第一章 一 般 規 定

　　第一條　石油庫系指油田、煉化、銷(xiāo)售企業(yè)的收發(fā)和儲存原油、液化烴、液化石油氣、成品油、半成品油、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或設施。

　　第二條 石油庫新建、改建、擴建應符合國家有關(guān)標準，其中油田企業(yè)石油庫應符合GB 50183《石油和天然氣工程設計防火規范》的規定;煉化企業(yè)石油庫符合GB 50160《石油化工企業(yè)設計防火規范》的規定;銷(xiāo)售企業(yè)石油庫應符合GB 50074《石油庫設計規范》的規定。

　　第三條 石油庫主要負責人是安全生產(chǎn)第一責任人，各崗位人員應經(jīng)過(guò)崗位及危險化學(xué)品安全培訓，持證上崗。

　　第二章 安 全 管 理

　　第四條 石油庫應成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，設置安全工程師(安全崗位)，班組設置兼職安全員。

　　第五條 安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組主要職責

　　1.貫徹執行安全生產(chǎn)方針、政策、法規，加強班組建設，全面落實(shí)安全生產(chǎn)管理工作;

　　2.制定落實(shí)安全生產(chǎn)責任制、安全管理制度、安全操作規程、安全措施，考核標準和獎懲辦法等，定期檢查、考核;

　　3.對重點(diǎn)防火部位，做到定人、定位、定措施管理。制定應急預案，并每季度組織一次演練;

　　4.對員工進(jìn)行安全教育，每月組織一次安全檢查;

　　5.按《安全臺賬管理規定》建立安全管理臺賬、記錄、檔案，逐步實(shí)現計算機管理，做好基礎管理工作;

　　6.負責與毗鄰單位組成治安、消防聯(lián)防組織，制定聯(lián)防公約，加強聯(lián)系，定期活動(dòng)。

　　第六條 安全工程師(安全崗位)主要職責

　　1.負責安全技術(shù)工作，對班組安全員進(jìn)行業(yè)務(wù)指導;

　　2.參與制定有關(guān)管理制度、操作規程、安全措施和隱患整改方案;

　　3.負責安排、檢查班組安全活動(dòng);

　　4.負責現場(chǎng)安全檢查監督，制止“三違”作業(yè);

　　5.負責用火申請，落實(shí)用火安全措施;

　　6.完善各種安全管理基礎資料。

　　7.按事故管理規定參與調查，應急救災和善后處理。

　　第七條 班組兼職安全員主要職責

　　1.班組兼職安全員由班(組)長(cháng)或副班(組)長(cháng)兼任，做好本班組的安全工作;

　　2.組織開(kāi)展本班組安全活動(dòng)，負責安全活動(dòng)記錄;

　　3.負責班組的崗位安全教育，制止違章行為;

　　4.監督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動(dòng)保護用品、器具及滅火器材。

　　第八條 安全教育、安全檢查、隱患治理和事故管理分別執行《安全教育管理規定》、《安全檢查規定》、《事故隱患治理項目管理規定》和《事故管理規定》。

　　第九條 石油庫應在大門(mén)明顯處設置外來(lái)人員入庫安全須知及門(mén)衛管理制度，內容為：

　　1.嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其他易燃易爆物品入庫;

　　2.禁止一切人員因私事入庫、住庫;

　　3.臨時(shí)施工人員應接受安全教育，入庫應佩戴臨時(shí)出入證;

　　4.外來(lái)人員因公入庫應辦理入庫手續，并由庫內有關(guān)人員陪同;

　　5.凡攜帶物品出入庫人員，應履行檢查、登記;

　　6.罐區、裝卸作業(yè)區、泵房等爆炸危險區域，禁止使用非防爆移動(dòng)通信設備。

　　第十條 石油庫職工應遵守勞動(dòng)紀律，嚴格遵守《人身安全十大禁令》。

　　第十一條 入庫車(chē)輛管理

　　1.入庫機動(dòng)車(chē)輛應佩戴有效的防火罩和小型滅火器材;

