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防止動(dòng)火作業(yè)引發(fā)火災爆炸事故的安全措施

  易燃易爆是化工企業(yè)生產(chǎn)的顯著(zhù)特點(diǎn)之一。以淮化集團為例,生產(chǎn)過(guò)程中所用的原料、半成品和成品中,大多數為易燃易爆物質(zhì),例如焦爐煤氣、半水煤氣、氫氣、氨、甲醇、甲胺、苯等。生產(chǎn)過(guò)程中排放出來(lái)的廢氣、廢液也常含有易燃易爆物質(zhì)。生產(chǎn)過(guò)程中所采用的有明火或高溫的設備或裝置數量多,且分布點(diǎn)多面廣。例如在生產(chǎn)裝置中有焦爐、甲烷轉化爐、半水煤氣發(fā)生爐、加壓變換爐、氨氧化爐、氨合成塔和尿素合成塔等。另外,在生產(chǎn)裝置中還擁有眾多的電氣設備和照明燈具,它們在使用過(guò)程中也會(huì )放出電熱和電火花,一些有機溶劑介質(zhì)在設備管道內的流動(dòng)過(guò)程中,也會(huì )積累大量的靜電,若不采取措施也會(huì )導致靜電放電火花。就當代化工生產(chǎn)的技術(shù)水平而言,在生產(chǎn)和檢修作業(yè)過(guò)程中,還不能完全杜絕一些可燃物料的泄漏或排放,而一些設備檢修作業(yè)又常常必須采用明火作業(yè)。

  由于化工企業(yè)生產(chǎn)的上述易燃易爆特點(diǎn),一旦出現由于安全管理不善、設計不當、操作不慎或設備故障等因素,就有可能導致火災或爆炸事故的發(fā)生,其中設備檢修作業(yè)中的動(dòng)火作業(yè)又因流動(dòng)性大、涉及面廣而成為引發(fā)火災或爆炸事故的重要因素之一。如1977年8月16日該公司造氣車(chē)間6號煤氣爐停爐檢修,2名管工和1名電焊工貿然進(jìn)入燃燒室內進(jìn)行檢修作業(yè),因事先未辦安全作業(yè)許可證,又未進(jìn)行動(dòng)火分析,而此時(shí)煤氣爐燃燒室內的氧氣含量高達40%以上,故焊工在作業(yè)打火時(shí),燃燒室內迅速起火燃燒,造成2死1傷。不少廠(chǎng)礦企業(yè)也曾發(fā)生過(guò)不少類(lèi)似的事故,不斷給我們敲響警鐘。 根據動(dòng)火作業(yè)的流動(dòng)性大、作業(yè)范圍廣這一實(shí)際狀況,筆者認為采取下述一系列的安全對策,就可有效地控制燃燒或爆炸所必須具備的條件——易燃易爆物質(zhì)、助燃物質(zhì)和火源,從而防止火災或爆炸事故的發(fā)生。

  1 動(dòng)火作業(yè)的專(zhuān)業(yè)含義

  明確動(dòng)火作業(yè)的專(zhuān)業(yè)含義是加強對動(dòng)火作業(yè)安全管理,防止因動(dòng)火作業(yè)引發(fā)火災、爆炸事故的首要問(wèn)題。 在安全管理中,凡是動(dòng)用明火或者可能產(chǎn)生火種的檢修作業(yè)都屬于動(dòng)火作業(yè)的范圍。故動(dòng)火作業(yè)除包括焊接、切割、熬煉、烘烤、焚燒廢物、噴燈等明火作業(yè)外,還應包括作業(yè)本身不用明火,但在作業(yè)過(guò)程中可能產(chǎn)生撞擊火花、磨擦火花、電火花、靜電火花等火種的檢修作業(yè)。例如鑿水泥構件、鐵器工具敲擊、電烙鐵錫焊、砂輪打磨工件、電氣高壓試驗、物理探傷作業(yè)等。

  2 動(dòng)火作業(yè)的分類(lèi)

