A. 安裝場(chǎng)地應清潔干凈，并用標志桿圍起來(lái)，禁止非工作人員入內;

　　B. 防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)應加安全網(wǎng);

　　C. 安裝過(guò)程中，必須有專(zhuān)人負責，統一指揮;

　　D. 升降機運行時(shí)，人員的頭、手不能露出安全欄以外;

　　E. 如果有人在導軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對不允許開(kāi)動(dòng)升降機，當吊籠升起時(shí)嚴禁進(jìn)入外籠內;

　　F. 吊籠上所有零部件要放置平穩，不得露出安全欄外;

　　G. 利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊桿只可用來(lái)安裝或拆卸升降機零部件，不得用于其它起重用途;

　　H. 吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開(kāi)動(dòng)吊籠;

　　I. 安裝作業(yè)人員按空中作業(yè)的安全要求，必須戴安全帽穿防滑，系安全帶等，不要穿過(guò)于寬松的衣服，應穿工作服，以免被卷入運動(dòng)部件中，發(fā)生安全事故;

　　J. 操縱升降機必須把操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內操作;

　　K. 吊籠啟動(dòng)前，應進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患;

　　L. 安裝運行時(shí)，必須按升降機額定安裝載重量裝載，不允許超載運行;

　　M. 雷雨天、雪天或風(fēng)速超過(guò)13米/秒的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè);

　　N. 升降機運行前，應首先將保護接地裝置與升降機金屬結構聯(lián)通，阻值不大于4歐姆;

　　注意: 切勿忘記擰緊標準節及附墻架的螺栓.

　　升降機的安裝

　　外籠與吊籠組裝在一起的單、雙籠升降機，在出廠(chǎng)時(shí)已調試好，可方便安裝。對使用過(guò)的升降機，應首先按"定期檢查"中的各項要求進(jìn)行全面檢查，若限速器或齒輪、齒條、滾輪等零部件即將磨損到極限尺寸時(shí)，最好提前更換;

　　A. 單籠升降機的安裝:

　　將基礎表面清掃干凈;

　　用起重設備吊住吊籠上的吊點(diǎn);

　　將升降機吊起就位;

　　將地腳螺栓安裝好;

　　上傳動(dòng)升降機將吊籠就位、安裝好地腳螺栓后，再安裝一節標準節;

　　松開(kāi)電動(dòng)機上的制動(dòng)器，方法是：首先拆下兩個(gè)開(kāi)口銷(xiāo)，拆掉前在螺母開(kāi)口處做個(gè)記號，便于復位，而后旋緊兩個(gè)螺母，務(wù)必使兩個(gè)螺母平行下旋直至制動(dòng)器松開(kāi)可隨意撥動(dòng)制動(dòng)盤(pán)為止;

　　用起吊設備吊起傳動(dòng)小車(chē);

　　從標準節上方使傳動(dòng)小車(chē)就位;

　　將傳動(dòng)小車(chē)與吊籠的連接耳板對好后，穿入銷(xiāo)軸，并固定;

　　將制動(dòng)器復位;

　　用水平儀或線(xiàn)墜測量導軌架的垂直度，保證導軌架的各個(gè)立管在相鄰方向上的垂直度小1/1500; * 在地腳螺栓處底盤(pán)和基礎間墊入不同厚度的調整鋼板，用以調整導軌架的垂直度;

　　當導軌架調整到垂直時(shí)，用350N*M的力矩壓緊四個(gè)地腳螺栓;

　　用同樣的方法調整外籠門(mén)框的垂直度，使外籠門(mén)框的垂直度在兩個(gè)相近方向上不得大于1/1000; * 安裝好吊籠頂上的護身欄桿;

　　調整門(mén)鎖;

　　B. 雙籠升降機的安裝：

　　用上述安裝單籠的方法先安裝好升降機的左半部分;

　　將外籠右半部分用螺栓連接起來(lái);

　　調整外籠門(mén)框的垂直度并壓緊地腳螺栓;

　　松開(kāi)吊籠內電動(dòng)機上的制動(dòng)器(方法同前);

　　用起吊設備吊起外籠;

　　從標準節上方將吊籠就位;

　　將制動(dòng)器復原;

　　注意: 將制動(dòng)器上的螺栓旋至原位,并裝上開(kāi)口銷(xiāo).

