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　　1.關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)排氣閥排氣(空氣);

　　2.打開(kāi)蒸汽進(jìn)口閥和冷凝水出口閥，加熱保溫預熱10分鐘(初始開(kāi)機時(shí)如此，連續運行則不須預熱);

　　3.打開(kāi)涂膜液進(jìn)口閥加注涂膜液，因壓力罐無(wú)液位顯示，加注量采用油標檢測，即打開(kāi)油標檢測閥將油標插入罐內加注至油標上刻度時(shí)即將進(jìn)口閥關(guān)閉;

　　4.關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)進(jìn)氣閥(空氣)向壓力罐加壓，保持壓力在5kg/cm²;

　　5.檢查涂膜油溫度是否保持在80—90℃;

　　6.溫度在80℃以上時(shí)，先打開(kāi)吹汽閥，對噴頭和管道進(jìn)行預熱，然后打開(kāi)出油閥向涂膜轉筒噴油;

　　7.根據物料大小控制出油閥(在涂膜轉筒平臺附近)的開(kāi)啟度以調節噴油量，推薦用量為1.5kg/噸成品;

　　8.調節方法：在成品篩出口管上設置一個(gè)擋板，調節流量大小，然后每半小時(shí)檢查一次：a、成品包裝量;b、涂膜液噴涂量。

　　9.運行期間觀(guān)察

　　9.1 系統運行須定期進(jìn)行觀(guān)察和調整，如有異常立即關(guān)閉，然后設法排除;

　　9.2 觀(guān)察貯槽液位，不夠時(shí)及時(shí)補充;

　　9.3 如油溫超過(guò)100℃，可關(guān)閉加熱蒸汽閥降溫(同時(shí)可節省用汽)，避免防結劑分解;

　　10.停機操作順序

　　10.1 關(guān)閉出口閥;

　　10.2 關(guān)閉蒸汽進(jìn)口閥;

　　10.3 關(guān)閉充氣閥;

　　10.4 打開(kāi)排氣閥;

　　10.5 待成品走完關(guān)閉涂膜轉筒;

　　11.加強巡回檢查定期校核各主要參數。

　　因沒(méi)有實(shí)現過(guò)程的自動(dòng)控制，有許多參數靠人工調節，盡管易于掌握，但操作人員的責任心對穩定生產(chǎn)至關(guān)重要，因此應勤檢查，勤觀(guān)察，并定期(例如半小時(shí))對成品量和涂膜油用量進(jìn)行比較，偏差較大時(shí)及時(shí)調整，只要責任心強，就可長(cháng)期、安全、穩定地開(kāi)好本裝置。

　　12.技術(shù)指標：

　　12.1 涂膜油應均勻地裹在物料表面。

　　12.2 涂膜量應該大于每小時(shí)14噸。

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