高噴樁機由于體大沉重、裝配復雜等特點(diǎn)，并習慣存放于露天地點(diǎn);同時(shí)，樁機施工現場(chǎng)自然條件惡劣，樁機設備工作環(huán)境很差，在其施工和停放期間面臨磨損、銹蝕的多種威脅。為降低機械損耗、延長(cháng)設備使用壽命、避免施工中發(fā)生事故、確保工程質(zhì)量和工期，必須做好樁機設備保養和施工期間的綜合安全管理技術(shù)檢查工作。

　　根據高噴樁機施工方法、工藝及堤壩防滲墻施工項目的特點(diǎn)，其綜合安全管理技術(shù)檢查工作主要涉及到機械裝配拆缷、施工操作，兩個(gè)方面的安全管理側重點(diǎn)各有不同但相互關(guān)聯(lián)。首先應根據廠(chǎng)家提供的設備使用手冊，對樁機進(jìn)行基本管理和保養，嚴格執行國家《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《建筑機械使用安全技術(shù)規程》及其他施工安全管理要求標準，建立樁機安全操作管理制度，配置專(zhuān)職安全管理技術(shù)人員;其次，重點(diǎn)了解擬建防滲墻項目圖紙、地質(zhì)勘察報告、擬建構筑物等資料，制定合理的施工組織設計，堅持施工管理與安全管理相結合的原則，主動(dòng)接受安全生產(chǎn)、監理單位的現場(chǎng)監督管理。

　　一、 一般要求

　　1.進(jìn)入施工現場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。

　　2.作業(yè)時(shí)必須按規定使用個(gè)人防護用品，著(zhù)裝整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋進(jìn)入工地;

　　3.在沒(méi)有可靠安全防護設施的高處(2米含2米)，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋，要穿防滑膠鞋;

　　4.從事特種作業(yè)的人員必須持證上崗;

　　5.施工現場(chǎng)禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè);

　　6.施工現場(chǎng)的各種安全防護設施，安全標志，未經(jīng)許可，不得隨意挪動(dòng)。

　　二、樁機裝配安全技術(shù)檢查要點(diǎn)

　　初步了解施工現場(chǎng)概況，確定設備堆放位置，樁機進(jìn)場(chǎng)后要檢查進(jìn)場(chǎng)設備配件是否齊全，做好基本準備工作后開(kāi)始裝配，重點(diǎn)對以下部分內容進(jìn)行檢查;

　　1.裝配前準備工作

　　(1)認真研究、掌握現場(chǎng)基本資料;有作業(yè)區周?chē)Q立施工圍欄和相關(guān)警示牌。

　　(2)合理確定樁機設備的停放位置 ：根據現場(chǎng)情況，按施工組織設計盡量選擇在第一根施工的樁位附近堆放。

　　(3)清理裝配現場(chǎng)障礙物、開(kāi)挖溝壑，鋪設墊塊或枕木擴大樁機承托面積。

　　(4)檢查設備配件、輔助施工設備是否齊全，如配重、導管、砼攪拌機、灰(泥)漿泵、電焊機、檢測儀器等，施工前應按其相應安全技術(shù)規程標準進(jìn)行檢查，其安放位置應方便施工管理。

　　(5)合理安排電氣控制線(xiàn)路鋪設位置和方向，盡量縮短樁機與配電(箱)柜之間的距離，減少線(xiàn)路功率損耗。一情況下，作業(yè)點(diǎn)(樁位)與電力供應點(diǎn)距離控制在200m內為宜，啟動(dòng)電壓降不大于額定電壓10%;夜間施工必須配置充足的、獨立敷設線(xiàn)路的照明點(diǎn)位。

　　(6)非裝配人員應遠離設備裝配現場(chǎng)。

　　2.機械部件裝配檢查

　　根據高噴泉機機特點(diǎn)，按廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)要求順序裝配，注重以下幾點(diǎn)檢查事項：

　　(1)主要受力結構桿件及行走機構沒(méi)有(焊縫)裂紋、扭曲變形、嚴重銹蝕等情況，如鉆孔機導向槽變形影響樁身垂直度等。

　　(2)桿件、錘箱等各位置(高強)螺栓、法蘭、銷(xiāo)軸等緊固部(扣)件連接必須可靠緊密。

　　(3)及時(shí)更換老化、損壞、磨損嚴重的配件。

　　(4)鋼絲繩沒(méi)有斷股、嚴重銹蝕磨損現象，保護油脂涂抺均勻;在吊鉤、滑輪等部位應有可靠的防脫鉤保險、防鋼絲繩跳槽等保護裝置;嚴格執行報廢標準，及時(shí)更換不合格的鋼絲繩。

