第一條 為減少靜電危害,保證安全生產(chǎn),特制訂本規程;
第二條 本制度適用全廠(chǎng)對易燃、可燃液體的裝卸、輸送、調合、采樣、檢尺、測溫及設備清洗等,易燃、可燃液體貯罐(槽)車(chē)、汽車(chē)罐(槽)車(chē),鶴管以及設備、管線(xiàn)等,防止人體帶靜電作業(yè)。
本制度不適用于雷電及雜散電流的防護,固體、氣體、粉塵的防靜電。
第三條 要防止易燃、可燃液體的靜電危害,必須消除靜電引燃的條件:
1、 有靜電電荷的產(chǎn)生。
2、 有是以產(chǎn)生引燃性放電的靜電電荷的積聚。
3、 有合適的火花間隙,使積聚的電荷以引燃的火花形式放電;
4、 在火花間隙中必須有可燃性液體的蒸氣-空氣的混合物。
第四條 根據石油化工企業(yè)設計防火規范,對貯存易燃、可燃液體的分類(lèi),如下表所列。
進(jìn)入貯罐和槽車(chē)對甲、乙類(lèi)易燃,可燃液體其電阻率等于或少于108 歐姆.米者不受本規定約束。
表1
分類(lèi) |
特性 | |
0 |
| |
甲 |
0類(lèi)以外閃點(diǎn) | |
乙 |
A |
閃點(diǎn)28-45℃的液體 |
B |
閃點(diǎn)45-60℃的液體 | |
丙 |
A |
閃點(diǎn)60-120℃的液體 |
B |
閃點(diǎn)120℃以上的液體 |
第五條 甲、乙類(lèi)液體進(jìn)入貯罐和槽車(chē)時(shí),初速不得大于1米/秒,當入口管浸沒(méi)200毫米后可提高流速,最高不得超出6米/秒。
甲、乙類(lèi)液體含水、含雜質(zhì)以及兩種以上油品混送時(shí)的初流速亦不得超過(guò)
甲、乙類(lèi)液體經(jīng)過(guò)添加抗靜電劑,專(zhuān)門(mén)靜電消除器,報警儀同時(shí)具備的流速可按
當液體輸送管線(xiàn)上裝有過(guò)濾器時(shí),甲、乙類(lèi)液體輸送自過(guò)濾器至裝料之間應有30秒的緩和時(shí)間,如滿(mǎn)足不了緩和時(shí)間,可配置緩和器和采取其它防靜電措施。流速的限制見(jiàn)下表。
表2
進(jìn)油管 |
緩和器 | ||||
尺寸mm |
流量m3/h |
流速m/s |
尺寸mm |
流量m3/h |
流速m/s |
100 |
80 |
2.83 |
200 |
0.71 |
4 |
100 |
160 |
5.66 |
250 |
0.91 |
5 |
100 |
200 |
7.08 |
250 |
1.13 |
5 |
100 |
250 |
8.85 |
300 |
0.98 |
6 |
150 |
160 |
2.52 |
250 |
0.91 |
5 |
150 |
300 |
4. 72 |
350 |
0.87 |
7 |
150 |
400 |
6.29 |
450 |
0.70 |
9 |
第六條 貯罐裝入易燃,可燃液體時(shí),必須做到:
1、 嚴禁從貯罐上部注入甲、乙類(lèi)液體。
2、 罐內液體必須進(jìn)行充分脫水后,方可進(jìn)料。
3、 禁止對裝過(guò)汽油等高揮發(fā)性產(chǎn)品的油罐切換注入低揮發(fā)性油品。
4、 在貯罐變更注入油品時(shí),必須進(jìn)行惰性氣體置換,置換后測定空氣中的油體濃度,使之符合安全規定范圍。
5、 對于難以進(jìn)行惰性氣體置換的桶、槽等容器,必須嚴格控制流速和靜電接地。
第七條 油品調和的規定:
