反應釜是盛用物理或化學(xué)反應的不銹鋼容器，根據不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過(guò)程、檢驗及制造、驗收需依據相關(guān)技術(shù)標準，以實(shí)現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。反應釜出現異常情況要學(xué)會(huì )應急處置，否則會(huì )引發(fā)事故造成大的損失。

　　反應釜出現異常情況主要有以下幾種情況：

　　A、壓力超過(guò)正常要求或超過(guò)反應釜設計承受能力。

　　B、閥門(mén)不能正常開(kāi)啟或關(guān)閉。

　　C、蛇管漏水，漏鹽水;夾套漏水;冷凝器漏水，回流管道泄漏溶劑。

　　D、停電

　　E、反應釜內部物料燃燒

　　F、真空表壓力表指示失靈

　　G、溫度計指示失靈

　　H、沖料，管道沖脫

　　I、冷源，熱源開(kāi)啟錯誤，走向錯誤。

        反應釜出現異常情況的應急處置：

　　1、反應釜釜內壓力過(guò)高

　　反應釜內壓力過(guò)高時(shí)，在確保反應釜內氣體排放到外界沒(méi)有破壞性影響的情況下，慢慢開(kāi)啟放空閥泄壓;同時(shí)檢查熱源和加料情況，在停止加料不產(chǎn)生破壞性影響的情況下停止向反應釜內加料;減少或停止供熱;必要時(shí)停止攪拌。

　　2、閥門(mén)不能正常開(kāi)啟或關(guān)閉

　　立即匯報班組長(cháng)，生產(chǎn)部長(cháng)，并請求設備動(dòng)力組協(xié)助。分析原因，看是因為銹蝕或溶蝕造成的，還是物料塞住閥門(mén)造成的。

　　物料塞住造成閥門(mén)不暢通的，可試通過(guò)帶真空或弊壓的方式使之暢通。如果不行，可以從反應釜中將物料轉移后再拆下閥門(mén)修理或更換新閥。

　　銹蝕或溶蝕造成的，應該設法更換新閥。

　　3、真空表，壓力表失靈

　　讓釜內真空或壓力消失后予以更換

　　4、溫度計指示失靈

　　更換溫度計，采用兩類(lèi)溫度計同時(shí)觀(guān)測。

　　5、停電

　　停電時(shí)應停止加料，停止供應熱源

　　6、漏水

　　蛇管道，夾套漏水或冷凝器漏水，應立即將供水，鹽水，蒸汽閥門(mén)關(guān)閉。

　　已漏入反應釜內的，若不產(chǎn)生破壞性影響，則設法分離水分，無(wú)法分離的，應盡量回收產(chǎn)品或原料;若有破壞性影響，要做好滅火準備，盡力排除險情。

　　回流管道漏溶劑，應停止供熱，更換管道。

　　7、熱源，冷源閥門(mén)開(kāi)啟錯誤，走向錯誤：

　　立即糾正，正確開(kāi)啟閥門(mén)，正確走向。

　　8、沖料，管道沖脫

　　沖料后有起火燃燒，爆炸可能性的，要立即用滅火器進(jìn)行保護。關(guān)閉熱源，停止加料。并向上級領(lǐng)導匯報。

　　管道壓力憋得過(guò)高，導致管道破損而沖脫閥門(mén)的，應停止供氣，拱熱，供壓，加料，然后進(jìn)行管道檢修。

　　9、釜內物品起火燃燒，應立即滅火，停止供熱，停止加料，覆蓋并轉移車(chē)間內容易燃燒的物品。

更多資料請點(diǎn)擊：安全技術(shù)