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　　一、危險源類(lèi)別：煤粉防爆

　　控制措施：系統防爆膜每年更換一次;安全閥每年檢驗一次;系統充氮設施、消防設施做到每日檢查，發(fā)現隱患及時(shí)整改，保障其可靠有效性;在生產(chǎn)操作中，系統氧含量嚴格控制在12%以下，磨煤機出口溫度控制在80℃以下，煤粉儲存時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)。每當發(fā)現系統生產(chǎn)溫度、氧氣監測儀不準確或失效的情況下，立即聯(lián)系儀表工進(jìn)行維修。設備檢修動(dòng)火時(shí)，要將設備、管道內的煤粉吹掃干凈，采取堵盲板等隔離措施，配備防火器材，并辦理動(dòng)火證后，方可進(jìn)行動(dòng)火檢修作業(yè)。

　　二、危險源類(lèi)別：特種設備

　　控制措施：噴吹罐、氮氣罐上的安全閥每年校驗一次，罐體每三年檢驗一次。天車(chē)、電葫蘆每年檢驗一次。加強設備點(diǎn)檢和安全檢查，每當發(fā)現天車(chē)、電葫蘆的限位開(kāi)關(guān)、抱閘、鋼絲繩、導軌、吊鉤等部件有故障時(shí)，要停止使用，修復正常后方可進(jìn)行作業(yè)。

　　三、危險源類(lèi)別：受限空間

　　控制措施：進(jìn)入受限空間設備內點(diǎn)檢或檢修前，職工要認真填寫(xiě)受限空間作業(yè)許可證、檢修安全許可證，確認停電掛牌;將箱體或機體內煤粉吹掃干凈;關(guān)閉通往箱體或機體內的氮氣、輸煤、廢氣管道閥門(mén)，確認閥門(mén)停電、掛牌;打開(kāi)箱體人孔，通風(fēng)降溫，保持空氣對流;進(jìn)入箱體或機體內前，用報警器檢測箱體內的一氧化碳、氧氣含量，保障一氧化碳含量低于10ppm、氧氣含量大于19%時(shí)，方可進(jìn)入檢修;照明設施使用24伏以下的安全電壓;高空作業(yè)要系好安全帶;作業(yè)人員隨身攜帶一氧化碳和氧氣報警器，采取動(dòng)態(tài)檢測，外部指派專(zhuān)人監護。

　　四、危險源類(lèi)別：皮帶作業(yè)

　　控制措施：進(jìn)入生產(chǎn)現場(chǎng)前、工作中，嚴格要求職工正確穿戴好各種勞保用品，扎好袖口，系好鈕扣，衣服嚴禁有飄蕩部分，女同志的頭發(fā)必須放在安全帽內;每班接班時(shí)必須認真檢查防護欄桿、對輪防護罩、滾筒防護網(wǎng)、警燈警鈴、拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)、現場(chǎng)照明等安全設施是否齊全有效，發(fā)現問(wèn)題，立即處理。開(kāi)車(chē)前，要先打鈴后開(kāi)車(chē);皮帶轉動(dòng)時(shí)嚴禁清料和打掃衛生。停車(chē)清料時(shí)，人員必須站在離皮帶500厘米以外的距離;嚴禁鉆、跨、坐皮帶，需跨越皮帶時(shí)，必須由安全橋上通過(guò)。設備在運轉中，嚴禁用手或其它東西去接觸機頭、機尾，滾筒粘料，在運轉中嚴禁用鐵锨去扒或鏟;設備檢修時(shí)，嚴格遵守“六必須、六嚴禁”制度，發(fā)現違章行為，嚴格考核。

　　五、危險源類(lèi)別：煤氣

　　控制措施：在煤氣區域工作，嚴格要求職工正確好穿戴好勞動(dòng)保護用品，

　　必須有兩人以上、攜帶煤氣報警器，嚴格執行煤氣安全規程和技術(shù)操作規程，應知煤氣常識和采取的措施;對煤氣水封、煤氣管道、閥門(mén)、煙氣爐設備的嚴密性要經(jīng)常檢查，發(fā)現漏煤氣應及時(shí)處理，在處理時(shí)要注意風(fēng)向，并向生產(chǎn)科報告，通知消防、救援設備人員到位后，穿戴防毒面具后，方可進(jìn)行作業(yè);在煤氣設備上動(dòng)火必須辦理動(dòng)火證，經(jīng)煤氣防護站檢測合格后，方可作業(yè);任何人嚴禁在煤氣區域休息或長(cháng)時(shí)間逗留;煤氣系統檢修時(shí)，必須打開(kāi)管道末端放散閥，氮氣趕凈煤氣后，打開(kāi)煤氣管道人孔，經(jīng)煤氣防護站試驗合格后，方可檢修;煙氣爐點(diǎn)火，嚴格執行點(diǎn)火操作步驟、點(diǎn)火原則和安全制度。便攜式煤氣報警器和固定式煤氣報警器要始終處于良好檢測狀態(tài)，發(fā)現現場(chǎng)崗位煤氣濃度超標情況，嚴格按照廠(chǎng)部煤氣濃度超標安全規定作業(yè)和撤離。停送氣關(guān)閥門(mén)要嚴格落實(shí)危險作業(yè)許可和煉鐵廠(chǎng)安全作業(yè)制度。更多冶金安全技術(shù)請點(diǎn)擊