銑床、鉆床和刨床工作的安全技術(shù)
- 發(fā)布時(shí)間：2007年01月18日
- 作者：互聯(lián)網(wǎng)
- 來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng)
- 瀏覽：
次
- 查看所有評論
- 【}">打印文章】
一、 銑床
在銑床工作中，銑刀、切屑、工件和夾裝工件的夾具都可能使銑工遭受傷害。例如，當夾裝工件和從銑床上卸下工件時(shí)，工人的手靠近沒(méi)有遮擋的銑刀、銑床運轉時(shí)測量零件或用手和其它物件在銑刀下面清除切屑、在檢驗加工表面粗糙度時(shí)手指靠近銑刀等等。都可能發(fā)生事故。
為了防止事故的發(fā)生必須用毛刷來(lái)清除銑床上的切屑，以及不可靠近正在旋轉的銑刀去檢驗加工零件。
在立式銑床上工作時(shí)，銑刀體的突出部分和緊固的零件是危險部位。因此在設計這種刀具時(shí)，須將緊固零件如螺釘等嵌入銑刀體的內部。
當高速切削時(shí)，由于切屑量增多和切屑的高溫，以至有被切屑刺傷、燙傷的危險，因此銑床上工作點(diǎn)須設防護裝置。一般可根據銑床的工作條件設計多種防護裝置。在某些情況下，可使用簡(jiǎn)單的擋屑板。如果缺乏這種裝置或擋屑板，則應使用個(gè)人防護用具，例如目鏡，鏡的上部和側邊最好加以封閉；或者在適當的地方設置各種透明的有機玻璃護屏等。
在銑床上還應設立切屑收集引導管，以便收集“反方向”切屑流。飛落入引導管的切屑與半圓形的后部管壁相碰。減低速度而落入裝在引導管后部的集屑器內。在高速銑切鑄鐵時(shí)，要安裝吸塵裝置。。
操作銑床時(shí)，應遵守下列安全規則：
（一） 衣帽穿戴
1． 工作服要緊身，袖口要扎緊或戴套袖。嚴防衣角卷進(jìn)機床的運動(dòng)部分。
2． 女工要戴工作帽，要將頭發(fā)全部塞進(jìn)帽子里。
3． 不準戴手套操作銑床。
4． 高速切削時(shí)，要戴好防護眼鏡。
5． 銑鑄鐵工件時(shí)要戴口罩。
（二） 防止銑刀切傷
1． 裝拆銑刀要用揩布墊襯，不要用手直接握住銑刀。
2． 銑刀未完全停止轉動(dòng)前不得用手去觸摸、制動(dòng)。
3． 使用板手時(shí)用力方向應避免銑刀，以免板手打滑造成工傷。
4． 切削過(guò)程中，不得用手觸摸工件，以免被銑刀銑壞手指。
（三） 防止切屑損傷皮膚、眼睛
1． 清除切屑要用毛刷，不可用手抓、用嘴吹。
2． 操作時(shí)不要站在切屑流出方向，以免切屑飛入眼中。
3． 若有切屑飛入眼中，切勿用手揉擦，應及時(shí)請醫生治療。
二、 鉆床
鉆削在金屬切削加工中應用很為廣泛。麻花鉆則是在實(shí)心材料上鉆孔用的主要刀具。
（一） 鉆削的不安全因素和防護措施
鉆床工作時(shí)，心軸、套筒、鉆頭和傳動(dòng)裝置等回轉部分，如沒(méi)有采取適當的防護裝置，可能會(huì )卷住人的衣服和頭發(fā)。工件在鉆床工作臺上夾裝不牢、鉆頭沒(méi)有裝緊或鉆頭折斷時(shí)，都能發(fā)生事故。
鉆韌性金屬時(shí)，鉆下的連續鐵屑如果沒(méi)有用斷屑裝置；或鉆脆性金屬時(shí)，清除鉆床上零件的鐵屑沒(méi)有遵守安全規程，都有可能割傷工人。
為了工作時(shí)的安全，對鉆床的設計、夾具的設計、鉆頭的刃磨等方面都要采取各種措施，以防止事故的發(fā)生。
按照一般切削機床的要求，傳動(dòng)裝置必須牢固地遮蓋住。
夾裝鉆頭的套筒外不可有突起邊緣。夾緊鉆頭的裝置須保證把鉆頭夾裝牢固，對準中心和裝卸方便。
當零件經(jīng)鉆孔、鉸孔、刮光孔底等一系列連續操作，而鉆頭需要時(shí)常裝卸、或鉆不同直徑的孔時(shí)，宜采用快速裝卸式套筒。這種套管可在心軸回轉時(shí)裝卸鉆頭比較安全，并顯著(zhù)地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
在尺寸小的零件上鉆孔，須用手工夾具。
在操作中應防止鉆頭折斷，鉆頭的折斷主要是由于下列原因引起的。
鉆孔時(shí)，鉆頭碰到零件上的砂眼或硬塊而折斷；
鉆頭上的螺旋槽充塞鐵屑來(lái)不及排除，而使鉆頭折斷；
用麻花鉆頭鉆切非常厚的韌性金屬時(shí)，從鉆頭排出兩條螺旋形鐵屑跟鉆頭一起回轉，使工人受到傷害。這種鉆屑必須在鉆邊過(guò)程中使之碎斷成碎片，可在鉆頭上做成斷屑槽或使鉆頭定時(shí)斷續進(jìn)給，鉆屑暢通，鉆頭就不易折斷。
（二） 刀具的材料和特點(diǎn)
麻花鉆一般都是用高速鋼制成的，或是通過(guò)金屬切削成形或是扭制而成。前者是一些工廠(chǎng)臨時(shí)需要，市場(chǎng)上購置不到的特殊鉆頭；后者一般是專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)采用的多，可以大量節省原材料。
麻花鉆的特點(diǎn)是靠近邊緣的前角大，越近鉆頭中心前角越小，到了橫刃甚至出現負前角。為了提高生產(chǎn)效率，防止事故的發(fā)生，鉆工對鉆頭一般都要進(jìn)行改磨。
