電壓等級 (kV) |
有效絕緣長(cháng)度(m) | |
絕緣操作桿 |
絕緣承力工具、絕緣繩索 | |
10 35 63(66) 110 220 330 500 |
0.7 0.9 1.0 1.3 2.1 3.1 4.0 |
0.4 0.6 0.7 1.0 1.8 2.8 3.7 |
3. 更換絕緣子或在絕緣子串上作業(yè)時(shí),良好絕緣子片數不得少于表6 的規定。
電 壓 等 級(kV) |
35 |
63(66) |
110 |
220 |
330 |
500 |
片 數 |
2 |
3 |
5 |
9 |
16 |
23 |
4.更換直線(xiàn)絕緣子串或移動(dòng)導線(xiàn)的作業(yè),當采用單吊線(xiàn)裝置時(shí),應采取防止導線(xiàn)脫落時(shí)
電壓等級(kV) |
10 |
35 |
63(66) |
110 |
220 |
330 |
500 |
距 離(m) |
0.6 |
0.8 |
0.9 |
1.4 |
2.5 |
3.5 |
5.0 |
4. 等電位作業(yè)人員在絕緣梯上作業(yè)或者沿絕緣梯進(jìn)入強電場(chǎng)時(shí),與接地體和帶電體兩部
分間隙所組成的組合間隙不得小于表8 的規定。
表8 等電位作業(yè)人員與組合間隙的最小距離
電壓等級(kV) |
35 |
63(66) |
110 |
220 |
330 |
500 |
距 離(m) |
0.7 |
0.8 |
1.2 |
2.1 |
3.1 |
4.0 |
5. 等電位作業(yè)人員沿絕緣子串進(jìn)入強電場(chǎng)的作業(yè),只能在220kV 及以上電壓等級的絕緣
子串上進(jìn)行??鄢梭w短接的和零值的絕緣子片后,良好絕緣子片數不得小于表6 的規定,
其組合間隙不得小于表8 的規定。若不滿(mǎn)足表7 的規定,應加裝保護間隙。
6. 等電位作業(yè)人員在電位轉移前,應得到工作負責人的許可,并系好安全帶。轉移電位
時(shí),人體裸露部分與帶電體的距離不應小于表9 的規定。
表9 轉移電位時(shí)人體裸露部分與帶電體的最小距離
電壓等級(kV) |
35~63(66) |
110~220 |
330~500 |
距 離(m) |
0.2 |
0.3 |
0.4 |
7. 等電位作業(yè)人員與地面作業(yè)人員傳遞工具和材料時(shí),必須使用絕緣工具或絕緣繩索進(jìn)
行,其有效長(cháng)度不得小于表5 的規定。
8. 沿導、地線(xiàn)上懸掛的軟、硬梯或飛車(chē)進(jìn)入強電場(chǎng)的作業(yè)應遵守下列規定:
(1) 在連接檔距的導、地線(xiàn)上掛梯(或飛車(chē))時(shí),其導、地線(xiàn)的截面不得小于:
鋼芯鋁絞線(xiàn)120 mm2 ;
銅絞線(xiàn)70 mm2 ;
鋼絞線(xiàn)50 mm2 。
(2 )有下列情況之一者,應經(jīng)驗算合格,并經(jīng)廠(chǎng)(局)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(總工程師)批準后才能
進(jìn)行:
a.在孤立檔距的導、地線(xiàn)上的作業(yè);
b.在有斷股的導、地線(xiàn)上的作業(yè);
c.在有銹蝕的地線(xiàn)上的作業(yè);
d.在其它型號導、地線(xiàn)上的作業(yè);
e.二人以上在導、地線(xiàn)上的作業(yè)。
(3) 在導、地線(xiàn)上懸掛梯子前,必須檢查本檔兩端桿塔處導、地線(xiàn)的緊固情況。掛梯載
荷后,地線(xiàn)及人體對導線(xiàn)的最小間距應比表4 中的數值增大0.5m,導線(xiàn)及人體對被跨越的