　　(5)電流(壓)表、油壓表等控制儀表工作狀態(tài)良好。

　　(6)電機、卷?yè)P機等傳動(dòng)部件安全防護罩完好無(wú)損。

　　(7)水油控制閥門(mén)、電氣按鈕開(kāi)關(guān)密封良好、啟動(dòng)自如。

　　3.傳動(dòng)系統及油路、潤滑檢查

　　樁機的傳動(dòng)系統由機械、液壓動(dòng)系統綜合組成，完成機械桿件裝配后，應重點(diǎn)檢查傳動(dòng)系統及其潤滑、油路工作及保護狀況。

　　(1)根據廠(chǎng)家使用手冊要求，按時(shí)、按季、按質(zhì)更換與傳動(dòng)部件相對應的、適應季節溫度要求的機械油、齒輪油、潤滑油脂等;

　　(2)電動(dòng)機、變(減)速箱、齒輪、卷?yè)P機、液壓等傳動(dòng)部件磨損值不得超標且工作正常;

　　(3)傳動(dòng)部件滑輪、導向裝置、轉動(dòng)軸轉動(dòng)自如，油脂涂抺均勻，如液壓缸、振動(dòng)(錘)箱等部位;

　　(4)檢查油路管、接頭管夾是否破損、松動(dòng)、滲油、泄漏、密封件應完好;

　　(5)液壓泵、閥等元件清潔干凈、固定牢靠，液壓油經(jīng)過(guò)嚴格過(guò)濾，其油粘度、清潔度正常。

　　4.電氣控制線(xiàn)路檢查

　　(1)配置崗位培訓合格的專(zhuān)業(yè)電工，專(zhuān)人管理樁機施工電氣控制系統，嚴格執行配電安全管理技術(shù)標準，經(jīng)常巡視現場(chǎng)用電箱拒線(xiàn)路和控制開(kāi)關(guān)，發(fā)現隱患應及告并修復。

　　(2)樁機設備、輔助施工設備配置各自專(zhuān)用開(kāi)關(guān)配電箱，門(mén)鎖齊全，實(shí)行“一機一閘”制度;

　　(3)供電線(xiàn)路應滿(mǎn)足樁機用電功率、電壓要求，電纜線(xiàn)截面必須與樁機用電功率匹配，如DZ90振動(dòng)樁機距離電力變壓器100m內，變壓器功率應大于200kVA，電纜線(xiàn)截面積大于120mmsup2;

　　(4)電動(dòng)機三相接線(xiàn)正確符合電氣原理圖、絕緣測試值合格(如大于0.5MΩ)，其接線(xiàn)盒內端子接線(xiàn)正確可靠、端子沒(méi)有松動(dòng)脫落、絕緣良好;

　　(5)對電纜線(xiàn)進(jìn)行外觀(guān)和內部絕緣、導通實(shí)驗檢查，檢查有否破損、內部芯線(xiàn)斷裂、芯線(xiàn)之間絕緣測試值必須滿(mǎn)足使用手冊要求(如大于2 MΩ)等;

　　(6)電氣控制線(xiàn)路宜架空敷設或加設鋼管保護等措施，嚴禁重物碾壓、受拉，電器主回路與機體間耐壓實(shí)驗合格;

　　(7)配電箱內安裝符合標準的漏電、隔離、短路、失壓、過(guò)流等保護裝置，電氣系統防雷、接零接地線(xiàn)路聯(lián)接良好，電阻值符合要示(如接地電阻應小于4Ω);

　　(8)其他電氣部件的絕緣、接觸良好，聯(lián)結牢固、線(xiàn)路通暢、控制電信號反映正確。

　　三、樁機施工及拆缷安全技術(shù)檢查要點(diǎn)

　　裝配完畢的樁機設備在施工時(shí)，應嚴格按相關(guān)工作流程操作，施工期間也應經(jīng)常檢查、觀(guān)測其工作狀態(tài)，并按組織設計確定的樁位順序進(jìn)行施工。開(kāi)工前，技術(shù)人員應向全體(機組操作)施工人員進(jìn)行安全管理技術(shù)交底，配置專(zhuān)業(yè)安全管理人員。

　　1.樁機操作人員必須經(jīng)過(guò)崗前嚴格培訓，合格后才能上崗施工，施工期間不得擅離職守，嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作(室)崗位。

　　2.操作人員應熟悉牢記樁機設備功能作用、技術(shù)指標、使用條件等內容，操作應準確平緩，嚴禁超負荷、機械帶病及野蠻操作施工。

　　3.在正式施工前，應對裝配完畢的樁機設備及輔助設備進(jìn)行空負荷聯(lián)合試運轉查看，看各部件(位)動(dòng)作是否正確平穩，無(wú)異常響聲，控制儀表反映是否靈敏，電氣線(xiàn)路工作是否正常。發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)調整修復。

