一、一般規定

　　1.嚴格遵守《焊工一般安全規程》和有關(guān)壓力調節器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規則及焊(割)的安全操作規程。

　　2.工作前或較長(cháng)時(shí)間停工后工作時(shí)，必須檢查所有設備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶，壓力調節器及橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊固件應牢固，不準有松動(dòng)、破損和漏氣現象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。

　　3.檢查設備、附件及管路是否漏氣時(shí)，只準用肥皂水試驗。試驗時(shí)，周?chē)粶视忻骰?。嚴禁用火試驗漏氣?/p>

　　4.氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應在l0m以上。如條件限制，也不準低于5m，并應采取隔離措施。

　　5.禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。

　　6.設備管道凍結時(shí)，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃以下的溫水溶化;回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23～30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。

　　7.焊接場(chǎng)地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)應防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。

　　8.工作完畢或離開(kāi)工作現場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽，清理現場(chǎng)，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。

　　9.壓力容器及壓力表、安全閥，應按規定定期送交校驗和試驗。經(jīng)常檢查壓力器件及安全附件狀況。

　　二、橡膠軟管

　　1.橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個(gè)大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準使用。

　　2.軟管長(cháng)度一般為L(cháng)0～20m。不準用過(guò)短或過(guò)長(cháng)的軟管。接頭處必須用專(zhuān)用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

　　3.氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色(綠色)，與焊炬連接時(shí)不可錯亂。

　　4.乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著(zhù)火時(shí)，應先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣;氧氣軟管著(zhù)火時(shí)，應迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氣。不準用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著(zhù)火。乙炔軟管著(zhù)火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來(lái)將火熄滅。

　　5.禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線(xiàn)上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的導線(xiàn)敷設在一起，使用時(shí)應防止割破。軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)應加護套或蓋板。

　　三、氧氣瓶

　　1.每個(gè)氣瓶必須設兩個(gè)防振橡膠圈。氧氣瓶應在與其它易燃氣瓶、油脂和其它易燃物品分開(kāi)保存，也不準同車(chē)運輸。運送時(shí)需罩上安全帽，要用專(zhuān)用膠輪小車(chē)，放置牢固，輕裝輕卸，防止震動(dòng)，嚴禁采用拋、滾、滑的方法及用行車(chē)或吊車(chē)運氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運。

　　2.氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門(mén)螺桿滑絲時(shí)應停止使用。氧氣瓶應直立著(zhù)安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。

　　3.禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。

　　4.氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，應留有lkg/c㎡以上的剩余壓力，并將閥門(mén)擰緊，寫(xiě)上“空瓶”標記。

　　5.開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí)，要用專(zhuān)用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀(guān)察壓力表指針是否靈活正常。

　　6.氧氣瓶和乙炔瓶并用時(shí)，兩個(gè)壓力表(減壓器)不能相對，以防萬(wàn)一其中一只表彈出時(shí)擊壞另一只表。

　　7.氣、電焊混合作業(yè)的場(chǎng)地，要防止氧氣瓶帶電，如地面鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。

　　四、溶解乙炔氣瓶

　　1.乙炔氣瓶在使用、運輸和存儲時(shí)，環(huán)境溫度-般不得超過(guò)40℃。

　　2.乙炔氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好，不得涂改。

　　3.使用乙炔氣瓶時(shí)應遵守下列規定：

　?、俨坏每拷鼰嵩春碗姎庠O備，夏季要防止曝曬，禁止敲擊、碰撞;

　?、诘跹b、搬運時(shí)應使用專(zhuān)用夾具和防震的運輸車(chē)，嚴禁用電磁超重機和鏈繩吊裝搬運。

　?、蹏澜胖迷谕L(fēng)不良及有放射性射線(xiàn)的場(chǎng)所，且不得放在橡膠等絕緣體上;

　?、芄ぷ鞯攸c(diǎn)不固定且轉動(dòng)較頻繁時(shí)，應裝在專(zhuān)用小車(chē)上。同時(shí)使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時(shí)，應避免放在一起。

　?、菔褂脮r(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。

　?、薇仨氀b設專(zhuān)用減壓器，回火防止器。開(kāi)啟時(shí)，操作者應站在閥口的側后方，動(dòng)作要輕緩。

　?、吣苡脡毫Σ坏贸^(guò)1.5kgf/c㎡,輸氣流速不應超過(guò)1.5～2.0m3/時(shí)?瓶.

