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　　1.開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，禁止用鐵器敲擊，應用專(zhuān)用工具，動(dòng)作要緩慢，不得面對減壓器。

　　2.冬季施工中，遇管道凍結時(shí)，嚴禁用火焰烘烤或用工具敲出凍塊，氧氣閥和管道溶化水溫為40℃，只能用水和蒸汽解凍，乙炔發(fā)生器和回火防止器及管道也只用熱水或蒸汽加熱解凍?；蛴?3一30%氯化鈉熱水溶液解凍，嚴禁用火烘烤。

　　3.點(diǎn)火前，急速開(kāi)啟焊、割炬閥門(mén)。用氧氣吹風(fēng)，檢查噴咀出口。無(wú)風(fēng)時(shí)不準使用，試風(fēng)時(shí)切忌對準臉部。

　　4.點(diǎn)火時(shí)，可先把氧氣調節閥稍微打開(kāi)后，再打開(kāi)乙炔調節閥，用點(diǎn)槍點(diǎn)后，即可調整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的焊炬不能離開(kāi)手，應先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準放下焊炬，不準放在地上。嚴禁用煙頭點(diǎn)火。

　　5.進(jìn)入窗口內焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火均應在窗口處進(jìn)行。

　　6.使用乙炔切割機時(shí)，應先放乙炔氣再放氧氣引火。

　　7.乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過(guò)80℃，否則應停止焊、割，用冷水噴射降溫和加入降溫冷卻水降溫。

　　8.乙炔發(fā)生器壓力應保持正常，壓力超過(guò)0.15Mpa時(shí)應停用。水應保持清潔。電石分解的灰漿應及時(shí)清除。

　　9.乙炔發(fā)生器產(chǎn)生調溫時(shí)，應即停焊，發(fā)生器因漏氣著(zhù)火時(shí)，速將其朝安全方向放倒，用黃砂撲滅火種，不準堵或拔浮筒。

　　10.浮筒式乙炔發(fā)生器的浮筒，應能自然升降，不準用鐵器等硬物敲打乙炔發(fā)生器上蓋等金屬部分。以免發(fā)生火花引起爆炸。

　　11.氧氣瓶壓力指針應靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預留余壓，至少要留0.1-0.2Mpa的氧氣，擰緊閥門(mén)，瓶閥處嚴禁沾染油脂，瓶殼處應注上“空瓶”標記。

　　12.添加電石時(shí)，發(fā)氣室內給水器和排氣管應暢通，電石塊度應適當，一般電石顆粒度宜為50㎜-80㎜，嚴禁完全用小于20㎜的碎電石，電石不宜裝過(guò)多，小塊電石應摻入大塊度電石中，裝入空心電石籃內，以免溫升突然過(guò)高，夜間添加電石不得用明火照明。

　　13.遇電石起火，應采用干砂或二氧化碳滅火機滅火，不得用泡沫或四氯化碳滅火機滅火，嚴禁用水滅火。

　　14.進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí)，應使用安全帶。高空作業(yè)處的下面，嚴禁站人或工作，以防物體下落砸傷。更多冶金安全技術(shù)請點(diǎn)擊