水下焊接與切割是水下工程結構的安裝、維修施工中不可缺少的重要工藝手段。它們常被用于海上救撈、海洋能源、海洋采礦等海洋工程和大型水下設施的施工過(guò)程中。

　　一、水下焊接與切割的事故原因

　　水下焊接與切割的致險因素的特點(diǎn)是：電弧或氣體火焰在水下使用，它與在大氣中焊接或一般的潛水作業(yè)相比，具有更大的危險性。

　　水下焊接與切割作業(yè)常見(jiàn)事故有，觸電、爆炸，燒傷、燙傷、溺水、砸傷、潛水病或窒息傷亡。事故原因大致有以下幾點(diǎn)：

　　1.沉到水下的船或其他物件中常有彈藥、燃料容器和化學(xué)危險品，焊割前未查明情況貿然作業(yè)，在焊割過(guò)程中就會(huì )發(fā)生爆炸。

　　2.由于回火和熾熱金屬熔滴燒傷、燙傷操作者，或燒壞供氣管、潛水服等潛水裝具而造成事故。

　　3.由于絕緣損壞或操作不當引起觸電。

　　4.水下構件倒塌發(fā)生砸傷、壓傷、擠傷甚至死亡事故。

　　5.由于供氣管、潛水服燒壞，觸電或海上風(fēng)浪等引起溺水事故。

　　二、水下焊接與切割安全措施

　　(一)準備工作

　　水下焊接與切割安全工作的一個(gè)重要特點(diǎn)是：有大量、多方面的準備工作，一般包括下述幾個(gè)方面：

　　1.調查作業(yè)區氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境情況。當水面風(fēng)力小于6級、作業(yè)點(diǎn)水流流速小于0.1～0.3m/s時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。

　　2.水下焊割前應查明被焊割件的性質(zhì)和結構特點(diǎn)，弄清作業(yè)對象內是否存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。對可能墜落、倒塌物體要適當固定，尤其水下切割時(shí)應特別注意，防止砸傷或損傷供氣管及電纜。

　　3.下潛前，在水上，應對焊、割設備及工具、潛水裝具，供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡(luò )工具等的絕緣、水密、工藝性能進(jìn)行檢查試驗。氧氣膠管要用1.5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗，膠管內外不得粘附油脂。氣管與電纜應每隔0.5m捆扎牢固，以免相互絞纏。入水下潛后，應及時(shí)整理好供氣管、電纜和信號繩等，使其處于安全位置，以免損壞。

　　4.在作業(yè)點(diǎn)上方，半徑相當于水深的區域內，不得同時(shí)進(jìn)行其它作業(yè)。因水下操作過(guò)程中會(huì )有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面，水上人員應有防火準備措施，并應將供氣泵置于上風(fēng)處，以防著(zhù)火或水下人員吸入有毒氣體中毒。

　　5.操作前，操作人員應對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行安全處理，移去周?chē)恼系K物。水下焊割不得懸浮在水中作業(yè)，應事先安裝操作平臺，或在物件上選擇安全的操作位置，避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動(dòng)范圍內。

　　6.潛水焊割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置，當一切準備工作就緒，在取得支持人員同意后，焊割人員方可開(kāi)始作業(yè)。

　　7.從事水下焊接與切割工作，必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓并持有此類(lèi)工作許可證的人員進(jìn)行。

　　(二)防火防爆安全措施

　　1.對儲油罐、油管、儲氣罐和密閉容器等進(jìn)行水下焊割時(shí)，必須遵守燃料容器焊補的安全技術(shù)要求。其他物件在焊割前也要徹底檢查，并清除內部的可燃易爆物質(zhì)。

