前言
　　
鋼筋工己成為建筑業(yè)中的主要工種之一，由于建筑施工多為露天、高處作業(yè)，施工環(huán)境和作業(yè)條件差，不安全因素較多；現場(chǎng)作業(yè)人員組成比較復雜，流動(dòng)性大，存在安全意識淡簿、自我防護能力差等問(wèn)題；施工作業(yè)過(guò)程中，違章指揮、冒險作業(yè)等不遵章守紀現象有較多存在，從而發(fā)生了一次次安全事故，造成了人員傷亡和財產(chǎn)損失。為此，筆者根據自己的工作履歷，淺談鋼筋工操作過(guò)程中的安全管理措施。
　　
一、三級安全教育，提高自身素質(zhì)：
　　
對新入場(chǎng)鋼筋工必須進(jìn)行三級安全教育培訓，對鋼筋工進(jìn)行安全生產(chǎn)思想、安全知識、安全技能教育，做到特種作業(yè)人員持證上崗。
　　
(1)進(jìn)場(chǎng)教育。鋼筋工進(jìn)場(chǎng)后，項目部必須組織有關(guān)管理人員對新工人進(jìn)行崗前安全教育，教育要結合工程實(shí)際情況，堅決杜絕“假、大、空”等條款式內容。教育后進(jìn)行書(shū)面考試，并按照考試登記表建立工人教育檔案，經(jīng)簽發(fā)上崗證后方可進(jìn)入現場(chǎng)施工，現場(chǎng)鋼筋工要隨身佩戴上崗證。
(2)班前教育。嚴格按照班前活動(dòng)制度堅持班前教育。結合工程的實(shí)際進(jìn)度，按照施工的不同階段(基礎施工、主體施工)，結合當日施工內容、天氣等情況進(jìn)行。由安全員根據制度監督各班組長(cháng)落實(shí)，并認真填寫(xiě)班組活動(dòng)記錄，保證天天講安全，時(shí)時(shí)刻刻有安全。
(3)季節性教育。項目部、班組要根據季節的變化組織鋼筋工進(jìn)行換季教育。主要針對雨天、暑期施工和冬季施工的特點(diǎn)進(jìn)行，并將教育內容記錄在教育登記卡上。
　　
二、遵守勞動(dòng)紀律，保障人身安全：
　　
1、鋼筋工進(jìn)入現場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律，遵守安全操作規程。要戴好安全帽，系好帽帶；高處作業(yè)系好保險帶，扣好保險扣，做到高掛低用。
　　
2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳或洶酒后進(jìn)入工地。
　　
3、不懂電氣、機械人員，嚴禁使用和擺弄。
　　
4、禁止在高處往下或向上拋擲材料和工具等物件。
　　
5、進(jìn)入工地，發(fā)現作業(yè)場(chǎng)所有存在的危險隱患，應及時(shí)報告，以利處理。
　　
6、不準違章指揮、違章作業(yè)，要遵守勞動(dòng)紀律。
　　
7、在工地請講文明、講職業(yè)道德。
　　
8、現場(chǎng)內禁止吸游煙，不得互相打鬧、嬉戲或攀爬腳手架防護欄桿等。
　　
9、做到“三不傷害”，即我不傷害別人，我不傷害自己，我不被人傷害。
　　
三、做好規范操作，確保作業(yè)安全：
　　
3.1做好鋼筋制作安全工作：
　　
3.1.1鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進(jìn)行，不準在高處操作。
　　
3.1.2現場(chǎng)人工斷料，所用工具必須牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注意打錘區域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護欄籠罩或朝向無(wú)人區。
　　
3.1.3鋼筋頭子應及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。作業(yè)后，應清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。
　　
3.1.4鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電器、開(kāi)關(guān)或配電箱不少于800㎜；鋼筋加工車(chē)間及鋼筋堆放場(chǎng)地必須使用漏電保護電箱，電氣開(kāi)關(guān)箱和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。
　　
3.1.5拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實(shí)牢固，拉筋沿線(xiàn)2m區域內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次放開(kāi)；展開(kāi)盤(pán)圓鋼要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。
　　
3.2做好搬運鋼筋中的安全：
　　
3.2.1搬運鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線(xiàn)和其他臨時(shí)電氣設備，防止鋼筋在回轉時(shí)碰撞電線(xiàn)或發(fā)生觸電事故。
　　
3.2.2起吊鋼筋時(shí)，下方禁止站人，必須待骨架降到距離模板1m以下才準靠近，就位支撐好后，方可摘鉤。起吊鋼筋時(shí)，規格必須統一，不準長(cháng)短參差不一，細長(cháng)鋼筋不準一點(diǎn)吊。吊運短鋼筋應使用吊籠，吊運超長(cháng)鋼筋應加橫擔，捆綁鋼筋應使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。
　　
3.2.3多人合運鋼筋，起、落、轉、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線(xiàn)上。鋼筋堆放要分散、穩當防止傾倒和塌落。
　　
3.2.4人力垂直運送鋼筋時(shí)，應預先搭設馬道，并加設護身欄桿，人工垂直送、拉、運鋼筋，應搭接料平臺，加設護身欄桿，并應檢查繩索滑輪及綁扎等機具是否牢固，在上面接料人員應掛好安全帶，人員必須在護身欄內操作。
　　
3.2.5堆放鋼筋及骨架應整齊平實(shí)，下墊方木，堆放帶有彎鉤的半成品，最上一層鋼筋的彎鉤不得朝上。
　　
3.3做好鋼筋綁扎中的安全：
　　
3.3.1綁扎基礎鋼筋時(shí)，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳?，F場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作，必須在腳手板上操作；綁扎3m以上獨立柱頭鋼筋時(shí)，必須搭設操作平臺。不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍?jì)茸鳛榱⑷税濉?