  動(dòng)火作業(yè)可分為特殊危險動(dòng)火作業(yè)、一級動(dòng)火作業(yè)和二級動(dòng)火作業(yè)三類(lèi)。 (1)特殊危險動(dòng)火作業(yè),系指在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆介質(zhì)生產(chǎn)裝置、儲罐、容器等部位上及其他特別危險場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。 (2)一級動(dòng)火作業(yè)系指在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。 (3)二級動(dòng)火作業(yè)系指在火災、爆炸危險性較小的場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。

  3 動(dòng)火作業(yè)區域等級的劃分

  為了加大安全管理的力度,以便于采取不同的控制措施,可根據生產(chǎn)物料、生產(chǎn)裝置或生產(chǎn)單元發(fā)生火災爆炸危險性的大小,以及發(fā)生火災或爆炸事故后的嚴重程度,將整個(gè)生產(chǎn)區域劃為一類(lèi)動(dòng)火區、二類(lèi)動(dòng)火區和固定動(dòng)火區三個(gè)等級區域,以便于采取不同的控制措施。

  (1)一類(lèi)動(dòng)火區。通常是指該生產(chǎn)區域內存在較大易燃易爆危險性,在該區域內若發(fā)生火災或爆炸事故后可造成較大的財產(chǎn)損失和較多的人員傷亡。

  (2)二類(lèi)動(dòng)火區。是指生產(chǎn)區域內存在較小火災或爆炸危險性,若區域內發(fā)生火災或爆炸事故后,只造成一定的財產(chǎn)損失和較少的人員傷亡。 二類(lèi)動(dòng)火區還可簡(jiǎn)單地視為一類(lèi)動(dòng)火區和固定動(dòng)火區范圍以外的生產(chǎn)區域。

  (3)固定動(dòng)火區。是指在生產(chǎn)區域內無(wú)燃燒或爆炸危險性的區域。設置固定動(dòng)火區的主要目的是為了方便經(jīng)常需要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)的車(chē)間或單位的檢修作業(yè)。在該區域范圍內進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),可免去辦理動(dòng)火作業(yè)安全許可證的手續。 固定動(dòng)火區的設置應由車(chē)間或單位提出申請,并應經(jīng)過(guò)公司安全技術(shù)部門(mén)的審查和公司總工程師的批準。固定動(dòng)火區的設置還應符合下述安全技術(shù)上的要求。

  (a)固定動(dòng)火區須設立明顯醒目的標志牌,標志牌上應標明該固定動(dòng)火區設置的范圍及責任人。

  (b)固定動(dòng)火區范圍內,不得堆放任何易燃雜物,并應配備一定數量的滅火器材。

  (c)固定動(dòng)火區邊緣距釋放可燃氣體或可燃液體的蒸氣源至少30m以上,距輸送可燃氣體或可燃液體介質(zhì)的管道等至少15m以上。

  (d)固定動(dòng)火區應設置在有易燃易爆危險性場(chǎng)所常年主導風(fēng)向的上風(fēng)向。且在生產(chǎn)正常放空或生產(chǎn)設備發(fā)生故障時(shí),可燃氣體或可燃液體的蒸氣不會(huì )擴散到固定動(dòng)火區內。

  (e)設置在室內的固定動(dòng)火區,其室內的門(mén)窗均應向外開(kāi)啟,室內的通道須暢通。

  (f)每個(gè)生產(chǎn)車(chē)間或單位所設置的固定動(dòng)火區,一般不宜超過(guò)1處,較大生產(chǎn)車(chē)間或單位所設置的固定動(dòng)火區,最多也不宜超過(guò)2處。

  4 動(dòng)火作業(yè)安全許可證的安全技術(shù)要求

  (1)動(dòng)火作業(yè)安全許可證(以下簡(jiǎn)稱(chēng)動(dòng)火證)是進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)的一種憑證。在生產(chǎn)區域中,除在固定動(dòng)火區域內,其他任何場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)均必須辦理動(dòng)火證,否則均視為違章動(dòng)火。辦證的目的是為了確認動(dòng)火區域內易燃易爆因素的狀況,并采取相應有效的措施以確保動(dòng)火作業(yè)整個(gè)過(guò)程的安全。

  (2)為適應不同作業(yè)場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè),動(dòng)火證應有所區別,因此,對特殊危險動(dòng)火作業(yè)、一級動(dòng)火作業(yè)、二級動(dòng)火作業(yè)的動(dòng)火證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區別。