1、 嚴禁用壓縮空氣進(jìn)行甲、乙類(lèi)油品的調合。
2、 丙類(lèi)油品的調合,其中有一個(gè)單體組分屬于甲、乙類(lèi)油品時(shí),也不準用壓縮空氣進(jìn)行調合。
3、 丙A類(lèi)油品用壓縮空氣調合時(shí),必須控制風(fēng)壓不大于0.343MPa,并注意油品調合溫度應控制在低于該油品閃點(diǎn)2
第八條 甲、乙類(lèi)液體的檢尺、測溫、采樣規定:
1、液體進(jìn)入貯罐,給一定的靜電時(shí)間,方可進(jìn)行檢尺測溫、采樣作業(yè),但浮頂罐浮船(盤(pán))已接觸油面或裝有檢尺、檢尺井的貯罐,不受上述靜置時(shí)間的限制。
2、不準使用兩種不同材質(zhì)(指導電性能不同的材質(zhì),如金屬器具和尼龍繩索)的檢尺、測溫、采樣工具進(jìn)行作業(yè)。
3、凡是用金屬材質(zhì)制成的測溫盒和采樣器,必須使用導電性材質(zhì)的繩索,并與罐體進(jìn)行可靠接地。
表 3
電導率 |
儲油設備容積M3 | |||
<10 |
10-50 |
51-500 |
>500 | |
靜 置 時(shí) 間 min | ||||
>10-6 |
1 |
1 |
1 |
2 |
10-12-10-6 |
1 |
3 |
10 |
30 |
10-14-10-12 |
4 |
5 |
60 |
120 |
<10-14 |
10 |
15 |
12 |
240 |
4、對固定頂油罐或浮頂油罐在未浮起之前,進(jìn)行液體測溫和測樣時(shí),不得猛拉快提,上提速度不大于
5、鐵路罐(槽)車(chē)和汽罐(槽)車(chē)的檢尺和測溫,必須在裝完且靜置2分鐘后進(jìn)行。
6、工作人員在檢尺、測溫和采樣前,必須消除人體所帶靜電。
7、貯罐在收油過(guò)程中,會(huì )聚積大量靜電荷,應逐步采用自動(dòng)檢尺,測溫和采樣設備。
第九條 鐵路罐(槽)車(chē)裝卸規定:
1、液體裝車(chē)鶴管應逐步采用液下密閉裝車(chē)設施。
2、鐵路罐(槽)車(chē)浸沒(méi)裝油速度應滿(mǎn)足下式關(guān)系:
V D≤0.8
式中V-油品流速,米/ 秒
D-輸油管徑,米。
3、鶴管應插入罐(槽)車(chē)底部,距罐(槽)車(chē)底部不大于200毫米為宜。
第十條 汽車(chē)罐(槽)車(chē)裝卸規定。
1、汽車(chē)罐(槽)車(chē)在進(jìn)行裝卸作業(yè)之前,必須將車(chē)體接地。
2、裝卸操作完畢,要經(jīng)過(guò)表3規定的靜置時(shí)間,才能進(jìn)行提升鶴管,拆除接地線(xiàn)等作業(yè)。
3、汽車(chē)罐車(chē)浸沒(méi)裝油速度應滿(mǎn)足下式關(guān)系:
VD≤0.5
第十一條 小型容器盛裝易燃液體規定:
1、不宜使用絕緣材料的桶盛裝易燃液體。
2、禁止用絕緣體吊掛容器盛裝易燃液體。
3、金屬制桶盛裝易燃液體前,桶體、漏斗和注油管嘴必須接地。
4、桶罐注油品,宜采用導電膠管(電阻值<10歐姆)。
第十二條 為防止人體帶靜電產(chǎn)生電擊或放電,可引起可燃性物質(zhì)著(zhù)火,爆炸等事故的發(fā)生,必須消除人體靜電。
第十三條 為使人體所帶靜電安全地泄漏于大地,在O區爆炸危險場(chǎng)所新建裝置一定按規范要求設計、施工、驗收。宜將地面做成導電性地面,其電阻率應在10歐姆左右為宜。