　　2.鐵路機車(chē)入庫，應符合安全規定，應加掛隔離車(chē)，不得頂車(chē)溜放作業(yè)，并有防止產(chǎn)生火花的安全措施;

　　3.各種外來(lái)機動(dòng)車(chē)輛裝卸油后，不準在庫內停放和修理。除本庫消防車(chē)外的機動(dòng)車(chē)輛未經(jīng)批準不準進(jìn)入罐區;

　　4.油罐汽車(chē)應有可靠的靜電接地部位，罐車(chē)的靜電接地拖帶應保持有效長(cháng)度，符合接地要求。

　　第十二條 巡回檢查

　　1.嚴格執行崗位巡檢制度，逐步實(shí)現智能巡檢、打卡巡檢，并納入計算機監控系統;

　　2.巡檢人員應選擇責任心強，并有一定專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識的人員擔任;

　　3.應制定責任明確的巡檢規定，具體內容包括：人員、巡檢線(xiàn)路、時(shí)間要求和巡檢內容;

　　4.認真填好巡檢記錄和交接班記錄，達到《職工聽(tīng)力保護規定》的要求。

　　第十三條 勞動(dòng)保護

　　1.勞動(dòng)保護應執行《職業(yè)衛生管理規定》中的有關(guān)要求;

　　2.清掃車(chē)、船的甲、乙類(lèi)油品余油時(shí)，嚴禁進(jìn)入車(chē)、船內作業(yè)。清罐作業(yè)按照《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規定》執行;

　　3.石油庫焊工、電工等工種作業(yè)時(shí)，應配戴專(zhuān)用的勞動(dòng)保護用品。高空作業(yè)按照《高處作業(yè)安全管理規定》執行;

　　4.石油庫鍋爐煙囪應有消煙除塵裝置，煙塵排放應達到國家標準;產(chǎn)生噪音的設備或場(chǎng)所應采取隔音或消音措施，噪聲不大于國家標準。

　　第三章　防 火 防 爆

　　第十四條 石油庫防火、防爆應嚴格執行《防火、防爆十大禁令》。

　　第十五條 罐區、裝卸作業(yè)區、油泵房、消防泵房、鍋爐房、配發(fā)電間等重點(diǎn)部位設置安全標志和警示牌。安全標志的使用應符合GB 2894《安全標志》和GB 16179《安全標志使用導則》的要求。

　　第十六條 庫內用火應嚴格執行《用火作業(yè)安全管理規定》，辦理作業(yè)許可證，落實(shí)安全措施。

　　第十七條 儲存、收發(fā)甲、乙、丙A類(lèi)易燃、可燃液體和氣體的儲罐區、泵房、裝卸作業(yè)等作業(yè)場(chǎng)所應設可燃氣體報警器，其設置數量應符合SH 3063《石油化工企業(yè)可燃氣體檢測報警設計規范》的要求，并按規定定期進(jìn)行檢測標定。

　　第十八條 靠山修建的石油庫、覆土隱蔽庫應在庫區周?chē)拗阑饻?、防火墻或防火帶，防止山火侵襲。每年秋季應對防火墻內的枯枝落葉、荒草等進(jìn)行一次清除。

　　第十九條 防火堤容積符合要求，并應承受所容納油品的靜壓力且不滲漏，堤內不得種植作物或樹(shù)木，不得有超過(guò)0.15m高的草坪;防火堤與消防道路之間不得種植樹(shù)木，覆土罐頂部附件周?chē)?m內不得有枯草。液化烴罐區防火堤內嚴禁綠化，應鋪設水泥地坪。

　　第二十條 甲、乙類(lèi)油品泵房應加強通風(fēng)，間歇作業(yè)的室內油蒸氣濃度應低于爆炸下限的4%;連續作業(yè)8小時(shí)以上的，應低于爆炸下限的1%。半地下式油泵房應設機械通風(fēng)并定期排氣。吸入口應接至半地下泵房地面不大于0.2m處，排出口應高于油泵房屋頂1.5m、管口應裝阻火器。付油亭下部設有閥室或泵房的，應做到敞口通風(fēng)，不得設置圍墻。