電力線(xiàn)路、通信線(xiàn)路和其他建筑物的最小距離應比表4 的安全距離增大1m。
(4) 在瓷橫擔線(xiàn)路上嚴禁掛梯作業(yè),在轉動(dòng)橫擔的線(xiàn)路上掛梯前應將橫擔固定。
9. 等電位作業(yè)人員在作業(yè)中嚴禁用酒精、汽油等易燃品擦拭帶電體及絕緣部分,防止起
火。
四、帶電斷、接引線(xiàn)
1. 帶電斷、接空載線(xiàn)路,必須遵守下列規定:
(1) 帶電斷接空載線(xiàn)路時(shí),必須確認線(xiàn)路的終端開(kāi)關(guān)[斷路器(開(kāi)關(guān))或隔離開(kāi)關(guān)(刀閘)]
確已斷開(kāi),接入線(xiàn)路側的變壓器、電壓互感器確已退出運行后,方可進(jìn)行。
嚴禁帶負荷斷、接引線(xiàn)。
(2) 帶電斷、接空載線(xiàn)路時(shí),作業(yè)人員應戴護目鏡,并應采取消弧措施。消弧工具的斷
流能力應與被斷、接的空載線(xiàn)路電壓等級及電容電流相適應。如使用消弧繩,則其斷、接的
空載線(xiàn)路的長(cháng)度不應大于表10 的規定,且作業(yè)人員與斷開(kāi)點(diǎn)應保持4m 以上的距離。
表10 使用消弧繩斷、接空載線(xiàn)路的最大長(cháng)度
電壓等級(kV) |
10 |
35 |
63(66) |
110 |
220 |
長(cháng) 度(km) |
50 |
30 |
20 |
10 |
3 |
注:線(xiàn)路長(cháng)度包括分支在內,但不包括電纜線(xiàn)路。
(3)在查明線(xiàn)路確無(wú)接地、絕緣良好、線(xiàn)路上無(wú)人工作且相位確定無(wú)誤后,才可進(jìn)行帶
電斷、接引線(xiàn)。
(4) 帶電接引時(shí)未接通相的導線(xiàn)及帶電斷引時(shí)已斷開(kāi)相的導線(xiàn),將因感應而帶電。為防
止電擊,應采取措施后才能觸及。
(5)嚴禁同時(shí)接觸未接通的或已斷開(kāi)的導線(xiàn)兩個(gè)斷頭,以防人體串入電路。
2. 嚴禁用斷、接空載線(xiàn)路的方法使兩電源解列或并列。
3.帶電斷、接耦合電容器時(shí),應將其信號、接地刀閘合上并應停用高頻保護。被斷開(kāi)的
電容器應立即對地放電。
4.帶電斷、接空載線(xiàn)路、耦合電容器、避雷器等設備時(shí),應采取防止引流線(xiàn)擺動(dòng)的措施。
5 .帶電短接設備
(1) 用分流線(xiàn)短接斷路器、隔離開(kāi)關(guān)等載流設備,必須遵守下列規定:
a.短接前一定要核對相位。
b.組裝分流線(xiàn)的導線(xiàn)處必須清除氧化層,且線(xiàn)夾接觸應牢固可靠。
c. 35kV 及以下設備使用的絕緣分流線(xiàn)的絕緣水平應符合表17 的規定。
d. 斷路器必須處于合閘位置,并取下跳閘回路熔斷器,鎖死跳閘機構后,方可短接。
e. 分流線(xiàn)應支撐好,以防擺動(dòng)造成接地或短路。
2. 阻波器被短路前,嚴防等電位作業(yè)人員人體短接阻波器。
3. 短接開(kāi)關(guān)設備或阻波器的分流線(xiàn)截面和兩端線(xiàn)夾的截流容量,應滿(mǎn)足最大負荷電流的
要求。
六、 帶電水沖洗
1. 帶電水沖洗一般應在良好天氣時(shí)進(jìn)行。風(fēng)力大于4 級,氣溫低于-3℃,雨天、雪天、
霧天及雷電天氣不宜進(jìn)行。
2.帶電水沖洗作業(yè)前應掌握絕緣子的臟污情況,當鹽密值大于表11 臨界鹽密值的規定,
一般不宜進(jìn)行水沖洗,否則,應增大水電阻率來(lái)補救。避雷器及密封不良的設備不宜進(jìn)行帶
電水沖洗。
