(1)引言

　　焦化廠(chǎng)隨著(zhù)時(shí)間的推移和介質(zhì)的腐蝕，各工藝系統的管道、設備、塔罐出現損壞泄漏，這在客觀(guān)上決定了生產(chǎn)、檢修動(dòng)火較為頻繁，但由于生產(chǎn)區域多為易燃易爆物質(zhì)，為生產(chǎn)、檢修帶來(lái)了較大的難度，為此，怎樣做好生產(chǎn)、檢修安全動(dòng)火才能保證生產(chǎn)正常運行，成為企業(yè)必須要解決的課題。

　　(2)動(dòng)火類(lèi)型與安全對策

　　何為動(dòng)火，這里指的是生產(chǎn)檢修動(dòng)火的全面含義：凡在焦化企業(yè)禁火區內動(dòng)用明火或其它可能產(chǎn)生火花的作業(yè)，均稱(chēng)為動(dòng)火。在焦化生產(chǎn)過(guò)程中，既然要進(jìn)行檢修動(dòng)火作業(yè)，那么火源便是一個(gè)必然出現和存在的因素，而物質(zhì)發(fā)生燃燒是同可燃物、助燃物、火源三要素組成并相互作用的結果，要做到生產(chǎn)檢修動(dòng)火安全，唯一的途徑是，消防可燃物或助燃物，即不可使可燃物、助燃物、火源三者相互結合。

　　根據防火的基本原理和焦化企業(yè)設備復雜、生產(chǎn)條件不一的特點(diǎn)，針對動(dòng)火檢修的局限條件和生產(chǎn)條件的限制，歸納起來(lái)，焦化廠(chǎng)生產(chǎn)、檢修動(dòng)火可分為：帶壓動(dòng)火和不帶壓動(dòng)火兩大類(lèi)型五種動(dòng)火方法。

　　1 帶壓動(dòng)火

　　帶壓動(dòng)火指在正常生產(chǎn)條件下，在其內部壓力大于或小于大氣壓力并處于不斷流動(dòng)狀態(tài)的可燃氣體密閉管道、設備外壁上補焊動(dòng)火，此類(lèi)動(dòng)火按管道、設備內壓力的區別，包括有正壓動(dòng)火法、負壓動(dòng)火法二種動(dòng)火法。

　　1.1 正壓動(dòng)火法

　　1) 正壓動(dòng)火方法的理論依據

　　正壓動(dòng)火法是比較普遍和常用的動(dòng)火方法，它的理論依據是：

　　a. 凡屬處于密閉管理、設備內的正壓狀態(tài)下不斷流動(dòng)的可燃氣體，由于與大氣的壓差關(guān)系，一旦發(fā)生泄漏，可燃氣體便會(huì )冒出來(lái)，空氣不可能由此進(jìn)入。因此，在正常生產(chǎn)條件下，管道、設備內的可燃氣體不可能與空氣形成爆炸性混合物。

　　b. 由補焊處泄漏出來(lái)的可燃氣體，在動(dòng)火檢修補焊時(shí)只能在動(dòng)火處形成穩定式的擴散燃燒。由于管道、設備內可燃氣體處于其著(zhù)火、爆炸極限含氧值以下，失去了火焰傳播條件，火焰不會(huì )向內傳播。

　　c. 由于設備、管道內可燃氣體在不斷流動(dòng)狀態(tài)，在外壁補焊時(shí)，產(chǎn)生的熱量傳導給內部可燃氣體，熱量會(huì )隨即帶走，而外壁的熱量便散于失于空氣之中，不會(huì )引起內部可燃氣體受熱膨脹而達到發(fā)生危險的地步。