　　4.對施工可能造成路基下沉等不良情況，應事先制定應急搶險方案。

　　5.加強現場(chǎng)周邊建筑物的安全監測工作，定時(shí)做好書(shū)面沉降觀(guān)測記錄;在噴射過(guò)程中注意觀(guān)察對已建擋土墻及其他構筑物的不良影響;

　　6.樁位間移動(dòng)時(shí)，不宜壓在已經(jīng)完工的樁(頂)位上，應遠離其他施工機械;行走中保持設備垂直平穩，必要時(shí)鋪墊枕木、填平坑凹地面、換填軟弱土層、加設臨時(shí)固定繩鎖、清理行走線(xiàn)路上的障礙物等;并采取防止傾覆的應急措施。 為保持設備平穩、保護液壓系統不受沖擊破壞，液壓系統不能滿(mǎn)行程操作。

　　7.遇地層阻力較大時(shí)，注意觀(guān)察電流值指標或減慢沉樁(成孔)速度，或停機處理后再施工，避免電動(dòng)機超功率工作燒毀保險絲或電機;遇地層阻力突然降低時(shí)(如洞穴)，應停機待查。

　　8.施工中發(fā)現異常響聲時(shí)應立即停機檢查;施工及檢修時(shí)，動(dòng)力頭附近及起吊機下嚴禁站人;已經(jīng)完工的樁孔應加警示標志，必要加蓋板防止人員墜落泥漿。

　　9.遇雷雨、6級以上大風(fēng)等惡劣天氣，必須采取加設纜風(fēng)繩、放倒機架等措施停穩樁機、關(guān)閉電氣控制開(kāi)關(guān)，防止傾覆。

　　10.施工中遇停電、操作失控等緊急情況，應采取可靠措施防止設備倒塌并及時(shí)切斷電源開(kāi)關(guān);休息或作業(yè)結束時(shí)應停穩樁機，落下樁錘，切斷電源。

　　11.密切關(guān)注電動(dòng)機、液壓油缸、軸承等重要部位的溫度變化。

　　12.冬季施工注意設備關(guān)聯(lián)部位防凍保護措施，如水泵及時(shí)放水、采用耐低溫保護油(如120號齒輪油、46號抗磨液壓油)等 ;

　　13.夏季施工注意設備關(guān)聯(lián)部位高溫保護措施，如電氣線(xiàn)路、軸承、電動(dòng)機、采用耐高溫保護油如(90號齒輪油、68號抗磨液壓油)等;

　　14.樁機施工有幾種常見(jiàn)的機械動(dòng)作如、回轉、行走、沉孔等，不宜同時(shí)進(jìn)行2種及以上的機械動(dòng)作。

　　15.大修完或新購買(mǎi)的樁機第一次施工時(shí)，在其走(磨)合期內應逐漸平衡加載，禁止滿(mǎn)負荷運轉;為保護設備，在走(磨)合期滿(mǎn)后，也不宜滿(mǎn)負荷運轉。

　　16.退場(chǎng)拆缷檢查

　　完成施工任務(wù)的樁機設備，多數類(lèi)型設備需在退場(chǎng)前進(jìn)行拆缷以便分部轉運，為此應做好以下幾點(diǎn)準備工作：

　　(1)平整場(chǎng)地、清理障礙物，便于拖動(dòng)車(chē)輛安全進(jìn)出、起吊設備順利?？?

　　(2)清洗、保養樁機設備，將其移到便于拆缷拖運的位置停穩，切斷電源，準備拆缷工具、起吊設備、拖運車(chē)輛;

　　(3)按廠(chǎng)家提供的設備使用手冊規定順序，制定拆缷具體步驟;

　　(4)做好拆缷人員安全防護交底工作，無(wú)關(guān)人員應遠離拆缷現場(chǎng)。

　　(5)拆缷、吊運中應注意保護樁機設備中的重要部件，嚴禁野蠻操作損壞設備。

　　安全生產(chǎn)是關(guān)系到社會(huì )穩定和每個(gè)職工的生命及國家財產(chǎn)的大事，是關(guān)系到現代化建設和改革開(kāi)放的大事，亦是一項經(jīng)濟部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)的大事，必須貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，切實(shí)加強安全生產(chǎn)工作，結合我公司實(shí)際和本工程特點(diǎn)，組成由項經(jīng)部經(jīng)理、項經(jīng)部專(zhuān)職安全員、班組兼職安全員以及工地安全用電負責人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，全面執行安全生產(chǎn)責任制，抓好本工程的安全生產(chǎn)工作。更多建筑安全技術(shù)請點(diǎn)擊