表11 帶電水沖洗臨界鹽密值1)
爬電比距2) (mm/kV) |
發(fā)電廠(chǎng)及變電所支柱絕緣子 | |||||||
14.8~16(普通型) |
20~31(防污型) | |||||||
水電阻率 (Ω·cm) |
1500 |
3000 |
10000 |
50000 及以上 |
1500 |
3000 |
10000 |
50000及以上 |
臨界鹽密值 (mg/cm2) |
0.02 |
0.04 |
0.08 |
0.12 |
0.08 |
0.12 |
0.16 |
0.2 |
爬電比距2) (mm/kV) |
線(xiàn)路懸式絕緣子 | |||||||
14.8~16(普通型) |
20~31(防污型) | |||||||
水電阻率 (Ω·cm) |
1500 |
3000 |
10000 |
50000 及以上 |
1500 |
3000 |
10000 |
50000及以上 |
臨界鹽密值 (mg/cm2) |
0.05 |
0.07 |
0.12 |
0.15 |
0.12 |
0.15 |
0.2 |
0.22 |
注:1)330kV 及500kV 等級的臨界鹽密值尚不成熟,暫不列入。
2)爬電比距指電力設備外絕緣的爬電距離與設備最高工作電壓之比。
3.帶電水沖洗用水的電阻率一般不低于1500Ω·cm。沖洗220kV 變電設備時(shí),水電阻
率不應低于3000Ω·cm,并應符合表11 的要求。每次沖洗前,都應用合格的水阻表測量水
電阻率,應從水槍出口處取水樣進(jìn)行測量。如用水車(chē)等容器盛水,每車(chē)水都應測量水電阻率。
4.以水柱為主絕緣的大、中、小型水沖(噴嘴直徑為3mm 及以下者稱(chēng)小水沖;直徑為4~
8mm 者稱(chēng)中水沖;直徑為9mm 及以上者稱(chēng)大水沖),其水槍噴嘴與帶電體之間的水柱長(cháng)度
不得小于表12 的規定。大、中型水槍噴嘴均應可靠接地。
表12 噴嘴與帶電體之間的水柱長(cháng)度
噴嘴直徑(mm) |
3及以下 |
4~8 |
9~12 |
13~18 | |
電壓等級 (kV) |
63(66)及以下 |
0.8 |
2 |
4 |
6 |
110 |
1.2 |
3 |
5 |
7 | |
220 |
1.8 |
4 |
6 |
8 |
5.由水柱、絕緣桿、引水管(指有效絕緣部分)組成的小水沖工具,其組合絕緣應滿(mǎn)足如
下要求:
(1) 在工作狀態(tài)下應能耐受表18 規定的試驗電壓。
(2) 在最大工頻過(guò)電壓下流經(jīng)操作人員人體的電流應不超過(guò)1mA,試驗時(shí)間不小于5min。
6 .利用組合絕緣的小水沖工具進(jìn)行沖洗時(shí),沖洗工具嚴禁觸及帶電體。引水管的有效絕
緣部分不得觸及接地體。
操作桿的使用及保管均按帶電作業(yè)工具的有關(guān)規定執行。
7 .帶電沖洗前應注意調整好水泵壓強,使水柱射程遠且水流密集。當水壓不足時(shí),不得
將水槍對準被沖洗的帶電設備。沖洗用水泵應良好接地。
8. 帶電水沖洗應注意選擇合適的沖洗方法。直徑較大的絕緣子宜采用雙槍跟蹤法或其它
方法,并應防止被沖洗設備表面出現污水線(xiàn)。當被沖絕緣子未沖洗干凈時(shí),水槍切勿強行離
開(kāi),以免造成閃絡(luò )。
9.帶電水沖洗前要確知設備絕緣是否良好。有零值及低值的絕緣子及瓷質(zhì)有裂紋時(shí),一
般不可沖洗。
10 .沖洗懸垂絕緣子串、瓷橫擔、耐張絕緣子串時(shí),應從導線(xiàn)側向橫擔側依次沖洗。沖洗
支柱絕緣子及絕緣瓷套時(shí),應從下向上沖洗。
11 .沖洗絕緣子時(shí),應注意風(fēng)向,必須先沖下風(fēng)側,后沖上風(fēng)側;對于上、下層布置的絕