  (3)動(dòng)火證由動(dòng)火作業(yè)單位指定專(zhuān)人或動(dòng)火作業(yè)項目負責人申請辦理,并根據動(dòng)火證上的要求,逐項認真填寫(xiě),同時(shí)落實(shí)動(dòng)火作業(yè)中所需采取的各項安全技術(shù)措施。

  (4)特殊危險動(dòng)火作業(yè)的動(dòng)火證由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位的主管領(lǐng)導負責初審簽字,經(jīng)主管安全部門(mén)復檢簽字后,報公司負責人或總工程師或公司主管生產(chǎn)的負責人終審批準。

  在一類(lèi)動(dòng)火區內進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應申請辦理一級動(dòng)火證,此級別動(dòng)火證由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導初審簽字后,報主管安全部門(mén)終審批準。

  在二類(lèi)動(dòng)火區內進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應申請辦理二級動(dòng)火證,此級別動(dòng)火證由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位的主管領(lǐng)導終審批準。

  (5)動(dòng)火證的各級審批人員在審批動(dòng)火證之前應親臨動(dòng)火作業(yè)現場(chǎng),確切了解動(dòng)火作業(yè)的內容、部位、范圍等具體情況,認真檢查或補充動(dòng)火作業(yè)的安全技術(shù)措施,并確認安全技術(shù)措施可靠,同時(shí)審查動(dòng)火證辦理是否符合有關(guān)安全要求,在確認無(wú)誤后,方可簽字批準該項目的動(dòng)火作業(yè)。凡因安全技術(shù)措施采取不當而造成事故的,由動(dòng)火證的審批人員負責。動(dòng)火作業(yè)人員若違反動(dòng)火作業(yè)安全規定,不聽(tīng)勸阻而引發(fā)事故的,則由動(dòng)火作業(yè)人員自行負責。

  (6)動(dòng)火證只能在批準的期間和范圍內使用,不得超期使用,不得隨意轉移動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)和擴大動(dòng)火作業(yè)的范圍。每次審批的動(dòng)火證有效使用時(shí)間最長(cháng)不得超過(guò)7天。如動(dòng)火證期滿(mǎn)而作業(yè)項目未完,必須重新申請辦理動(dòng)火證。

  (7)動(dòng)火證應在動(dòng)火作業(yè)前半小時(shí)內辦好。動(dòng)火證一式兩份,一份由動(dòng)火作業(yè)單位安全員負責存檔保存;一份由動(dòng)火作業(yè)人員隨身攜帶,以備有關(guān)人員監督檢查。動(dòng)火證不得轉讓與涂改。

  (8)凡在一類(lèi)動(dòng)火區內進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),除按規定辦理動(dòng)火證外,還應向公司消防隊備案,對在火災或爆炸危險性特別大的區域或設備上進(jìn)行特殊危險動(dòng)火作業(yè),如在運行的煤氣柜上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),除應報公司負責人或公司總工程師或公司主管生產(chǎn)的負責人審核批準外,還應請公司消防隊派人攜帶消防車(chē)輛或消防器材到作業(yè)現場(chǎng),以防不測。

  (9)對違章指揮,沒(méi)按規定辦理動(dòng)火證;審批手續不全;安全技術(shù)措施不落實(shí)或不完善,不具備安全動(dòng)火作業(yè)條件等,動(dòng)火作業(yè)人員均有權拒絕進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。 (10)對違章動(dòng)火作業(yè),公司每一個(gè)職工都有權予以制止,并及時(shí)向公司安全技術(shù)部門(mén)報告。

  5 動(dòng)火作業(yè)的安全技術(shù)措施

  (1)動(dòng)火作業(yè)前,應檢查電焊、切割等動(dòng)火作業(yè)所需工器具的安全可靠性,不得帶病使用。

  (2)需動(dòng)火作業(yè)的設備、容器、管道等應與正在生產(chǎn)的系統采取可靠的隔絕措施,如加上盲板或斷開(kāi)等,并清洗置換合格,符合動(dòng)火作業(yè)的安全要求。