　　第四章 設 備 管 理

　　第二十一條 石油庫應根據“誰(shuí)使用、誰(shuí)維護”的原則，實(shí)行“定人員、定設備、定責任、定目標”的管理，確保設備的完好，實(shí)現安全運行。

　　第二十二條 完善設備安全技術(shù)檔案，主要包括建造竣工資料、檢驗報告、技術(shù)參數、修理記錄等;建立安全技術(shù)操作規程、巡檢記錄和定期檢修計劃等。

　　第二十三條 檢測設備應滿(mǎn)足檢測環(huán)境的防火、防爆要求，經(jīng)驗收檢驗合格后方可投入使用。二級以上石油庫和有條件的石油庫應配置測厚儀、試壓泵、可燃氣體濃度檢測儀、接地電阻測試儀等檢測設備。

　　第二十四條 儲罐及附件

　　1.新建或改建儲罐應符合國家規范、規程，驗收合格后方可投產(chǎn)使用;

　　2.儲存甲、乙A類(lèi)油品的地上油罐，應采用浮頂或內浮頂油罐。新建浮頂罐應采用二次密封裝置;

　　3.油罐應按規范要求，安裝高低液位報警、高高液位報警和自動(dòng)切斷聯(lián)鎖裝置;

　　4.按規定進(jìn)行儲罐檢查和鋼板測厚，在用儲罐應視其腐蝕嚴重情況增加檢測次數;

　　5.罐體無(wú)嚴重變形，無(wú)滲漏。罐體鉛錘的允許偏差不大于設計高度的1%(最大限度不超過(guò)9cm)。罐內壁平整、無(wú)毛刺、底板及第一圈板50cm高度應進(jìn)行防腐處理。罐外表無(wú)大面積銹蝕、起皮現象，漆層完好;

　　6.儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效;儲罐阻火器應為波紋板式阻火器。通風(fēng)管、加熱盤(pán)管不堵不漏;升降管靈活，排污閥暢通，扶梯牢固，靜電消除、接地裝置有效;儲罐進(jìn)、出口閥門(mén)和人孔無(wú)滲漏，各部件螺栓齊全、緊固;浮盤(pán)、浮梯運行正常、無(wú)卡阻，浮盤(pán)、浮倉無(wú)滲漏;浮盤(pán)無(wú)積油、排水管暢通。

　　7.液化烴類(lèi)儲罐脫水應采用二次脫水裝置，儲罐根部閥不能常開(kāi)，脫水系統應有拌熱線(xiàn);

　　8.儲罐進(jìn)出物料時(shí)，現場(chǎng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)的狀態(tài)在控制室應有明顯的標記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施，防止物料超高、外溢;

　　9.儲罐發(fā)生高低液位報警時(shí)，應到現場(chǎng)檢查確認，采取措施，嚴禁隨意消除報警。

　　第二十五條 液化石油氣球罐

　　1.球罐的選材應有明確的技術(shù)要求。采用低合金高強鋼應標明腐蝕介質(zhì)的適用濃度，工藝上應嚴格執行腐蝕介質(zhì)的控制濃度，不得超濃度使用;

　　2.球罐底部接管的第一道閥門(mén)、法蘭、墊片的壓力等級應比球罐提高一個(gè)壓力等級，墊片應選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片，法蘭應選用對焊法蘭;

　　3.球罐應設兩個(gè)安全閥，每個(gè)都能滿(mǎn)足事故狀態(tài)下最大釋放量的要求：安全閥應設手動(dòng)切斷閥，切斷閥口徑與安全閥一致，并保持全開(kāi)狀態(tài)，加設鉛封;

　　4.球罐應設高低液位報警和帶連鎖的高高液位報警;