緣子應先沖下層,后沖上層。還要注意沖洗角度,嚴防臨近絕緣子在濺射的水霧中發(fā)生閃絡(luò )。
七、帶電爆炸壓接
1 .帶電爆炸壓接應使用工業(yè)8 號紙殼火雷管。
2 .為防止雷管在電場(chǎng)中自行起爆,引爆系統(包括雷管、導火索、拉火管)必須全部屏蔽。
引爆方式可采用地面引爆和等電位引爆。當采用等電位引爆時(shí),應做到:引爆系統與導
線(xiàn)連接牢固;安裝引爆系統時(shí),作業(yè)人員應始終與導線(xiàn)保持等電位;導火索應有足夠的長(cháng)度,
以保證作業(yè)人員安全撤離。
3 .炸藥爆炸會(huì )降低空氣絕緣。為保證安全,應遵守下列規定:
(1) 爆炸時(shí),爆炸點(diǎn)對地及相間的安全距離應滿(mǎn)足表13 的規定。
表13 爆炸點(diǎn)對地及相間的安全距離
電 壓 等 級 (kV) |
63(66)及以下 |
110 |
220 |
330 |
500 |
距 離 (m) |
2.0 |
2.5 |
3.0 |
3.5 |
5 |
(2) 如不能滿(mǎn)足表13 的規定,可在藥包外包食鹽或聚胺脂泡沫塑料,以減小由于爆炸時(shí)
造成的空氣絕緣的降低。
4 .爆炸壓接時(shí),所有工作人員均應撤到離爆炸點(diǎn)30m 以外與雷管開(kāi)口端反向的安全區。
5 .爆炸壓接時(shí),爆炸點(diǎn)距絕緣子、分流線(xiàn)、金屬承力工具、絕緣工具之間的距離應大于
表14 的規定,否則,應采取保護措施。
表14 爆炸點(diǎn)距離鄰近物的距離
鄰 近 物 |
承力工具及分流線(xiàn) |
絕緣子 |
絕緣工具 |
距 離 (m) |
0.4 |
0.6 |
1.0 |
6 .若分裂導線(xiàn)間距小于0.4m,應設法加大距離或采取保護措施。
7. 出現瞎炮時(shí),應按《電業(yè)安全工作規程》(熱力和機械部分)的有關(guān)規定處理。爆炸壓
接使用的炸藥、雷管、導火索、拉火管均為易燃、易爆物品,均應按上述規程的有關(guān)規定加
以管理。
八、 感應電壓防護
1 .在220~500kV 電壓等級的線(xiàn)路桿塔上及變電所構架上作業(yè),應采取防靜電感應措施,
例如,穿著(zhù)靜電感應防護服等。
2.帶電更換架空地線(xiàn)或架設耦合地線(xiàn)時(shí),應通過(guò)放線(xiàn)滑車(chē)可靠接地。
3 .絕緣架空地線(xiàn)應視為帶電體,作業(yè)人員與絕緣架空地線(xiàn)之間的距離不應小于0.4m。如
需在絕緣架空地線(xiàn)上作業(yè)時(shí),應用接地線(xiàn)將其可靠接地或采用等電位方式進(jìn)行。
4. 用絕緣繩索傳遞大件金屬物品(包括工具、材料等)時(shí),桿塔或地面上作業(yè)人員應將金
屬物品接地后再接觸,以防電擊。
九、 高架絕緣斗臂車(chē)
1 .使用前應認真檢查,并在預定位置空斗試操作一次,確認液壓傳動(dòng)、回轉、升降、伸
縮系統工作正常,操作靈活,制動(dòng)裝置可靠,方可使用。
2 .絕緣臂的有效絕緣長(cháng)度應大于表15 的規定,并應在其下端裝設泄漏電流監視裝置。
表15 絕緣臂的最小長(cháng)度
電 壓 等 級(kV) |
10 |
35~63(66) |
110 |
220 |
長(cháng) 度(m) |
1.0 |
1.5 |
2.0 |
3.0 |
3. 絕緣臂下節的金屬部分,在仰起回轉過(guò)程中,對帶電體的距離應按表4 的規定值增加
0.5m。
工作中車(chē)體應良好接地。
4 .絕緣斗用于10~35kV 帶電作業(yè)時(shí),其壁厚及層間絕緣水平應滿(mǎn)足表18 耐受電壓的規