　　C. 安裝完畢的調整：

　　檢查所有用于運輸的墊木或螺栓等是否全部除掉;

　　齒輪與齒條的嚙合間隙應保證在0.2--0.3MM;

　　導輪與齒條背面的間隙應為0.5MM;

　　各個(gè)滾輪與標準節立管的間隙為0.5MM;

　　所有門(mén)開(kāi)關(guān)應靈活;

　　安裝緩沖彈簧;

　　D. 吊桿的安裝:

　　注意: 安裝前應加入潤滑脂.

　　將吊桿安入吊籠頂部的安裝孔內,即可使用;

　　E. 導軌架的安裝:

　　將標準節兩端管子接頭處及齒條銷(xiāo)子處擦拭干凈，并加少量潤滑脂;

　　打開(kāi)一扇護身欄，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標準節吊具;

　　用標準節吊具鉤住一節標準節，帶錐套的一端朝下;

　　搖動(dòng)手搖卷?yè)P機，將標準節吊至吊籠頂部,并放穩;

　　關(guān)上護身欄,啟動(dòng)升降機，當吊籠升至接近導軌架頂部時(shí)，應點(diǎn)動(dòng)行駛，直至吊籠頂部距導軌架頂部大約300MM左右時(shí)停止;

　　用吊桿吊起標準節，對準標準節下面立管和齒條上的鎖孔放下吊鉤，用螺栓緊固;

　　松開(kāi)吊鉤，將吊桿轉回，用300N*M的擰緊力矩緊固全部螺栓;

　　按上述方法將標準節依次相連直至達到所需高度為止，隨著(zhù)導軌架的不斷增高，應同時(shí)安裝附墻桿，并檢查導軌架安裝垂直度。其垂直度偏差要符合說(shuō)明書(shū)中的和國家規定的標準;

　　若利用現場(chǎng)的起重設備如塔吊安裝導軌架，可先將4--7個(gè)標準節在地面上連成一組，再吊上軌道架;

　　注意: 如標準節上有對重滑道,應確保接縫處的錯位差不大于0.8MM.

　　F. 三種型號的附著(zhù)架安裝:

　　注意: 附墻架最大水平傾角不大于8度.

　　G. 對重的安裝:

　　對重最好在吊籠和外籠安裝完畢后未加高標準節前吊裝就位;

　　在基礎的對重位置上，安裝好緩沖彈簧;

　　用起重裝置，將對重放入對重滑道內;

　　檢查對重導向輪與滑道的間隙：0.5MM，確保每個(gè)輪轉動(dòng)靈活;

　　H. 天輪和鋼絲繩的安裝：

　　當導軌架安裝到要求的高度后，帶對重的升降機要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重;

　　將天輪、繩輪鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部，

　　并備好繩卡、螺栓等;

　　將鋼絲繩架固定在吊籠上;

　　將吊籠升至距導軌架頂端0.5米處，以吊桿將天輪安裝到導軌架頂部,用M24螺栓固定;

　　注意: 應保證吊籠在達到最大的提升高度時(shí)對重離地面大于550MM.

　　I. 安裝繩輪;

　　將鋼絲繩穿過(guò)繩輪和天輪放至地面的對重上。并用繩卡將鋼絲繩固定于對重上;

　　注意: 從吊籠頂上下放鋼絲繩時(shí)，要考慮鋼絲繩的重量，

　　防止脫手造成事故.

　　同樣的方式將鋼絲繩的另一端用繩卡固定在繩輪上;

　　J. 電纜保護架的安裝：

　　用起重工具將電纜卷懸掛于電纜筒上方;

　　放出約2.5米的電纜，以便把電纜接到電源箱上;

　　從電纜筒底部拉出電纜至電源箱，暫不要連接;

　　將電纜一圈一圈順時(shí)針?lè )湃腚娎|筒中，盡量使每圈一樣大，其直徑略小于電纜筒直徑;

　　將電纜固定在電纜托架上，將電纜插頭插入插座;

　　將電纜接至電源箱上，啟動(dòng)升降機檢查電纜是否纏繞;

　　在導軌架加高的過(guò)程中要同時(shí)安裝電纜保護架;

　　調整電纜保護架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜保護架"U"形中心