1.作業(yè)前要穿戴好一切勞動(dòng)保護用品。

　　2.入爐操作所使用的各種耙、鏟、取樣勺、凈化管等鐵制工具使用前必須要經(jīng)過(guò)充分預熱后方可使用。

　　3.配料所使用的鎂錠和中間合金及入爐的部分工藝廢料，如果受潮時(shí)，必須先進(jìn)行充分預熱后方可再加入爐內鋁水中。

　　4.要正確指揮引導出鋁運輸車(chē)進(jìn)入和退出作業(yè)場(chǎng)所。天車(chē)掛鉤吊包時(shí)，如需人工協(xié)助時(shí)，只允許手托鉤頭下部外側，以防止擠傷發(fā)生。

　　5.鋁水抬包向爐流槽中傾倒鋁液時(shí)，要操作平穩、緩慢進(jìn)行，嚴禁快速傾倒鋁液，以防鋁液濺出傷人。

　　6.向熔煉爐或靜置爐內鋁液中加入固體鋁時(shí)，一定要戴好眼鏡，兩米以?xún)炔粶视腥擞^(guān)看和通過(guò)。加入的固體鋁必須干燥，而且應沿爐門(mén)內斜坡徐徐加入。

　　7.從爐內向外扒渣時(shí)，扒出的渣子要放入渣箱中吊走或扒出后立即攤開(kāi)降溫，以防止渣子燃燒。

　　8.不允許在天車(chē)吊物下面站立或通行，聽(tīng)到天車(chē)鈴響，應立即躲閃。

　　9.首先開(kāi)啟爐門(mén)電機，爐門(mén)開(kāi)啟指示燈電亮。然后開(kāi)啟助燃風(fēng)機開(kāi)關(guān)，系統延時(shí)10-30秒，對空氣壓力和燃氣壓力進(jìn)行檢測，如有異常會(huì )立即發(fā)出聲光報警。按助燃風(fēng)機開(kāi)啟按鈕，助燃風(fēng)機開(kāi)啟指示燈點(diǎn)亮。

　　10.開(kāi)啟燃燒器點(diǎn)火開(kāi)關(guān)，比例馬達會(huì )從低位到高位進(jìn)行60-120秒的吹掃過(guò)程，完畢后比例馬達回歸到低位，系統進(jìn)入自動(dòng)點(diǎn)火狀態(tài)。

　　11.在轉爐倒料過(guò)程中，操作者不得脫離現場(chǎng)，以防出現跑爐。在灌鋁或倒爐前要先檢查爐眼塞子是否堵嚴，以防出現爐眼滲鋁現象。

　　12.在爐臺上多人同時(shí)作業(yè)時(shí)，要注意做好協(xié)調和配合，以防鐵制工具碰撞傷人。

　　13.靜置爐內鋁液應低于爐門(mén)檻下50mm以下，不可倒鋁太滿(mǎn)以防在攪拌、精煉、扒渣等過(guò)程中鋁液溢出傷人。

　　14.工作現場(chǎng)不得堆放與工作無(wú)關(guān)的工具及物品，要保持現場(chǎng)整潔，做到工完場(chǎng)清。

　　15.當發(fā)生人身及設備事故時(shí)，要立即在班長(cháng)帶領(lǐng)下進(jìn)行搶救處理，并及時(shí)匯報車(chē)間、調度室和廠(chǎng)部領(lǐng)導。更多冶金安全管理請點(diǎn)擊