定。
5 .操作絕緣斗臂車(chē)人員應熟悉帶電作業(yè)的有關(guān)規定,并經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓。在工作過(guò)程中不得
離開(kāi)操作臺,且斗臂車(chē)的發(fā)動(dòng)機不得熄滅。
十、帶電氣吹清掃
1.用于氣吹的操作桿和出氣軟管,按表18 相應電壓等級要求所做的耐壓試驗應合格。
儲氣風(fēng)包、出氣軟管及輔助罐等壓力容器應作水壓試驗(108N/cm2)。
2.噴嘴宜用硬質(zhì)絕緣材料制成。若用金屬材料制作時(shí),其長(cháng)度不宜超過(guò)100mm,噴嘴
內徑以3.5~6mm 為宜。
3. 用作輔料的鋸末,須經(jīng)16~30 目篩網(wǎng)篩選和干燥。裝入輔料罐前,應用2500V 搖表
測量其絕緣電阻應大于9000MΩ。
4. 現場(chǎng)作業(yè)前,應認真檢查空氣壓縮機是否正常,風(fēng)包安全網(wǎng)門(mén)是否動(dòng)作可靠,風(fēng)包內
有余水時(shí),應先放完??諝鈮嚎s機的排氣壓力以59~98N/cm2 為宜。
5. 帶電氣吹操作人員在工作中,必須戴護目鏡、口罩和防塵帽。
操作人員宜站在上風(fēng)側位置作業(yè),且須保持表4 的安全距離。
6. 在帶電氣吹作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應注意噴嘴不得垂直電瓷表面及定點(diǎn)氣吹,以免損壞電
瓷和釉質(zhì)表面層。
7. 帶電氣吹清掃時(shí),如遇噴嘴鋸末阻塞,應先減壓,再行消除障礙。
十一、 保護間隙
1.保護間隙的接地線(xiàn)應用多股軟銅線(xiàn)。其截面應滿(mǎn)足接地短路容量的要求,但最小不得
小于25mm2。
2.圓弧形保護間隙的距離應按表16 的規定進(jìn)行整定。
表16 圓弧形保護間隙定值
電 壓 等 級 (kV) |
220 |
330 |
間 隙 距 離(m) |
0.7~0.8 |
1.0~1.1 |
3.使用保護間隙時(shí),應遵守下列規定:
(1) 懸掛保護間隙前,應與調度聯(lián)系停用重合閘。
(2) 懸掛保護間隙應先將其與接地網(wǎng)可靠接地,再將保護間隙掛在導線(xiàn)上,并使其接觸
良好。拆除的程序與其相反。
(3) 保護間隙應掛在相鄰桿塔的導線(xiàn)上,懸掛后,須派專(zhuān)人看守,在有人畜通過(guò)的地區,
還應增設圍欄。
(4) 裝、拆保護間隙的人員應穿全套屏蔽服。
十二、帶電檢測絕緣子
1 .使用火花間隙檢測器檢測絕緣子時(shí),應遵守下列規定:
2. 檢測前,應對檢測器進(jìn)行檢測,保證操作靈活、測量準確。
3.針式及少于3 片的懸式絕緣子不得使用火花間隙檢測器進(jìn)行檢測。
4.檢測35kV 及以上電壓等級的絕緣子串時(shí),當發(fā)現同一串中的零值絕緣子片數達到
表17 的規定,應立即停止檢測。
表17 一串中允許零值絕緣子片數
電 壓 等 級 (kV) |
35 |
63(66) |
110 |
220 |
330 |
500 |
絕緣子串片數 |
3 |
5 |
7 |
13 |
19 |
28 |
零 值 片 數 |
1 |
2 |
3 |
5 |
4 |
6 |
如絕緣子串的總片數超過(guò)表17 的規定時(shí),零值絕緣子片數可相應增加。
4.應在干燥天氣進(jìn)行。
十三、低壓帶電作業(yè)
1. 低壓帶電作業(yè)應設專(zhuān)人監護,使用有絕緣柄的工具。工作時(shí),站在干燥的絕緣物上進(jìn)