　　5.球罐底部出入口管道應設緊急切斷閥，入口緊急切斷閥應與球罐高高液位報警聯(lián)鎖;

　　6.安全閥釋放和氣相放空的液化氣應引至安全地點(diǎn)排放;

　　7.球罐切水應遵循安全可靠、操作簡(jiǎn)便的原則，減少過(guò)多的設施和閥門(mén)。宜在緊急切斷閥后安裝切水閥。

　　第二十六條 泵

　　1.嚴格執行泵操作規程，定期檢查運行狀況，發(fā)現異常情況，應查明原因，嚴禁帶故障運行;

　　2.加強泵的日常維護與保養，做好泵運行記錄;

　　3.新安裝的泵和經(jīng)過(guò)大修的泵，應進(jìn)行試運轉，經(jīng)驗收合格后才能投入使用;

　　4.泵及管組應標明輸送液體品名、流向，泵房?jì)葢泄に嚵鞒虉D;

　　5.泵聯(lián)軸器應安裝便于開(kāi)啟的防護罩。

　　第二十七條 管道

　　1.新安裝和大修后的管道，應按國家有關(guān)規定驗收合格后才能使用;

　　2.使用中的管道應結合儲罐清洗進(jìn)行強度試驗，壓力管道檢測執行國家有關(guān)標準;

　　3.加強管道的日常維護保養、定期檢查，清除雜草雜物，排除管溝內積水;

　　4.穿越道路、鐵路、防火堤等的管道應有套管保護;

　　5.管道應有工藝流程圖、管網(wǎng)圖，埋地管道除應有工藝流程圖外，還應有埋地敷設走向圖，圖中管道走向、位置、埋設深度應準確無(wú)誤;

　　6.管道應按規定進(jìn)行防腐處理，埋地管道時(shí)間五年以上，每年應在低洼、潮濕處開(kāi)挖檢查一次;

　　7.管道穿過(guò)防火堤處應嚴密填實(shí)。罐區雨水排水閥應設置在堤外，并處于常閉狀態(tài)。閥的開(kāi)關(guān)應有明顯標志;

　　8.石油庫內輸油管道管溝在進(jìn)入油泵房、灌油間和油罐組防火堤處，應設隔斷墻。石油庫內輸油管線(xiàn)管溝應全部用砂填實(shí)。

　　第二十八條 鍋爐等壓力容器的安裝、使用和維修，按有關(guān)規定執行。

　　第五章　電 氣 裝 置

　　第二十九條 設置與管理

　　1.設置在爆炸危險區域內的電氣設備、元器件及線(xiàn)路應符合該區域的防爆等級要求;設置在火災危險區域的電氣設備，應符合防火保護要求;設置在一般用電區域的電氣設備，應符合長(cháng)期安全運行要求;

　　2.禁止任何一級電壓的架空線(xiàn)路跨越油罐區、桶裝油品區、收發(fā)油作業(yè)區、油泵房等危險區域的上空。通往上述區域的線(xiàn)路，應采用符合防火防爆要求的鋼管配線(xiàn);

　　3.電纜穿越道路應穿管保護，埋地電纜地面應設電纜樁標志。通往躉船的線(xiàn)路應采用軟質(zhì)電纜，并留有足夠的水位變化余量;

　　4.架空線(xiàn)路的電桿桿基或線(xiàn)路的中心線(xiàn)與危險區域邊沿的最小水平間距應大于1.5倍桿高;

　　5.在危險區域內使用臨時(shí)性電氣裝置(包括移動(dòng)式電氣裝置)應執行《臨時(shí)用電安全管理規定》，辦理臨時(shí)用電作業(yè)票。

　　第三十條 運行管理

　　1.石油庫應有完整的電力電纜分布情況和變配電、發(fā)電設施、輸電線(xiàn)路等電器設備記錄;

　　2.變、配電所宜建立電工值班制度，且每班不得少于兩人;當不設專(zhuān)職值班電工時(shí)，應進(jìn)行定期巡視(每周至少巡視兩次);