貯罐梯子進(jìn)門(mén)處,應在已接地的金屬扶欄上留出
第十四條 防止人體帶電,著(zhù)裝時(shí)注意:
1、在爆炸危險場(chǎng)所不準穿宜產(chǎn)生靜電的服裝和鞋靴。
2、在爆炸危險場(chǎng)所不準脫衣服、鞋靴、不準梳頭。
3、除雨天在積水場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)時(shí)穿著(zhù)橡膠雨衣和高腰膠靴外,均不得在爆炸危險場(chǎng)所穿用。
4、人工清洗油罐和洗刷槽車(chē)時(shí),必須穿著(zhù)防靜電工作服和防靜電雨衣,導電膠靴。
第十五條 清洗設備、器具的幾不準:
1、不準使用汽油、苯類(lèi)等易燃溶劑進(jìn)行設備器具的清洗。
2、使用液體噴洗溶器時(shí),壓力不得大于0.981MPa。
3、不準使用壓縮空氣進(jìn)行甲、乙類(lèi)易燃、可燃液體管線(xiàn)的清掃。
4、采樣器的清洗,必須用所要采樣的同類(lèi)油品進(jìn)行清洗,清洗用過(guò)的和剩余的樣品不準倒回罐內。
5、在易燃、易爆場(chǎng)所不準使用化纖材質(zhì)制作的拖布、抹布來(lái)拖擦物體和地面。
6、不準在一個(gè)容器內同時(shí)采用人工和機械兩種方法清洗。
第十六條 接地是防靜電的最基本的措施,主要是將設備管道等金屬導體與大地進(jìn)行電氣上的連接,使金屬導體上的靜電泄入大地,使與大地接近同電位,但必須做到:
1、在“接地連接”的各導體之間,接觸應牢固可靠,確保電氣通路的完好性。
2、如接地連結系統有斷裂點(diǎn),在從事恢復性工作前,應確保斷裂點(diǎn)周?chē)沫h(huán)境內沒(méi)有易燃、易爆物質(zhì)。
3、在對接地連接系統的維護工作中,應重點(diǎn)檢查螺栓緊固接點(diǎn),及時(shí)更換腐蝕了的墊片。
4、靜電接地系統的電阻值應符合本制度的規定。
5、每年應對各固定設備的接地電阻進(jìn)行一次測量,并建立測量數據檔案,如果被測設備電阻值不符合規定,立即檢修。
6、在能產(chǎn)生靜電的場(chǎng)合,移動(dòng)設備(工具)的接地線(xiàn)裝拆工作應該:
① 在操作或移動(dòng)之前,將接地線(xiàn)裝設好。
② 當操作完了,必須經(jīng)過(guò)規定的靜置時(shí)間,方可拆除接地線(xiàn)。
③ 裝拆接地線(xiàn)的連接點(diǎn)位置應離開(kāi)易燃、易爆危險部位,也不應在裝卸作業(yè)的下風(fēng)向。
7、如對設備、管道等進(jìn)行局部檢修,會(huì )造成有關(guān)物體靜點(diǎn)連接回路斷路時(shí),應事先做好臨時(shí)性接地,檢修后應及時(shí)復原,并重新測定接地電阻值。
第十七條 下列場(chǎng)所或情況,必須做靜電接地:
1、易燃、易爆危險場(chǎng)所。
2、生產(chǎn)裝置上所帶有的靜電會(huì )危害生產(chǎn)或人體遭受靜電電擊時(shí)。
第十八條 下列情況不需要另做靜電接地:
1、當金屬導體已與防雷保護、電氣保護接地系統有可靠聯(lián)接時(shí),就不要另做靜電接地。
2、當金屬導體間有緊密的機械連接,在任何情況下,金屬接觸面都有足夠的靜電導電性時(shí),可不另做靜電跨接。
第十九條 靜電接地連接系統總泄漏電阻值應不大于10歐姆,接地體的接地電阻值應不大于100歐姆。