行,并戴絕緣手套和安全帽。必須穿長(cháng)袖衣工作,嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛
刷、毛撣等工具。
2. 高低壓同桿架設,在低壓帶電線(xiàn)路上工作時(shí),應先檢查與高壓線(xiàn)的距離,采取防止誤
碰帶電高壓設備的措施。在低壓帶電導線(xiàn)未采取絕緣措施時(shí),工作人員不得穿越。在帶電的
低壓配電裝置上工作時(shí),應采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。
3. 上桿前,應先分清火、地線(xiàn),選好工作位置。斷開(kāi)導線(xiàn)時(shí),應先斷開(kāi)火線(xiàn),后斷開(kāi)地
線(xiàn)。搭接導線(xiàn)時(shí),順序應相反。
人體不得同時(shí)接觸兩根線(xiàn)頭。
十四、 帶電作業(yè)工具的保管與試驗
1. 帶電作業(yè)工具應置于通風(fēng)良好,備有紅外線(xiàn)燈泡或去濕設施的清潔干燥的專(zhuān)用房間存
放。
2.高架絕緣斗臂車(chē)的絕緣部分應有防潮保護罩,并應存放在通風(fēng)、干燥的車(chē)庫內。
3.在運輸過(guò)程中,帶電絕緣工具應裝在專(zhuān)用工具袋、工具箱或專(zhuān)用工具車(chē)內,以防受潮
和損傷。
4.不合格的帶電作業(yè)工具應及時(shí)檢修或報廢,不得繼續使用。
5.發(fā)現絕緣工具受潮或表面損傷、臟污時(shí),應及時(shí)處理并經(jīng)試驗合格后方可使用。
6.使用工具前,應仔細檢查其是否損壞、變形、失靈。并使用2500V 絕緣搖表或絕緣
檢測儀進(jìn)行分段絕緣檢測(電極寬2cm,極間寬2cm),阻值應不低于700MΩ。操作絕緣工
具時(shí)應戴清潔、干燥的手套,并應防止絕緣工具在使用中臟污和受潮。
7. 帶電作業(yè)工具應設專(zhuān)人保管,登記造冊,并建立每件工具的試驗記錄。
8. 帶電作業(yè)工具應定期進(jìn)行電氣試驗及機械試驗,其試驗周期為:
電氣試驗:預防性試驗每年一次,檢查性試驗每年一次,兩次試驗間隔半年。
機械試驗:絕緣工具每年一次,金屬工具兩年一次。
9.絕緣工具電氣試驗項目及標準見(jiàn)表18。
表18 絕緣工具的試驗項目及標準
額定電壓 (kV) |
試驗長(cháng)度 (m) |
lmin工頻耐壓(kV) |
5min工頻耐壓(kV) |
15次操作沖擊耐壓(kV) | |||
出廠(chǎng)及型式試驗 |
預防性試驗 |
出廠(chǎng)及型式試驗 |
預防性試驗 |
出廠(chǎng)及型式試驗 |
預防性試驗 | ||
10 |
0.4 |
100 |
45 |
— |
— |
— |
— |
35 |
0.6 |
150 |
95 |
— |
— |
— |
— |
63 |
0.7 |
175 |
175 |
— |
— |
— |
— |
110 |
1.0 |
250 |
220 |
— |
— |
— |
— |
220 |
1.8 |
450 |
440 |
— |
— |
— |
— |
330 |
2.8 |
— |
— |
420 |
380 |
900 |
800 |
500 |
3.7 |
— |
— |
640 |
580 |
1175 |
1050 |
操作沖擊耐壓試驗宜采用250/2500μs 的標準波,以無(wú)一次擊穿、閃絡(luò )為合格。
額定電壓(kV) |
10 |
35 |
63(66) |
110 |
220 |
試驗電壓(kV) |
15 |
46 |
80 |
110 |
220 |
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