  (3)動(dòng)火作業(yè)現場(chǎng)周?chē)囊兹家妆镔|(zhì)應清理干凈。動(dòng)火作業(yè)的物件上若沾染有易燃易爆物質(zhì),在動(dòng)火前應將其清除干凈,清除時(shí)應采用不產(chǎn)生火花的銅玻合金或不銹鋼制作的工器具,嚴禁用鐵器工具敲打,以免產(chǎn)生火花。

  (4)使用氣焊切割動(dòng)火作業(yè)時(shí),溶解乙炔氣瓶、氧氣鋼瓶不得靠近熱源,不得放在烈日下曝曬,并禁止放在高壓電源線(xiàn)及生產(chǎn)管線(xiàn)的正下方。兩瓶之間應保持不小于5m的安全距離,與動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)明火處均應保持10m以上的距離。

  (5)如需要進(jìn)入設備容器內或需要在高處進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),除按規定辦理動(dòng)火證外,還必須按規定同時(shí)辦理進(jìn)塔入罐安全許可證或高處作業(yè)安全許可證。

  (6)加強特殊作業(yè)環(huán)境下動(dòng)火作業(yè)的監控。如高處動(dòng)火作業(yè)應清除地面上的易燃易爆物質(zhì),并采取圍檔及接火盤(pán)防止火花飛濺和火花濺落的安全技術(shù)措施,同時(shí)在動(dòng)火地點(diǎn)地面上應設置專(zhuān)職的看火人員。如遇有五級(含五級)以上大風(fēng)天氣時(shí),應停止室外高處動(dòng)火作業(yè)。露天作業(yè)遇下雨天氣時(shí),應停止焊接、切割作業(yè),夜間動(dòng)火作業(yè)的現場(chǎng)應有足夠的照明設備。設備容器內動(dòng)火作業(yè)時(shí)所使用的照明電源,除采用安全電壓外,其燈具還須符合防爆安全要求。

  (7)保持動(dòng)火作業(yè)現場(chǎng)的空氣流通。如在設備容器內進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),應將設備容器上的人孔、法蘭孔等打開(kāi),進(jìn)行自然通風(fēng),或采取機械通風(fēng)等辦法。

  (8)動(dòng)火作業(yè)現場(chǎng)應備有足夠數量、且適宜有效的消防器材,保持現場(chǎng)通道暢通和消防道路暢通。設置必要的看火人員,看火人員在動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中不得隨意離開(kāi)現場(chǎng),當發(fā)現有異常情況時(shí),應及時(shí)通知停止作業(yè),并聯(lián)系有關(guān)人員采取安全技術(shù)措施。

  (9)動(dòng)火作業(yè)部位須在動(dòng)火作業(yè)前進(jìn)行采樣及安全分析合格。

  (10)動(dòng)火作業(yè)因故中斷半小時(shí)以上,若再需要進(jìn)行動(dòng)火時(shí),應重新采樣進(jìn)行動(dòng)火分析,安全分析合格后,方可重新開(kāi)始進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

  (11)動(dòng)火作業(yè)現場(chǎng)如遇有緊急排放可燃氣體或可燃液體蒸氣或有毒有害氣體;管線(xiàn)破裂泄漏易燃、有毒有害氣體或液體,以及生產(chǎn)系統不正常處于事故狀態(tài)等異常情況,威脅到動(dòng)火作業(yè)人員的人身安全時(shí),動(dòng)火車(chē)間或單位的人員應立即通知動(dòng)火作業(yè)人員停止動(dòng)火作業(yè),并及時(shí)撤離作業(yè)現場(chǎng)。

  (12)在動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中,若發(fā)生異常變化或出現異常爆鳴,以及動(dòng)火作業(yè)人員感到身體不適,有中毒癥狀,應立即停止動(dòng)火作業(yè),撤離作業(yè)現場(chǎng)。同時(shí)應查明原因,采取相應的措施。等上述情況恢復正常,重新采樣分析合格,并經(jīng)有關(guān)人員重新審查批準后,方可繼續從事動(dòng)火作業(yè)。

  (13)動(dòng)火作業(yè)結束后,動(dòng)火作業(yè)人員應消除殘火,確認無(wú)遺留火種,方可離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)。