靜電接地連接系統的金屬(包括帶電金屬體本身)已與其它用途的接地網(wǎng)共用時(shí),接地的電阻值可由其它用途的接地要求來(lái)確定。
第二十條 接地連接必須依照下述方法:
1、接地連接的支、干線(xiàn)與接地等處,應采用焊接法或用螺栓緊固法相連接;
2、在設備或管道的金屬體的一定位置上設有專(zhuān)用的接地連端板,在“端板”與接地支線(xiàn)之間,加撓性跨線(xiàn)用螺栓堅固法連接。
3、對移動(dòng)式設備及工具類(lèi)可應用電池夾頭,鱷式夾鉗、專(zhuān)用連接夾頭,碟形螺栓等連接器械與接地支、干線(xiàn)相連接。
4、設備、管道用金屬法蘭連接時(shí),其接觸電阻不大于10歐姆,可以認為接觸面之間的足夠的靜電導電通性,在一般情況下,可不另裝跨接線(xiàn)。
5、接地對象不是金屬體時(shí),應在接地物上裝設緊密結合的金屬體再進(jìn)行接地,此種“間接接地處”要避免受機械振動(dòng)、摩擦和拉壓等損害。
第二十一條 設備、管道上靜電接地連接點(diǎn)位置的選擇;
1、不受外力傷害。
2、便于檢查維修。
3、便于與接地干線(xiàn)相連。
4、不妨礙操作。
5、不易形成和積聚危險性混合物的地方。
對設置供接地用的接地連端板的要求:
1、設備外殼(包括設備支座、耳座)裸露而預留出的金屬表面。
2、設備、管道上的金屬螺栓連接部位。
3、焊于設備、管道外殼或支座上的接地端板(或螺栓)其材質(zhì)應與被焊母材相同,端板截面應不小于40×3毫米,設備有保溫層,該端板應伸出保溫層外60毫米。
第二十二條 對接地干線(xiàn)和接地體的具體要求:
1、裝置區的電氣保護接地干線(xiàn),可作為靜電接地的干線(xiàn)使用,而設備、管道的靜電接地線(xiàn)不得利用電氣設備專(zhuān)用的零線(xiàn)。
2、當沒(méi)有電氣保護接地干線(xiàn)可利用時(shí),應專(zhuān)門(mén)設計和安裝靜電接地干線(xiàn)和接地體。
3、靜電接地干線(xiàn)在裝置內應呈環(huán)狀布置,不同標高的接地干線(xiàn)之間應有兩處相連,每一裝置區(包括裝卸棧臺)的相對側的適當位置最少各設一組獨立的接地體,并與干線(xiàn)相連接。
4、靜電接地干線(xiàn)可接到其它用途的接地板上去,但不得與一類(lèi)防雷保護的接地板共用,其間距應符合防雷規范。
5、立設備及室外管道的接地點(diǎn),應根據需要設置接地體。
6、接地干線(xiàn)和接地體所用材料可按表4選擇。
7、雷電引流線(xiàn)不得用于靜電接地。
第二十三條 對接地支線(xiàn)和跨接線(xiàn)的選擇:
表 4
名稱(chēng) |
地上mm |
地下mm | |
室內 |
室外 | ||
扁鋼 |
25×4 |
40×4 |
40×4 |
圓鋼 |
φ8 |
φ10 |
φ16 |
角鋼 |
|
|
50×50×5 |
鋼管 |
|
|
Dg50 |
1、“接地支線(xiàn)”和“跨接線(xiàn)”應使用有足夠機械強度,且能耐腐蝕的金屬導體。
2、固定設備的接地支線(xiàn)可選用截面不小于∮6毫米的圓鋼,截面不大于12×4毫米的扁鋼或截面不小于4毫米的多股銅芯電線(xiàn)。大型移動(dòng)設備選用截面不小于10毫米的銅芯軟絞線(xiàn)或橡套銅芯電纜。一般移動(dòng)設備選用截面不小于4毫米的多股銅芯電線(xiàn)作接地連線(xiàn)。