　?、鄧澜~、銀、汞等及其制品與乙炔接觸;必須使用銅合金器具時(shí)，合金含鋼量應低于70%。

　?、崞?jì)葰怏w嚴禁用盡，必須留有不低于下表規定的剩余壓力：

　　環(huán)境溫度℃ L0 0-15 15-25 25-40

　　剩余壓力 kgf/c㎡ 0.5 1 2 3

　　4.熔解乙炔氣瓶應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑，滾、碰、車(chē)、船裝運時(shí)，應妥善固定。汽車(chē)裝運時(shí)，橫向排放，頭部應朝向一方且不得超過(guò)車(chē)廂高度或直立排放，車(chē)廂高度不得低于瓶高的三分之二。

　　夏季運輸要有遮陽(yáng)設施，防止曝曬，炎熱地應避免白天運輸。車(chē)上禁止煙火，并應各有干粉或二氧化碳滅火器(嚴禁使用四氧化碳滅火器)。嚴禁與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物品同車(chē)運輸。

　　5.在使用乙炔氣瓶的現場(chǎng)，儲存量不得超過(guò)5瓶。超過(guò)5瓶但不超過(guò)20瓶的，應在現場(chǎng)或車(chē)間內用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨的儲存間，并有一面靠墻。超過(guò)20瓶，應設置乙炔氣瓶庫。

　　五、減壓器

　　1.減壓器與氣瓶連結之前，應檢查減壓器上有無(wú)油脂。以及外螺帽襯是否正常。

　　2.安裝減壓器時(shí)，先要把氣瓶上的開(kāi)關(guān)稍稍擰開(kāi)一點(diǎn)，借氣瓶的氣沖擊附在開(kāi)關(guān)上的塵土和水份。

　　3.裝上以后，要用扳手把絲扣擰緊，至少要擰5扣以上，否則瓶?jì)雀邏簹怏w會(huì )把減壓器吹掉。

　　4.減壓器裝好后，開(kāi)啟氧氣瓶和減壓器的閥門(mén)時(shí)，動(dòng)作要緩慢。當壓力調到所需的壓力后，才允許將氣體送到焊槍。

　　5.減壓器不得任意拆卸，并要定期校驗。當壓力表不正常，無(wú)鉛封或安全閥門(mén)不可靠時(shí)，禁止使用。

　　6.各種氣體的減壓器不能互換使用。

　　7.工作結束后，應從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保管。

　　六、焊(割)炬操作

　　1.通透焊咀應用鋼絲或竹簽，禁止使用鐵絲。

　　2.使用前應檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。

　　3.焊(割)炬射吸檢查正常后，樓上乙炔氣管時(shí)，應先檢查乙炔氣流正常，再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進(jìn)氣接頭連接牢固。乙炔管與乙炔進(jìn)氣接頭應避免連接太緊，以不漏氣并容易插上撥下為準。

　　4.根據焊、切材料的種類(lèi)、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準使用焊炬切割金屬。

　　5.焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規程：

　?、冱c(diǎn)火前，急速開(kāi)啟焊炬(或割炬)閥門(mén)，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。

　?、趯τ谏湮胶妇?或割炬)，點(diǎn)火時(shí)，先開(kāi)乙炔氣輪，點(diǎn)著(zhù)后再開(kāi)氧氣手輪調節火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通，以及排除乙炔一空氣混合氣體。點(diǎn)火應送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃。

　?、圻M(jìn)入容器內焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應在容器外進(jìn)行。

　?、苁褂靡胰睬懈顧C時(shí)，應先放乙炔氣，再放氧氣引火。

　?、菔褂醚鯕馇懈顧C時(shí)，應先放氫氣，后放氧氣引火。

　　6.熄滅火焰時(shí)，焊炬應先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預熱氧氣閥門(mén)。

　　7.工作中焊、割咀不準往鐵板上按，不要過(guò)分接近熔化金屬，焊咀不能過(guò)熱，不能堵塞。發(fā)現有回火預兆時(shí)，應停止工作。

　　8.回火時(shí)，要迅速關(guān)閉焊炬上乙炔手輪，再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后，將焊咀放在水中冷卻，然后打開(kāi)氧氣手輪，吹除焊炬內的煙灰，查出回火原因并解決后，再繼續使用。

　　9.氧氫并用時(shí)，先放出乙炔氣，再放出氧氣，最后放出氧氣，再點(diǎn)燃.熄滅時(shí)先關(guān)氧氣，再關(guān)氧氣，最后關(guān)乙炔氣。

　　10.短時(shí)間休息，必須把焊(割)炬的閥門(mén)緊閉.較長(cháng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，然后收拾軟管和工具。

　　11.工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。

　　12.氧氣和乙炔皮管不能對調.也不準用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當發(fā)現乙炔或氧氣管道有漏氣現象時(shí)應及時(shí)?；鹦蘩?。

　　13.操作焊炬和割炬時(shí)，不準將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰來(lái)照明。更多冶金安全管理請點(diǎn)擊