φ角根據材料性質(zhì)和工作的厚度改大或改??；
橫刃進(jìn)行修磨，以減小鉆削阻力；
兩條刀刃開(kāi)分屑槽，以便斷屑等等。
總之使鉆削容易，排屑方便，防止事故的發(fā)生。
加工一些特殊材料，目前應用較多的是硬質(zhì)合金鉆頭。它可以提高刀具的耐用度和切削速度。用于加工脆性硬材料如鑄鐵、絕緣材料、玻璃等，可顯著(zhù)提高切削效率。特別是對難加工的材料如高錳鋼，必須選用硬質(zhì)合金鉆頭才能加工。但在加工一般鋼材時(shí)，由于鉆削過(guò)程中的振動(dòng)與不穩定，使硬質(zhì)合金的應用受到相當限制，這方面的工作有待進(jìn)一步的研究與探索。
目前硬質(zhì)合金鉆頭主要作成鑲刀片的形式，即將扁平的硬質(zhì)刀片焊接在開(kāi)槽的刀體上。
鉆工對硬質(zhì)合金占頭要有個(gè)了解，掌握了硬質(zhì)合金鉆頭的特點(diǎn)，對在鉆削過(guò)程中防止不安全因素是有很大幫助的。
硬質(zhì)合金鉆頭與工具鋼麻花鉆比較，其主要結構特點(diǎn)是：
1． 刀體部分鉆心較粗，導向部分短，以提高鉆頭的剛度與強度，減少鉆孔的振動(dòng)，防止刀片崩裂。
2． 容屑槽加寬。使鉆心加大后不致減少排屑容積。
3． 倒錐量增大，高速鉆孔時(shí)以減少棱邊與孔的摩擦。
4． 一般制成雙螺旋角。
（三） 鉆床安全操作注意事項：
1． 工作前對鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查，確認無(wú)誤方可操作。
2． 工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應用工具夾持，不準用手拿著(zhù)鉆。工作中嚴禁戴手套。
3． 使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，逐漸增壓或逐漸減壓，以免用力過(guò)猛造成事故。
4． 鉆頭上纏著(zhù)長(cháng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清除。禁止用風(fēng)吹，用手拉。要用刷子或鐵鉤清除。
5． 精絞深孔、拔錐棒時(shí)，不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。
6． 不準在旋轉的刀具下翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。
7． 使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉范圍內不準站人，不準有障礙物。使用前橫臂必須卡緊。
8． 橫臂及工作臺上不準放物件。
9． 工作結束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主柱，并且要卡緊。
三、 刨床
（一） 牛頭刨的不安全因素
在刨床工作中，切屑飛濺的危險程度要比車(chē)床的切屑危害要小。在牛頭刨床上，如果工人臉部湊近切屑部位，切屑可以引起傷害事故。因此必須采用防護眼鏡或在機床架上裝防護擋板。在牛頭刨床上工作時(shí)，地面上的切屑也很危險，可以割破或刺破工人的腳，故需在牛頭刨床工作臺面上安裝集屑器。
（二） 龍門(mén)刨的不安全因素
龍門(mén)刨除了切屑以外，就是臺面的危險性。龍門(mén)刨床臺面移動(dòng)時(shí)會(huì )將工人壓向不動(dòng)物體。為了避免這類(lèi)事故的發(fā)生，刨床臺面最大行程的終點(diǎn)與墻壁之間的距離，不應小于700mm。
（三） 刨床操作的安全技術(shù)
1． 工作時(shí)應穿工作服、袖口扎緊或戴好袖套。女同志應戴好工作帽、頭發(fā)塞在工作帽內。
2． 工作時(shí)操作位置要正確。不得站在工作臺的前面，防止切屑或工件落下傷人。
3． 機床運行時(shí)，嚴禁齒輪變速、調整機床、清除切屑和測量工作等。
4． 機慶開(kāi)動(dòng)時(shí)要前后照顧，避免機床碰傷人或損壞設備、損壞工件。機床開(kāi)動(dòng)后，絕不允許離開(kāi)機床，若發(fā)現機床有異常情況，應立即停車(chē)檢查。
5． 不準用手去摸工件表面，也不準用手清除切屑。
6． 不準戴紗手套工作。在裝夾搬運笨重工件時(shí)，應盡量利用起重設備或請人幫助。
7． 機床電源不裸露，閘刀開(kāi)關(guān)，按鈕或其它開(kāi)關(guān)都必須有良好的絕緣，并要正確使用。
8． 用過(guò)的油棉紗和油布要收集到鐵箱內，不準在工作地抽煙，也不準亂丟煙頭，嚴防火警事故。
 |
責任編輯 ：內測2 （易 安 網(wǎng) 版 權 所 有 ，未 經(jīng) 授 權 禁 止 使 用 ，不 能 轉 載 ！ ）
分享按鈕