3、振動(dòng)和頻繁移動(dòng)的器件,應選用截面不小于4毫米的可撓銅芯絞線(xiàn)作接地連線(xiàn)。
第二十四條 罐、塔等固定設備接地時(shí),應考慮如下情況:
1、如罐塔等固定設備的金屬殼體已作防雷接地,則此設備可不要另做靜電的接地連接。
2、罐、塔等孤立設備的金屬體用螺栓固定于混凝土基礎上,或有一部分埋設于地下,當其接地電阻小于100歐姆時(shí),不要再為防靜電而另作接地體。
3、在裝置區的靜電接地干線(xiàn),應設專(zhuān)用接地體或將靜電接地線(xiàn)接到其它用途的接地極上(一類(lèi)防雷設施除外)。
4、罐、塔等設備原則上要求在多個(gè)部位上進(jìn)行重復接地、接地端板位置不應裝在物料進(jìn)出口附近。
5、貯存易燃液體的浮動(dòng)式金屬罐頂,應用撓性跨接線(xiàn)與罐體相接,不應少于兩處,跨接線(xiàn)須選用截面不小于25毫米。
6、凡使用稱(chēng)重式計量?jì)x表的貯罐、上罐及伸入罐內的管位均應用金屬導管,并安裝牢固,罐內鐘罩應做接地連接。
7、貯罐的采樣點(diǎn)應與罐體相跨接,在取樣操作臺上設置接地端板,以便取樣器導電繩索、檢尺工具接地用,接地端板位置在操作口的上風(fēng)向,可在操作口兩側各設一處,以便操作前根據風(fēng)向決定風(fēng)向點(diǎn)。
8、貯罐等內壁需涂漆時(shí),應涂比所裝介質(zhì)電導率大的漆。
第二十五條 對管網(wǎng)系統的接地要求:
1、裝置區內的管道可通過(guò)與工藝設備的金屬外殼的接地取得接地的條件。
2、管網(wǎng)內的泵、過(guò)濾器、緩沖器等應設置接地連接點(diǎn)。
3、管網(wǎng)在進(jìn)出裝置區或室外直線(xiàn)管道每隔10
4、在平行金屬管道的可利用管架上焊接連接端板,進(jìn)行靜電撓性跨接,亦可利用固定支座進(jìn)行跨接接地。
5、型鋼管架可做為接地連接系統的導體使用,可在上邊焊接端板或鉆孔(∮11)以便跨接連線(xiàn)。
6、跨接連線(xiàn)選用多股6毫米25×4扁鋼、長(cháng)度為管間距加適當裕度不小于100毫米,屏蔽線(xiàn)選多股10毫米裸銅軟絞線(xiàn),跨接螺栓為M10。
7、工藝管道與伴熱管間除利用綁扎用金屬絲作跨接外,伴熱管進(jìn)汽口及回水口應與工藝管道支座相跨接。
8、金屬管已裝設陰極保護的區段,不應再作靜電接地。
第二十六條 裝卸棧臺接地系統:
1、易燃、可燃液體的鐵路裝卸區的管道、設備支架、建構筑物的金屬體和鐵路鋼軌應連接成電氣通路并接地。
2、鐵路鋼軌的軌端跨接和接地連線(xiàn)應參照鐵道部有關(guān)規定執行。
第二十七條 移動(dòng)設備也要實(shí)施接地措施:
1、用于儲運易燃、可燃液體的中、小型移動(dòng)設備均應實(shí)施防靜電接地。
2、鐵路罐(槽)車(chē)和鐵路鋼軌應連接成電氣通路并接地,各個(gè)鐵路罐(槽)車(chē)應按有關(guān)規定定期測試接地良好狀況。
3、汽車(chē)罐(槽)車(chē)車(chē)體應設有接地連接端板、該端板和罐(槽)體應連接成電氣通路,同時(shí),汽車(chē)罐(槽)車(chē)不宜采用金屬鏈條接地線(xiàn),而采用140200歐姆的導電拖地帶。
第二十八條 本制度如與國家有關(guān)標準不符時(shí),可按國家標準執行。
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