1)生產(chǎn)特點(diǎn)
不同的耐火制品,使用的原材料及生產(chǎn)時(shí)發(fā)生的物理化學(xué)反應雖不同,但生產(chǎn)工序和加工方法,如原料煅燒、破碎、粉碎、細磨、配料、混料、成型、干燥和燒成等基本一致。耐火材料生產(chǎn)所用的設備比較笨重,機械化程度低,勞動(dòng)強度大,環(huán)境條件差,生產(chǎn)中易發(fā)生事故。另外,耐火材料生產(chǎn)工藝中的各個(gè)環(huán)節,都可能產(chǎn)生大量含有較高游離二氧化碳的粉塵,嚴重地危害著(zhù)人的身體健康。
2)耐火材料安全生產(chǎn)技術(shù)及事故預防措施
(1)主體設備運行的安全。運行時(shí)應注意以下幾點(diǎn):檢查軸承潤滑情況,軸承內及襯板的連接處是否有足夠而適量的潤脂;檢查所有的緊固件是否安全緊固;檢查傳動(dòng)膠帶,若有破損應及時(shí)更換,膠帶輪有油污時(shí),應用干凈的抹布將其擦凈;檢查防護裝置是否良好,發(fā)現有不安全的現象時(shí)應即行消除;檢查破碎腔內有無(wú)礦石及雜物,并清除之,正常運行后方可喂料;正常啟動(dòng)后若發(fā)現有不正常情況,應立即停機檢查處理;在設備運行時(shí),嚴禁從上面朝機器內窺視、進(jìn)行任何調整、清理或檢查等工作,也嚴禁用手在進(jìn)料口上和破碎腔內搬運、移動(dòng)礦石;停機前,應首先停止加料,待破碎腔內破碎物料完全排出后,方可斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
(2)防塵措施。耐火廠(chǎng)的各個(gè)工藝環(huán)節可以說(shuō)無(wú)處不產(chǎn)塵。經(jīng)驗證明,采取水、密、風(fēng)、護、革、管、教、查八字方針是有效的、正確的。
(3)安全技術(shù)措施。改進(jìn)工藝,提高機械化、自動(dòng)化程度;安裝安全設施和標志,并定期檢查;堅決貫徹執行有關(guān)安全生產(chǎn)的政策和法規;加強勞動(dòng)保護,定期對職工進(jìn)行身體檢查。
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