氣、機械等專(zhuān)業(yè)人員會(huì )同生產(chǎn)裝置認真復查、審定各裝置聯(lián)鎖保護系統的相關(guān)技術(shù)資料，建立健全聯(lián)鎖保護系統的技術(shù)檔案。

　　8.2. 必須具備的技術(shù)資料主要包括聯(lián)鎖分布圖、聯(lián)鎖原理圖、聯(lián)鎖程序圖、接線(xiàn)圖、聯(lián)鎖設定值一覽表、時(shí)間整定值一覽表、聯(lián)鎖保護系統的有關(guān)文字說(shuō)明，以及與聯(lián)鎖保護系統相關(guān)的儀表、電氣、機械設備的資料。聯(lián)鎖保護系統用各類(lèi)儀表的檢修校驗記錄等。

　　8.3. 《聯(lián)鎖保護系統變更審批票》、《聯(lián)鎖保護系統臨時(shí)作業(yè)票》、《聯(lián)鎖保護系統停用審批單》、《聯(lián)鎖保護回路試驗確認單》等由各設備管理儀表專(zhuān)業(yè)負責存檔。

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