　　2) 正壓動(dòng)火法的安全對策

　　在采用正壓動(dòng)火法進(jìn)行生產(chǎn)檢修動(dòng)火之前必須做到以下幾點(diǎn)：

　　a. 保持管道設備內可燃氣體處于壓力穩定的流動(dòng)狀態(tài)，如果壓力較大，在生產(chǎn)條件允許的情況下可適當將壓力降低。

　　b. 從需動(dòng)火焊補的管道、設備內取可燃氣體做含氧量分析，其含氧量必須低于其可燃氣體著(zhù)火、爆炸的極限含氧量以下。

　　c. 在有條件和生產(chǎn)允許情況下，在動(dòng)火處上側(可燃氣體源流側)加適量蒸汽，以稀釋可燃氣體的含氧量。

　　d. 將補焊用的鋼板塊在泄漏處以打卡子的方法事先堅固好，使可燃氣體外漏量盡量減少，一方面避免在補焊中焊處著(zhù)大火將焊工燒傷，另一方面便于補焊。

　　e. 動(dòng)火處周?chē)諝庖３至魍?，必要時(shí)應設臨時(shí)通風(fēng)機，避免外漏可燃氣體積聚與空氣形成爆炸性混合物，在動(dòng)火時(shí)遇火源發(fā)生爆燃。

　　1.2 負壓動(dòng)火法

　　負壓動(dòng)火法比較少見(jiàn)，一般都習慣地認為它是一種冒險動(dòng)火法。目前，我廠(chǎng)在鼓風(fēng)機前的負壓煤氣管道及其設備上動(dòng)火，采用打卡子堵漏后再焊補，首先確定補焊點(diǎn)周?chē)闆r，制做相應的焊補鋼板，內襯皮帶或粘泥，然后再制做一個(gè)卡子，把焊補鋼板卡在管道上，加壓緊固后即堵住煤氣，確認無(wú)泄漏，然后加焊。

　　2 不帶壓動(dòng)火

　　不帶壓動(dòng)火系指在大氣壓力的條件下，在管道、設備內外、室內外、地上地下動(dòng)火。此類(lèi)動(dòng)火根據生產(chǎn)條件、動(dòng)火條件的不同及采取防火安全措施的不同，分為置換清洗動(dòng)火法、充蒸汽、氮氣或水動(dòng)火法、隔離動(dòng)火法三種動(dòng)火方法。

　　2.1 置換清洗動(dòng)火法

　　置換清洗動(dòng)火法是指對內有可燃介質(zhì)的管道、設備進(jìn)行動(dòng)火檢修前，將要動(dòng)火檢修的管道、設備停下來(lái)并放空內部介質(zhì)，將蒸汽或水充入其內，把殘存在里面的可燃介質(zhì)置換清洗出來(lái)，以達到消除燃燒三個(gè)要素中的一個(gè)要素，即使管道、設備內空氣中的可燃介質(zhì)含量在其著(zhù)火、爆炸下限以下的方法。它的安全對策是：

　　1) 將要動(dòng)火檢修的管道、設備停下來(lái)，并將其內的可燃介質(zhì)放空。

　　2) 將停下來(lái)的管道、設備與生產(chǎn)系統相連通的通有可燃氣體、液體的管道堵上盲板。

　　3) 通入蒸汽清掃或用水清洗干凈。

　　4) 清掃后將管道、設備上的所有放散管和人孔全部打開(kāi)通大氣。

　　5) 取管道、設備內的空氣進(jìn)行可燃氣體含量分析。

　　2.2 充蒸汽、氮氣或水動(dòng)火法

　　充蒸汽、氮氣或水動(dòng)火法是指對內有可燃介質(zhì)的管道、設備在動(dòng)火檢修前，將蒸汽、氮氣或水通入其內，以達到消除燃燒三要素中的一個(gè)要素——助燃物的方法。它的安全對策是：

　　1) 將要動(dòng)火檢修的管道、設備停下來(lái)，放盡其內可燃介質(zhì)。

　　2) 用蒸汽將其內殘存的可燃介質(zhì)蒸吹一遍。

　　3) 將要動(dòng)火檢修的管道、設備充滿(mǎn)水或氮氣。

　　2.3 隔離動(dòng)火法

　　隔離動(dòng)火法是指將與動(dòng)火處附近的可燃介質(zhì)隔離開(kāi)來(lái)，防止火源與其接觸相互作用的方法。如將動(dòng)火附近有發(fā)生危險的管道、設備通過(guò)搭設防火壁與火源隔離開(kāi);將動(dòng)火設備與生產(chǎn)系統相連通的管道堵上盲板隔絕，防止可燃介質(zhì)從生產(chǎn)系統串過(guò)來(lái);將易燃易爆危險場(chǎng)所內要動(dòng)火檢修部件卸下來(lái)，拿到安全地點(diǎn)進(jìn)行焊割，與危險場(chǎng)所隔離開(kāi)來(lái)等等。