　　
3.3.2在高空、深基坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。
　　
3.3.3柱筋在4m以?xún)?，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。
　　
3.3.4鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。夜間施工燈光要充足，不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構件上，導線(xiàn)應架空。

四、加強機械管理，落實(shí)安全措施：
　　
4.1鋼筋調直機的安全管理：
　　
①料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線(xiàn)。用手轉動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動(dòng)空運轉，檢查軸承應無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可作業(yè)。
　　
②按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調試合格，方可送料。在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開(kāi)各部防護罩及調整間隙。
　　
③當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長(cháng)的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調直前端的導孔內。作業(yè)后，應松開(kāi)調直筒的調直塊并回到原來(lái)位置，同時(shí)預壓彈簧必須回位。
　　
4.2鋼筋切斷機的安全管理
　　
①接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長(cháng)度可根據加工材料長(cháng)度決定。
　　
②啟動(dòng)前，必須檢查切刀應無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。啟動(dòng)后，先空運轉，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。
　　
③機械未達到正常轉速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。不得剪切直徑及強度超過(guò)機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應在規定范圍內。
　　
④剪切低合金鋼時(shí)，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規定。切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
　　
⑤運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械陡浇遣僮魅藛T不得停留。發(fā)現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機清潔保養。
　　
4.3鋼筋彎曲機的安全管理：
　　
①工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
　　
②檢查芯軸、擋塊、轉盤(pán)應無(wú)損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉確認正常后，方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內，另一端緊靠機身固定銷(xiāo)，并用手壓緊，檢查機身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側，方可開(kāi)動(dòng)。作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。
　　
③彎曲鋼筋時(shí)，嚴禁超過(guò)本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。彎曲高強度或低合金鋼筋時(shí)，應按機械銘牌規定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。
　　
④?chē)澜趶澢摻畹淖鳂I(yè)半徑內和機身不設固定銷(xiāo)的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩后進(jìn)行。
　　
4.4鋼筋冷拉機的安全管理：
　　
①根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P機，鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P機的位置必須使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，距離冷拉中線(xiàn)不少于5m。冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側設置警戒區，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無(wú)關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋至少2m以外。
　　
②作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車(chē)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。卷?yè)P機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開(kāi)危險區后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車(chē)信號或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險區時(shí)，應立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P鋼絲繩。
　　
③用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標志，并要有專(zhuān)人負責指揮。作業(yè)后，應放松卷?yè)P鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。
　　
4.5對焊機的安全管理：
　　
①對焊機應安置室內，并有可靠的接地（接零）。如多臺對焊機并列安裝時(shí)，間距不得少于3m，
　　
②作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構應靈活，夾具應牢固，氣、液壓系統無(wú)泄漏，確認正常后，方可施焊。焊接前，應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過(guò)對焊機規定直徑的鋼筋。
　　
③斷路器的接觸點(diǎn)、電極應定期光磨、二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40°C；排水量應根據溫度調節。
　　
④焊接較長(cháng)鋼筋時(shí)，應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。閃光區應設擋板，焊接時(shí)無(wú)關(guān)人員不得入內。
　　
4.6電渣壓力焊機的安全管理：
　　
①焊機必須接地，以保證操作人員的安全，對于焊接導線(xiàn)應可靠、絕緣。焊工必須穿帶防護衣具。施焊時(shí)焊工應立在干木墊或其他絕緣墊上。焊接過(guò)程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，應立即進(jìn)行檢查。
　　
②焊機的的電源開(kāi)關(guān)箱內裝設電壓表，以便于觀(guān)察電壓波動(dòng)波動(dòng)情況，如電源電壓降大于5%，則不宜進(jìn)行焊接。
　　
③宜采用BX2-100型焊接變壓器。也可采用較小容量的同型號焊接變壓器并聯(lián)使用?？刂葡鋬葢惭b電壓表，電源表和信號電鈴，便于操作者控制焊接參數和正確掌握焊接通電時(shí)間。
　　
結束語(yǔ)：
　　
施工現場(chǎng)鋼筋工程的安全管理，重點(diǎn)是進(jìn)行人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)的控制，做好安全防范，確保安全生產(chǎn)，根本措施之一在于提高鋼筋作業(yè)人員的安全素質(zhì)。大力貫徹“安全第一，預防為主”的安全方針，形成人人“關(guān)愛(ài)生命、關(guān)注安全”的良好工作環(huán)境，以消除事故隱患，避免事故傷害，減少事故損失為管理目的。做好這項工作，對于保障建筑業(yè)鋼筋工業(yè)人員的安全與健康，提高建筑企業(yè)的經(jīng)濟效益，維護社會(huì )的穩定，具有非常重要的作用。