　　3.自備發(fā)電機每周至少起動(dòng)一次，每次運轉時(shí)間不應少于15min;

　　4.變壓器、高壓配電裝置、高壓電纜、高壓器具及繼電保護裝置應按當地供電部門(mén)的要求進(jìn)行預防性試驗。低壓電纜每年應測量一次絕緣電阻并做絕緣分析。油浸式電纜應檢查終端頭的滲漏情況并及時(shí)處理;

　　5.高壓配電裝置的操作應按規定填寫(xiě)操作票，由一人監護，另一人按操作票規定的程序執行，禁止帶負荷分、合隔離開(kāi)關(guān);

　　6.線(xiàn)路、設備突然停電后，應立即分斷其電源開(kāi)關(guān)并查明原因，禁止強行試送電。

　　第三十一條 檢修管理

　　1.對架空線(xiàn)路應定期進(jìn)行巡檢，并注意沿線(xiàn)環(huán)境情況，遇異常氣候時(shí)應作特殊巡檢;

　　2.線(xiàn)路停電檢修前，應填寫(xiě)停電通知單，停電線(xiàn)路的開(kāi)關(guān)上應懸掛警示標志牌。對高壓電氣設備和線(xiàn)路進(jìn)行檢修，須按電業(yè)部門(mén)的有關(guān)要求進(jìn)行;

　　3.當在被檢修的停電設備附近有其他帶電設備或裸露的帶電體時(shí)，應保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護措施;

　　4.在爆炸危險區內，禁止對設備、線(xiàn)路進(jìn)行帶電維護、檢修作業(yè);在非爆炸危險區內，因工作需要，應進(jìn)行帶電檢修時(shí)，應符合有關(guān)安全規定。

　　第三十二條 防雷、防靜電

　　1.石油庫防雷、防靜電的設施、裝置等應符合設計規范要求;

　　2.石油庫應繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖，建立臺賬;

　　3.石油庫的防雷防靜電接地裝置應每年進(jìn)行兩次測試，并做好測試記錄。接地線(xiàn)應做可拆裝連接;

　　4.防雷、防靜電接地裝置應保持完好有效。當防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及信息系統的接地等設共用接地裝置時(shí)，按最小值考慮，其接地電阻不應大于4Ω;

　　5.鐵路裝卸油設施鋼軌、輸油管道、鶴管、鋼棧橋等應按規范作等電位跨接并接地，其接地電阻不應大于10Ω;

　　6.壓力儲罐不設避雷針(線(xiàn))，罐區不宜裝設消雷器;

　　7.嚴禁使用塑料桶或絕緣材料制做的容器灌裝或輸送甲、乙類(lèi)油品;

　　8.不準使用兩種不同導電性能的材質(zhì)制成的檢尺、測溫和采樣工具進(jìn)行作業(yè)。使用金屬材質(zhì)時(shí)應與罐體跨接，操作時(shí)不得猛拉快提;

　　9.在爆炸危險場(chǎng)所人員應穿防靜電工作服，禁止在爆炸危險場(chǎng)所穿脫衣服、帽子或類(lèi)似物;

　　10.不準在爆炸危險場(chǎng)所用化纖織物拖擦工具、設備和地面;

　　11.嚴禁用壓縮空氣吹掃甲、乙類(lèi)油品管道和儲罐，嚴禁使用汽油、苯類(lèi)等易燃溶劑對設備、器具吹掃和清洗;

　　12.油罐、罐車(chē)等容器內和可燃性液體的表面，不允許存在不接地的導電性漂浮物;油輪裝油時(shí)，不準將導體放入油艙內。

　　13.儲存甲、乙、丙A類(lèi)油品儲罐的上罐扶梯入口處、泵房的門(mén)外和裝卸作業(yè)操作平臺扶梯入口處等應設消除人體靜電接地裝置。

　　第六章 消 防 管 理

　　第三十三條 石油庫應認真執行《中華人民共和國消防法》和集團公司《消防安全管理規定》及《消防達標規定》，貫徹“預防為主，防消結合”的方針，堅持專(zhuān)職消防與義務(wù)消防相結合的原則，共同做好消防工作。