　　2.要慎重考慮切割位置和方向，最好先從距離水面最近的部位著(zhù)手，向下割。這是由于水下切割是利用氧氣與氫氣或石油氣燃燒火焰進(jìn)行的，在水下很難調整好它們之間的比例。有未完全燃燒的剩余氣體逸出水面，遇到阻礙就會(huì )在金屬構件內積聚形成可燃氣穴。凡在水下進(jìn)行立割，均應從上向下移，避免火焰經(jīng)過(guò)未燃氣體聚集處，引起燃爆。

　　3.嚴禁利用油管、船體、纜索和海水作為電焊機回路的導電體。

　　4.在水下操作時(shí)，如焊工不慎跌倒或氣瓶用完更換新瓶時(shí)，常因供氣壓力低于割炬所處的水壓力而失去平衡，這時(shí)極易發(fā)生回火。因此，除了在供氣總管處安裝回火防止器外，還應在割炬柄與供氣管之間安裝防爆閥。防爆閥由逆止閥與火焰消除器組成，前者阻止可燃氣的回流，以免在氣管內形成爆炸性混合氣，后者能防止火焰流過(guò)逆止閥時(shí)，引燃氣管中的可燃氣。

　　換氣瓶時(shí)，如不能保證壓力不變，應將割炬熄滅，換好后再點(diǎn)燃，或將割炬送出水面，等氣瓶換好后再送下水。

　　5.使用氫氣作為燃氣時(shí)，應特別注意防爆、防泄漏。

　　6.割炬點(diǎn)火可以在水上點(diǎn)燃帶入水下，或帶點(diǎn)火器在水下點(diǎn)火，前者帶火下沉時(shí)，特別在越過(guò)障礙時(shí)，一不留神有被火焰燒傷或燒壞潛水裝具的危險，在水下點(diǎn)火易發(fā)生回火和未燃氣體數量增多，同樣有爆炸的危險，應引起注意。

　　7.防止高溫熔滴落進(jìn)潛水服的折迭處或供氣管，盡量避免仰焊和仰割，燒壞潛水服或供氣管。

　　8.不要將氣割用軟管夾在腋下或兩腿之間，防止萬(wàn)一因回火爆炸、擊穿或燒壞潛水服，割炬不要放在泥土上，防止堵塞，每日工作完用清水沖洗割炬并涼干。

　　(三)防觸電安全措施

　　1.焊接電源須用直流電，禁用交流電。因為在相同電壓下通過(guò)潛水員身體的交流電流大于直流電流。并且與直流電相比，交流電穩弧性差，易造成較大飛濺，增加燒損潛水裝具的危險。

　　2.所有設備、工具要有良好的絕緣和防水性能，絕緣電阻不得小于1MΩ。為了防海水、大氣鹽霧的腐蝕，需包敷具有可靠水密的絕緣護套，且應有良好的接地。

　　3.焊工要穿不透水的潛水服，戴干燥的橡皮手套，用橡皮包裹潛水頭盔下頜部的金屬鈕扣。潛水盔上的濾光鏡鉸接在盔外面，可以開(kāi)合，濾光鏡涂色深度應較陸地上為淺。水下裝具的所有金屬部件，均應采取防水絕緣保護措施，以防被電解腐蝕或出現電火花。

　　4.更換焊條時(shí)，必須先發(fā)出拉閘信號，斷電后才能去掉殘余的焊條頭，換新焊條，或安裝自動(dòng)開(kāi)關(guān)箱。焊條應徹底絕緣和防水，只在形成電弧的端面保證電接觸。

　　5.焊工工作時(shí)，電流一旦接通，切勿背向工件的接地點(diǎn)、把自己置于工作點(diǎn)與接地點(diǎn)之間，而應面向接地點(diǎn)，把工作點(diǎn)置于自己與接地點(diǎn)之間，這樣才可避免潛水盔與金屬用具受到電解作用而致?lián)p壞。焊工切忌把電極尖端指向自己的潛水盔，任何時(shí)候都要注意不可使身體或工具的任何部分成為電路。更多冶金安全技術(shù)請點(diǎn)擊