　　總之，在焦化企業(yè)生產(chǎn)檢修動(dòng)火中，上述的動(dòng)火法各有其一定的優(yōu)點(diǎn)和局限性，相互之間不是孤立存在的，而是相互聯(lián)系的，有時(shí)幾種動(dòng)火方法需同時(shí)采用。

　　(3)動(dòng)火管理標準

　　1 凡在禁火區域需要動(dòng)用明火(電焊、氣焊、氣割、噴燈等一切產(chǎn)生明火的作業(yè))，必須執行以下三條原則：

　　1.1 凡是能夠拆卸和可移到非禁火區作業(yè)的應盡量拆卸并移到非禁火區進(jìn)行作業(yè)。

　　1.2 能夠用其它方法代替的，應盡量用其它方法代替而不動(dòng)用明火。

　　1.3 非動(dòng)用明火不可的，必須按規定辦理動(dòng)火審批手續，填寫(xiě)《動(dòng)火申請書(shū)》。

　　2 《動(dòng)火申請書(shū)》的審批

　　2.1 一級動(dòng)火，《動(dòng)火申請書(shū)》由施工單位填寫(xiě)，經(jīng)車(chē)間安全員及車(chē)間負責人同意簽定后，報保衛科、安全科審批，必要時(shí)由分管廠(chǎng)長(cháng)簽發(fā)。

　　2.2 二級動(dòng)火，《動(dòng)火申請書(shū)》由施工單位填寫(xiě)，經(jīng)車(chē)間安全員及車(chē)間負責人同意簽定后實(shí)施，另各報一份給保衛科、安全科備查。

　　2.3 三級動(dòng)火，由施工班組自行組織，必要時(shí)報車(chē)間備查。

　　3 《動(dòng)火申請書(shū)》的辦理

　　3.1 由動(dòng)火部門(mén)依據動(dòng)火等級按要求辦理《動(dòng)火申請書(shū)》一式三份。

　　3.2 動(dòng)火部位涉及到其它車(chē)間時(shí)，應由用火車(chē)間負責與有關(guān)車(chē)間聯(lián)系，并采取相應的防范措施，做好相應的配合工作，同時(shí)在《動(dòng)火申請書(shū)》上會(huì )簽動(dòng)火意見(jiàn)。

　　4 作業(yè)程序

　　4.1 動(dòng)火現場(chǎng)監火人，由申請單位指派責任心強、熟悉生產(chǎn)并具有一定防火經(jīng)驗的人擔任。

　　4.2 動(dòng)火時(shí)的防火、防爆、防中毒等措施由申請單位負責提出并落實(shí)。

　　4.3 凡在存在易燃易爆物質(zhì)的設備、管道本體上動(dòng)火，必須由動(dòng)火單位提前24小時(shí)辦理《動(dòng)火申請書(shū)》。動(dòng)火前用蒸汽將設備、管道內易燃易爆介質(zhì)吹掃干凈。

　　4.4 動(dòng)火執行者在實(shí)施動(dòng)火前，應負責驗看《動(dòng)火申請書(shū)》所列安全措施是否逐條落實(shí)。嚴禁違章作業(yè)，有權拒絕違章指揮。

　　4.5 動(dòng)火完畢或中斷，應檢查動(dòng)火點(diǎn)周?chē)欠裼杏嗷?，當切斷氧氣、乙炔氣源和電源，并確認無(wú)隱患后方可離開(kāi)現場(chǎng)。

　　4.6 動(dòng)火現場(chǎng)如發(fā)生緊急情況(緊急放散可燃氣體或液體外溢等)或有明顯異常氣味時(shí)應立即停止動(dòng)火，待查明原因、排除故障、恢復正常后方能繼續動(dòng)火作業(yè)。