　　第三十四條 消防組織

　　1.石油庫應設置專(zhuān)人負責消防管理工作，并指定防火責任人;

　　2.石油庫按有關(guān)規定成立專(zhuān)職消防隊或建立義務(wù)消防組織，定期進(jìn)行消防業(yè)務(wù)培訓、消防演練。

　　第三十五條 消防設施配置

　　1.消防設施、裝備、器材應符合國家有關(guān)消防法規、標準規范的要求，并定期組織檢驗、維修，確保消防設施和器材完好、有效;

　　2.各作業(yè)場(chǎng)所和輔助生產(chǎn)作業(yè)區域應按規定設置消防安全標志、配置滅火器材。露天設置的手提式滅火器應安放在掛鉤、托架或專(zhuān)用箱內，并應防雨、防塵、防潮。各類(lèi)滅火器應標識明顯、取用方便，并按期檢驗、充氣、換藥，不合格的滅火器應及時(shí)報廢、更新;

　　3.石油庫應安裝專(zhuān)用火災報警裝置(電話(huà)、電鈴、警報器等)，爆炸危險區域的報警裝置應采用防爆型，保證及時(shí)、準確報警;

　　4.按有關(guān)規范配置消防車(chē)。消防車(chē)輛應隨時(shí)處于完好狀態(tài)。接到火災報警后，5分鐘內到達火場(chǎng);

　　5.通信、滅火、防護、訓練器材和檢測儀器等，應滿(mǎn)足防火滅火的需要。

　　第三十六條 制定滅火作戰方案、應急預案，繪制消防流程及水源分布圖、消防器材配置圖等。

　　第三十七條 供水系統

　　1.消防水池內不得有水草、雜物，寒冷地區應有防凍措施;

　　2.系統啟動(dòng)后，冷卻水到達指定噴淋罐冷卻時(shí)間應不大于5min;

　　3.地下供水管道應常年充水，主干線(xiàn)閥門(mén)保持常開(kāi)，管道每半年沖洗一次;

　　4.定期巡檢消火栓，每季度作一次消火栓出水試驗。距消火栓1.5m范圍內無(wú)障礙，地下式消火栓標志明顯，井內無(wú)積水、雜物;

　　5.消防泵應每天盤(pán)車(chē)，每周應試運轉一次，系統設備運轉時(shí)間不少于15min;

　　6.泵房?jì)乳y門(mén)標識明顯，啟閉靈活;

　　7.消防水帶應盤(pán)卷整齊，存放在干燥的專(zhuān)用箱內，每半年進(jìn)行一次全面檢查;

　　8.固定冷卻系統每季應對噴嘴進(jìn)行一次檢查，清除銹渣，防止噴嘴堵塞。儲罐冷卻水主管應在下部設置排渣口。

　　第三十八條 泡沫滅火系統

　　1.系統啟動(dòng)后，泡沫混合液到控制區內所有油罐泡沫產(chǎn)生器噴出時(shí)間應不大于5min;

　　2.泡沫液應儲存在0～40℃的室內，每年抽檢一次泡沫質(zhì)量;

　　3.空氣泡沫比例混合器每年進(jìn)行一次校驗;

　　4.泡沫產(chǎn)生器應保持附件齊全，濾網(wǎng)清潔，無(wú)堵塞、腐蝕現象，隔封玻璃完好有效;

　　5.各種泡沫噴射裝備應經(jīng)常擦拭，加潤滑油，每季度進(jìn)行一次全面檢查;

　　6.泡沫管道應加強防腐，每次使用后均應用清水沖洗干凈，清除銹渣;泡沫支管控制閥應定期潤滑，每周啟閉一次。

　　第三十九條 消防系統主要組件涂色

　　1.消防水泵、給水管道涂紅色;