  6 動(dòng)火分析的安全技術(shù)要求 對動(dòng)火部位空氣中所含可燃氣體、可燃液體蒸氣、有毒有害氣體等的安全分析結果準確與否,直接關(guān)系到火災、爆炸事故發(fā)生及作業(yè)人員人身的安全,其意義十分重大。

  (1)當可燃氣體或可燃液體蒸氣的爆炸下限≥10%時(shí),動(dòng)火分析可燃氣體或可燃液體蒸氣的含量≤1%時(shí)為合格。 當可燃氣體或可燃液體蒸氣的爆炸下限≥4%時(shí),動(dòng)火分析可燃氣體或可燃液體蒸氣的含量≤0.5%時(shí)為合格。 當可燃氣體或可燃液體蒸氣的爆炸下限<4%時(shí),動(dòng)火分析可燃氣體或可燃液體蒸氣的含量≤O.2%時(shí)為合格。 當動(dòng)火作業(yè)現場(chǎng)空氣中存在2種或2種以上的可燃氣體或可燃液體蒸氣時(shí),其動(dòng)火分析應以該氣體爆炸下限最低的一種可燃氣體或可燃液體蒸氣的含量為準。

  (2)在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備或氧氣管道、富氧設備上及附近進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),其氧含量≤21%時(shí)為合格。

  (3)若動(dòng)火作業(yè)人員需進(jìn)入設備、容器或管道、地溝內等處進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),還應分析其內部有毒有害氣體的含量,其有毒有害氣體的含量通常不應超過(guò)國家規定的現行工業(yè)衛生容許濃度標準,其氧含量應為19%—21%。

  (4)動(dòng)火分析的采樣要有代表性,這是動(dòng)火分析結果準確與否的關(guān)鍵所在。采樣分析樣品時(shí)須注意死角、拐角等地方,以保證采樣樣品的均勻性。對較大設備、容器內的采樣,可把橡皮管接上玻璃管或不銹鋼管,插入深度一般應在2m以上,對管道內的采樣,插入深度一般應在1m以上。如果是容積更大的設備或容器,或是較長(cháng)的管道,插入應更深一些,例如合成氨廠(chǎng)的氣柜、水洗塔及相應的管道等,插入深度需在4m以上。用球膽采集分析樣品時(shí),應置換2—3次。若在室內采集氣體樣品,不可停留在一處,應在需動(dòng)火處四周均勻采集氣樣。 在較為危險的地方采集氣樣時(shí),分析人員應注意自身的人身安全。如不得在運行的設備上通行或跨越;禁止用電線(xiàn)作扶手;進(jìn)入上下交叉作業(yè)區需佩戴安全帽;高處采樣需佩戴安全帶等。 動(dòng)火分析的樣品采集應在動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)火前半小時(shí)內采集,否則應重新進(jìn)行采樣。

  (5)動(dòng)火分析所使用的分析儀器等須要在分析樣品前進(jìn)行校驗;若使用測爆儀進(jìn)行動(dòng)火分析,測爆儀須事先經(jīng)過(guò)被測物質(zhì)的標定,以確保分析結果的準確性和可靠性。

  (6)不論采用何種分析儀器進(jìn)行動(dòng)火分析,均應保留氣樣,以待備查,或待仲裁分析之用。其保留的氣樣應至動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)火后,無(wú)火災爆炸等意外事故發(fā)生后,方可放空。

  (7)嚴禁任何人用明火試驗動(dòng)火作業(yè)現場(chǎng)空氣中有無(wú)可燃氣體或可燃液體蒸氣的存在。

  (8)動(dòng)火分析完畢后,分析人員應在動(dòng)火作業(yè)安全許可證及其他有關(guān)安全作業(yè)許可證上填寫(xiě)分析結果,同時(shí)還應填寫(xiě)采樣日期、時(shí)間及具體地點(diǎn),并簽字。分析人員應對其分析結果負責。 綜上所述,只要按筆者上述去做,在化工企業(yè)中因動(dòng)火作業(yè)引發(fā)火災、爆炸事故的事件,就可能避免。

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責任編輯 :紅心 (易 安 網(wǎng) 版 權 所 有 ,未 經(jīng) 授 權 禁 止 使 用 ,不 能 轉 載 ! )

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