　　2.泡沫泵、泡沫管道、泡沫液儲罐、泡沫比例混合器、泡沫產(chǎn)生器涂黃色;

　　3.當管道較多，與工藝管道涂色有矛盾時(shí)，也可涂相應的色帶或色環(huán)。

　　第七章 裝 卸 作 業(yè)

　　第四十條 裝卸作業(yè)是指石油庫碼頭、鐵路、公路的油品收發(fā)作業(yè)。

　　第四十一條 裝卸作業(yè)設施建設、設備應符合有關(guān)標準規范。

　　第四十二條 裝卸準備

　　1.應編寫(xiě)裝卸作業(yè)指導書(shū)，檢查設施設備是否處于良好狀態(tài);

　　2.鐵路槽車(chē)入庫后，應及時(shí)安放鐵鞋，防止溜車(chē);

　　3.認真核對車(chē)船號、油品品名、牌號和質(zhì)量檢驗合格證明。檢查車(chē)船技術(shù)狀況和鉛封情況。及時(shí)采樣、化驗、計量，發(fā)現問(wèn)題應查明原因，按有關(guān)規定處理。

　　第四十三條 裝卸作業(yè)

　　1.遇有強雷雨天氣時(shí)，應暫停收、發(fā)、輸轉作業(yè);

　　2.嚴格按照操作規程進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員應穿防靜電工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴守崗位，防止跑油、溢油、混油等事故;

　　3.容器內應避免出現細長(cháng)的導電性突出物和避免物料高速剝離，鐵路槽車(chē)卸油結束時(shí)，禁止打開(kāi)鶴管透氣閥向鶴管內進(jìn)氣;

　　4.鐵路槽車(chē)卸油，輕質(zhì)油品應靜置15 min以上，粘質(zhì)油品應靜置20 min以上;汽車(chē)罐車(chē)卸油，應靜置15 min以上;油輪和舶船裝、卸油，應靜置10 min以上，若油艙容積大于5000m3應靜置30 min以上;

　　5.鐵路槽車(chē)裝、卸油完成，均應靜置2min以上，才能提起鶴管;汽車(chē)罐車(chē)裝油作業(yè)前后，插入和提起鶴管均應靜置2min以上，鶴管應輕提輕放;

　　6.油罐汽車(chē)接地線(xiàn)的連接，應在油罐開(kāi)蓋以前進(jìn)行，接地線(xiàn)的拆除應在裝卸完畢，封閉罐蓋以后進(jìn)行;

　　7.油輪在裝卸作業(yè)前，應先將船體與陸地上接地端進(jìn)行接地。使用軟管或輸油臂輸送油品前，應做電氣連續性檢查。遵循先搭接線(xiàn)后接管，作業(yè)后先拆管后拆搭接線(xiàn)的原則;

　　8.鐵路罐車(chē)、汽車(chē)罐車(chē)、油輪、油罐等儲存容器，裝卸前和裝卸后均應經(jīng)過(guò)規定的靜置時(shí)間，方可進(jìn)行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線(xiàn)等作業(yè);

　　9.汽車(chē)罐車(chē)裝卸應有防靜電防溢油的聯(lián)鎖措施。靜電接地線(xiàn)應接在罐車(chē)的專(zhuān)用接地端子板上，嚴禁接在裝卸油口處;

　　10.嚴禁噴濺式裝卸油作業(yè)。裝車(chē)鶴位應插到距罐底部不大于0.2m處。裝車(chē)初速度不宜大于1m/s，裝車(chē)速度不應大于4.5m/s;

　　11.儲罐儲液不得超過(guò)安全高度，應有防止超裝的措施;

　　12.當采用金屬管嘴或金屬漏斗向金屬油桶裝油時(shí)，必須讓它們保持良好的接觸或連接，并可靠接地;

　　13.裝卸作業(yè)現場(chǎng)應設置監護人員，加強監督檢查，制止“三違”作業(yè)。

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